1.2. Технико-экономические показатели планированиятехнического перевооружения
Квалифицированное использование показателей, которые выполняют роль рабочего инструмента в процессе технико-экономического анализа является непременным условием его качественной реализации, обеспечивающим выявление реально существующих резервов повышения эффективности производства и создание благоприятной почвы для принятия конструктивных, экономически обоснованных управленческих решений.
Методической базой разработки требований к системе показателей служат основополагающие принципы планирования НТП: научность, эффективность, комплексность. Для экономической оценки эффективности технического перевооружения наиболее значимым является выполнение таких требований как:
1) ориентация всей системы показателей на конечный результат, а также на доход предприятия;
2) обеспечение возможности планирования, измерения и оценки направления технического перевооружения по функциональным элементам производства на всех уровнях управления;
3) увязка разделов плана технического развития производства с планами технического перевооружения и планами между техническим уровнем и эффективностью производства, учета фактического эффекта от освоения новой техники;
4) обеспечение возможности использования планируемых и оценочных показателей совершенствования уровня для целей экономического и морального стимулирования, осуществление контроля и анализа за эффективностью использования затраченных на эти цели средства.
Показатели анализа и эффективности качественного совершенствоваПоказатели анализа и эффективности качественного совершенствования производственной базы предприятия должны обеспечить в конечном счете оценку ретроспективных экономических результатов реализации мероприятий и плана технического перевооружения, изменения технического уровня производства, а также оценку его перспективных возможностей.
Для технико-экономического анализа и оценки экономической эффективности затрат капитальных вложений на качественное совершенствование производственной базы предприятий предлагается использовать следующую систему показателей:
1. Основные показатели - абсолютная эффективность капитальных затрат; срок окупаемости капитальных вложений; прирост производственных мощностей; изменение выпуска товарной продукции; изменение себестоимости; изменение прибыли.
2. Дополнительные показатели: а) показатели, характеризующие эффективность использования производственных ресурсов, - изменение материалоемкости выпускаемой продукции, а также изменение ее трудоемкости и фондоемкости; б) показатели эффективности инвестиционного процесса - удельные капитальные вложения на единицу вводимой мощности, на 1 руб. увеличения выпуска товарной продукции, на 1 руб. прироста прибыли (снижение себестоимости); - показатели обновления основных производственных фондов, стоимость основных фондов, подлежащих ликвидации и замене, коэффициент ввода нового оборудования (в %), коэффициент выбытия (в %); - показатели изменения технического уровня производственной базы предприятия, интегральный и обобщающие показатели качественного состояния производства.
Взаимосвязь и взаимозависимость показателей технического уровня производства основными показателями деятельности предприятия.
Для определения экономического эффекта от технических мероприятий используются следующие показатели:
1) эффективность вложений от мероприятий, направленных на прирост производственных мощностей: Эпм = ПМтех : КПМ,
где ПМтех - рост производственной мощности за счет техперевооружения;
КПМ - капвложения на перевооружение, направленные на прирост производственной мощности.
ПМтех =DПМтех -DПМобор . Упм ,
гдеDПМтех - прирос мощности за счет техперевооружения;
DПМобор - прирост производственной мощности за счет повышения доли установленного оборудования, принимаемого в расчет производственной мощности;
Упм - уровень использования приростной мощности;
2) экономическую эффективность капвложений от мероприятий, направленных на повышение качества продукции, предлагается определить по формуле:
где Э2, Э1 - экономический эффект базовой продукции и новой продукции повышенного качества;
Ккп - капвложения на перевооружение, направленные на повышение качества продукции;
В2 - выпуск продукции после осуществления мероприятий;
3) экономическая эффективность от мероприятий, направленных на снижение материалоемкости выпуска, рассчитывается следующим образом:
Эм =DМт : Км ,
гдеDМт - экономия от снижения материалоемкости продукции;
Км - затраты капвложений на снижение материалоемкости.
где М1, М2 - материалоемкость выпуска до и после осуществления мероприятий;
Q - объем товарной продукции;
4) экономическая эффективность мероприятий, направленных на снижение себестоимости, определяется:
Эс =DС : Кс ,
гдеDС - снижение себестоимости продукции за счет техперевооружения;
Кс - капвложения на эти мероприятия;
DС = В2 . (С1 - С2) ;
5) эффективность капвложений мероприятий по снижению трудоемкости предлагается рассчитывать по формуле:
Эт =DЭтр : Кт ,
гдеDЭтр - годовая экономия от уменьшения трудоемкости изготавливаемых изделий;
Кт - вложения на эти цели.
где Тпз1,2 - подготовительно-заключительное время на партию деталей до и после внедрения нового оборудования, нормо-ч;
М1,2 - количество деталей в партии до и после внедрения нового оборудования;
Тосн.1,2 - основное время на изготовление одной детали до и после внедрения нового оборудования;
Твсп.1,2 - вспомогательное время на изготовление одной детали до и после внедрения нового оборудования, норма-ч;
Ур1,2 - стоимость часа работы рабочего с основной и дополнительной зарплатой и начислениями до и после внедрения нового оборудования, норма-ч.
ГЛАВА II. ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЛАНИРОВАНИЯТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ НА ОАО “МБКК”
2.1. Анализ мероприятий по техническому перевооружению на ОАО “МБКК” 1996-1999 гг.
На АО “МБКК” с 1996 г. по 1999 г. были приведены следующие технические мероприятия по техническому перевооружению.
В 1996 г. была установлена пекарня по производству хлеба мощностью 2024 тн в год, линия итальянского производства по выработке короткорезанных макаронных изделий мощностью 5596 тн в год. И в кондитерском цеху аппарат для заливки лимонных долек мощностью 110 тн в год.
В 1997 г. была введена линия югославского производства по изготовлению мелкоштучных булочных изделий мощностью 3980 тн в год и аппарат по опарке дрожжей мощностью 259 тн в год, а в кондитерском цеху была выбита линия по изготовлению неглазированных конфет мощностью 108 тн.
В 1998 г. в хлебобулочном цеху была введена в эксплуатацию электрическая печь, что позволило увеличить выход конечной продукции на 120 тн.
В 1999 г. в кондитерском цеху был установлен аппарат по завертке штучных тел мощностью 25 тн в год, а была снята с производства линия по изготовлению вафельных сортов мощностью 16 тн в год.
Все вышеперечисленные мероприятия были направлены на: увеличение товарного выпуска продукции, диверсификации производства, расширение ассортимента, увеличение качества выпускаемой продукции, снижение себестоимости.
Для того, чтобы определить влияние технического перевооружения на деятельность комбината необходимо провести анализ.
Таблица
Прирост производительных мощностей и коэффициента использованияпроизводственных мощностей за 1995-1999 гг. на АО “МБКК”
|
Наименование
|
Выпуск товарной продукции (т) |
Производственная мощность (тн) |
Коэффициентзагрузки п.м. (%) |
Выпуск товарной продукции (т) |
Производственная мощность (тн) |
Коэффициентзагрузки п.м. (%) |
Выпуск товарной продукции (т) |
Производственная мощность (тн) |
Коэффициент загрузки п.м. (%) |
Выпуск товарной продукции (т) |
Производственная мощность (тн) |
Коэффициент загрузки п.м. (%) |
Выпуск товарной продукции (т) |
Производственная мощность (тн) |
Коэффициент загрузки п.м. (%) |
|
Хлебобу-лочный цех |
2352
|
4117 |
0,57 |
1791 |
6141 |
0,29 |
2021 |
10488 |
0,19 |
1929 |
10608 |
0,18 |
1958 |
10608 |
0,18 |
|
Кондитер-ско-мучной цех |
37
|
283 |
0,13 |
72 |
283 |
0,25 |
126 |
283 |
0,44 |
103 |
283 |
0,36 |
104 |
267 |
0,38 |
|
Кондитер-ско-сахарный цех |
295
|
672 |
0,43 |
191 |
782 |
0,24 |
141 |
674 |
0,21 |
82 |
674 |
0,12 |
55 |
709 |
0,07 |
|
Итого |
2684
|
5072 |
0,52 |
2057 |
7206 |
0,28 |
2288 |
11445 |
0,19 |
2114 |
11565 |
0,18 |
2117 |
11584 |
0,18 |
Из таблицы видно, что с 1995 по 1999 гг. происходило постоянное наращивание производственных мощностей, что позволило увеличить ассортимент и качество продукции. Причину низкой загруженности нужно искать в маркетинговой, сбытовой, закупочной деятельности, что не является темой данной работы.
Коэффициент обновления и выбытия производственных фондовОАО “МБКК”
|
1996
|
1997 |
1998 |
1999 |
|
Поступило ОПФ |
172
|
1658 |
182 |
59 |
|
Выбыло ОПФ |
-
|
52 |
- |
17 |
|
Среднегодовая стоимость ОПФ |
14680
|
15200 |
13797 |
13585 |
|
Коэффициент обновления |
1,1
|
10,9 |
1,3 |
0,4 |
|
Коэффициент выбытия |
-
|
0,3 |
- |
0,1 |
Фввед - стоимость введенных фондов
Фк - стоимость ОПФ на конец года
Фликв - стоимость ликвидированных фондов
Фн - стоимость ОПФ на начало года
Из данной таблицы видно, что на комбинате происходит наращивание мощностей при накапливании изношенных ОПФ, что отрицательно сказывается на общих издержках. Это также свидетельствует о том, что на комбинате используется старое оборудование, хотя на новом оборудовании можно производить тот же самый ассортимент продукции.
Ассортимент выпускаемой продукции
До процесса технического перевооружения комбинат выпускал 22 наименований продукции. На данный момент предприятие может выпускать 35 наименований кондитерской продукции, 70 видов кондитерских мучных изделий и 25 наименований хлебобулочных изделий.
Производительность труда
С 1996 г. по 1999 г. наблюдалась следующая динамика ППП.
|
1995
|
1996 |
1997 |
1998 |
1999 |
|
|
+ 20
|
- 69 |
- 11 |
12 |
Прирост в 1996 г. ППП на 20 %, после введения в эксплуатацию пекарни и аппарата для заливки лимонных долек экономически нецелесообразен, хотя это объясняется тем, что на предприятии не было выбытия ОПФ и людей приняли на работу для эксплуатации новых мощностей.
Снижение численности в 1997 г. на 69 чел. является вводом в эксплуатацию новых мощностей, а выбытием линии по производству неглазурированных конфет.
Снижение численности ППП в 1998 г. на 11 чел. объясняется введением в строй новой электрической печи.
Рост ППП в 1999 г., при введении в строй аппарата для расфасовки твердых сыпучих тел и выбытием аппарата для производства вафельных тортов экономически нецелесообразен.
Динамика прироста производительности труда
DПТ96 = - 39 %DПТ97 = 47 %
DПТ98 = - 3 %DПТ99 = - 10 %
Отрицательные показатели прироста ПТ объясняется низким объемом выпуска по управлению с максимально возможным изменением структуры выпускаемой продукции.
Гибкость - не критерий производственной системы, а лишь предпосылка обеспечения эффективности деятельности предприятия. Однако недооценка показателей гибкости может привести к одностороннему анализу производственной деятельности без учета факторов, приводящих в действие адаптационные механизмы. Гибкость - не критерий производственной системы, а лишь предпосылка обеспечения эффективности деятельности предприятия. Однако недооценка показателей гибкости может привести к одностороннему анализу производственной деятельности без учета факторов, приводящих в действие адаптационные механизмы. Таким образом, можно назвать показатели гибкости производственной системы комплексными оценочными показателями, формирующими самое общее представление о рыночной адаптабельности предприятий. Модель оценки гибкости предприятия может быть представлена в виде следующей формулы:
Г = f (Уоб; Соб), (А), где
Г - оценка гибкости предприятия;
Уоб - устойчивость результатов работы предприятия, определяющая его возможности к обновлению за счет реинвестирования собственных средств;
Соб - способность к обновлению.
Сопутствующими показателями должны стать: величина активов и собственных средств и собственных средств предприятия; объем продаж; затраты на производство и реализацию, а также время нахождения изделий на стадии разработки и освоения; номенклатура продукции, востребуемой рынком.
Для того, чтобы определить Уоб, рассчитывают показатель, характеризующий экономическую устойчивость предприятия: доход на собственные активы
ROE = ЧП/СА (Б), где
ЧП - чистая прибыль;
СА - собственные средства.
Затем определяют долю прибыли, направляемой на освоение новых изделий
Н = ПО / ЧП (В), где ПО - чистая прибыль, направляемая на финансирование обновления изделий.
Конечным этапом определения возможностей предприятия к обновлению за счет реинвестирования собственных средств является расчет синтетического показателя Уоб:
Уоб - ROE . ПО / ЧП = ПО / СА (Г)
С помощью этой формулы определяют величину средств, направляемых на освоение производства новых изделий относительно величины собственных средств.
В нашем примере: ЧП / Соб 1 = 124477 / 1776 = 0,07
ЧП / Соб 2 = 222906 / 2531 = 0,09
Вторая составляющая формулы (А) - Соб - определяет способность предприятия к освоению в текущем периоде новых изделий, которые будут востребованы рынком в последующем. Показателем, благодаря которому можно оценить в числовом выражении способность предприятия к освоению новых изделий, является коэффициент обновления продукции в условиях рынка Ко. Этот коэффициент отражает способность предприятия перестраиваться в течение определенного времени Тпо на выпуск новых изделий, необходимых рынку, и продержаться определенное время Тпр, необходимое для реализации этих изделий:
Ко = Тпо / Тпр (Д)
Ко = 90 / 60 = 1,5
Следовательно, Уоб 1 = 0,07 / 1,5 = 0,047
Уоб 2 = 0,09 / 1,5 = 0,06
Конечным шагом описания составляющей Соб модели оценки гибкости предприятия является решение следующей формулы:
Соб = Ко . n, где n- номенклатура изделий, востребованных рынком. По комбинату величина n выбрана условно, исходя из перечня наиболее покупаемых изделий. Таким образом, n = 19.
В нашем случае Соб 1 = Ко . n = 1, 5 . 19 = 28,5
На основании полученного значения представляется возможным определить экономическое состояние предприятия в текущий период и раскрыть возможности проведения процессов обновления. Для этого необходимо продолжить расчет по разработанной методике:
Оценка гибкости предприятия (Г) = Уоб / Соб = 0, 047 / 28,5 = 0,165, или Г = 16,5 %.
Данное расчетное значение не превышает нормативный уровень гибкости для большинства промышленных предприятий, однако в условиях депресДанное расчетное значение не превышает нормативный уровень гибкости для большинства промышленных предприятий, однако в условиях депрессивного региона такой показатель вполне приемлем, и свидетельствует о стабильности работы предприятия, его адаптабельности, а также о возможности обновления как номенклатуры выпускаемых изделий, так и производственного потенциала в целом.
Качество продукции
Вся, выпускаемая на новых технологических линиях продукция соответствует требованиям ГОСТа. Количество брака продукции, связанное с использованием введенных мощностей сведено к нулю.
Отражение результатов мероприятий на экономическую деятельность ОАО “МБКК”
|
Показатели
|
ед. из. |
1995 |
1996 |
1997 |
1998 |
1999 |
|
Общая прибыль |
тыс. руб.
|
7185 |
1627 |
1300 |
2305 |
3477 |
|
Себестоимость |
руб.
|
1992 |
8078 |
4525 |
4644 |
7988 |
|
Рентабельность |
%
|
134 |
21 |
12 |
23 |
20 |
|
Фондоотдача |
%
|
|
11
|
8 |
16 |
25 |
