| Страница: 2 из 2 <-- предыдущая следующая --> | Перейти на страницу: |
| Вид контроля | Массовое производство с преимущественно поточными участками | Крупносерийное (ритмичное) производство | Серийное непериодическое производство | Мелкосерийное и единичное производство |
| | при непрерывном выпуске | при серийном выпуске |
| |
| По заводу |
| Контроль выполнения номенклатурного плана предприятия | Контроль выпуска изделий из сборки и после испытаний | Контроль выполнения заказов в соответствии с календарным графиком |
| посменно и по часам суток в соответствии с установленным ритмом | в соответствии с календарным графиком | |
| Контроль межцеховых передач узлов, деталей, полуфабрикатов, заготовок и состояния заделов в производстве | Контроль в сопоставлении |
| со стандартными сроками подач | с месячным календарным графиком подач |
| на небольших и средних заводах подетально по всей номенклатуре, на крупных — по важнейшим и отстающим позициям | по готовым деталям — в комплектах по узлам; по заготовкам — в комплектах по группам опережения | по ведущим деталям с длительным циклом — подетально; по остальным — в комплектах по группам опережений |
| Вид контроля | Массовое производство с преимущественно поточными участками | Крупносерийное (ритмичное) производство | Серийное непериодическое производство | Мелкосерийное и единичное производство |
| при непрерывном выпуске | при серийном выпуске | |
| Контроль оперативной подготовки производства | Наблюдение за наличием заделов перед сборкой и на складах подающих цехов, подетально | Наблюдение за наличием заделов деталей, заготовок и полуфабрикатов на межцеховых складах |
| подетально | в комплектах: детали по узлам; заготовки — по группам опережений |
| Вмешательство и помощь при задержках и срывах по сигналам цеховых диспетчеров. Контроль за подготовкой по особо важным позициям (изготовление инструментария, приспособлений, аварийный ремонт оборудования и т. п.) |
| Наблюдение за работой отстающих участков | Почасовой контроль изготовления отстающих деталей | Ежедневный контроль за работой отстающих участков | Поэтапный (по операционный) контроль изготовления важнейших деталей с длительным циклом |
| Контроль состояния заделов, выполнения норм, наличия простоев, брака и неполадок | Контроль состояния незавершенного производства, выполнения норм, наличия простоев, брака и неполадок |
| Опережающий контроль (профилактический) готовности деталей за 2-3 дня до наступления срока их подачи согласно |
| стандартному расписанию подач (выполняется с помощью инженеров-кураторов) | месячному календарному графику подачи | календарному графику подачи узлов и групп деталей |
| По цеху |
| Контроль выполнения номенклатурного плана | Контроль выпуска изделий со сборочных стендов и конвейеров посменно и по часам; выпуска деталей — посменно, отстающих деталей — по часам | Контроль выпуска изделий и узлов в соответствии с календарным планом сборки; выпуска деталей или их комплектов в соответствии со сменным заданием | Контроль выполнения заказов; выпуска деталей на заказ в соответствии с графиком |
| Контроль подачи в цех заготовок полуфабрикатов, материалов, деталей | Контроль подачи в соответствии со стандартными сроками — посменно, а по ведущим деталям — почасово по всей получаемой цехом номенклатуре. Контроль обеспеченности сборки готовыми деталями и узлами — подетально | Контроль подачи деталей по календарному графику. Контроль обеспеченности сборки в комплектах | Контроль подачи деталей по календарному графику. Контроль обеспеченности сборки по каждому заказу отдельно |
| Контроль оперативной подготовки производства и обеспечения рабочих мест | Периодический контроль по организации питания рабочих мест, вмешательство и помощь при задержках и срывах по сигналам мастеров и кураторов производственно-диспетчерского бюро |
| Вид контроля | Массовое производство с преимущественно поточными участками | Крупносерийное (ритмичное) производство | Серийное непериодическое производство | Мелкосерийное и единичное производство |
| при непрерывном выпуске | при серийном выпуске | |
| Наблюдение за работой на линиях и участках | Контроль запуска на первые операции | Контроль запуска на первые операции по объему и срокам | Контроль запуска заказа по участкам |
| Контроль состояния заделов, наличия простоев, брака, невыполнения норм и неполадок | Контроль состояния незавершенного производства, наличия простоев, брака, невыполнения норм и неполадок |
| Профилактический контроль выпуска деталей и их готовности за 2-3 дня до срока подачи |
| Выявление отстающих операций и их контроль | Выявление отстающих деталей и послеоперационный контроль их изготовления |
Функционирование диспетчерской службы
Как уже отмечалось, комплексная функция диспетчирования, охватывающая учет, контроль, анализ, регулирование, реализуется соответствующими структурными подразделениями предприятия, входящими в интегральное понятие "диспетчерская служба".
Высшей инстанцией диспетчерской службы предприятия является начальник производства — он же главный диспетчер предприятия. Главный диспетчер обладает всей полнотой власти в области производственной деятельности. Именно ему, как правило, делегируются права руководителя предприятия при решении большинства производственных вопросов.
Главная задача начальника производства— руководить выполнением производственной программы на основе тщательно разработанных оперативных планов-графиков и четкой организации диспетчерской службы. Все распоряжения главного диспетчера, касающиеся выполнения программы и ритмичности производства, обязательны для руководителей производственных подразделений, служб и отделов предприятия.
Начальник производства предприятия организует ритмичное выполнение планов производственными подразделениями, систематически рассчитывает календарно-плановые нормативы, привлекаядля этого соответствующие службы предприятия, и внедряет их в производство. На основе таких нормативов и выбранных планово-учетных единиц с привлечением производственно-диспетчерского отдела (ПДО) разрабатываются планы-графики (календарные графики) запуска-выпуска деталей, узлов и изделий целиком. На основе таких графиков диспетчерский аппарат планово-распорядительных (планово-диспетчерских) бюро организует и отслеживает реализацию оперативных планов.
Главный диспетчерпредприятия оперативно регулирует производство во всех производственных подразделениях и организует оперативный учет выполнения плана (задания) каждым подразделением, руководит всем диспетчерским аппаратом, ежедневно проводит диспетчерские совещания.
Диспетчерские совещания — эффективная форма информации и управления производством. Их регулярно в одно и то же время проводит начальник производства — главный диспетчер. Эти совещания продолжаются не более 30 мин. При современных технических средствах управления их проводят без вызова начальников производственных подразделений в кабинет. На совещании руководители подразделений докладывают о ходе выполнения суточного (сменного) задания каждым подразделением и высказывают претензии к смежным службам и цехам.
На основе докладов начальников цехов и начальника ПДО, диспетчеров ПРБ (ПДБ) главный диспетчер дает задания на текущие сутки (смену) цехам, отделам и службам и готовит ежедневный доклад директору предприятия, передает ему вопросы, которые сам решить не может.
Список литературы
1.Бадин Н. И.Эффективность технологических нововведений. — К., 1987.
2.Барабин С. К.Конкурентоспособность промышленных товаров. — М., 1990.
3.Вершанский А. Е., Иванова Л. А., Лифшиц С. Б.Организация труда линейных руководителей. — М., 1987.
4.Веснин В. Р.Основы менеджмента: Курс лекций для студентов высших учебных заведений. — М., 1996.
5.Гаврилишин О.Основні елементи теорії ринкової економіки. — К., 1993.
6.Гинзбург Е. Г.Законы и методология организации производственных систем. — Иваново, 1988.
7.Глухое В. В.Принципы менеджмента. Управление в системе цивилизованного предпринимательства. —
СПб., 1996.
8.ГОСТ24525.0-80. Управление производственным предприятием, объединением. — М., 1981.
9.Дикань В. Л.Реформирование экономики Украины и конкурентоустойчивость предприятий. — Харьков, 1997.
10.Дилфорт Д.Производственный и операционный менеджмент. — Минск, 1995.
11.Дружинин С. Б.Нормирование запасов в строительстве // Экономика строительства. — 1989. — № 7.
| Страница: 2 из 2 <-- предыдущая следующая --> | Перейти на страницу: |
| © 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка |