Функционально-стоимостной анализ и управление затратами. Реферат.

Страница: 1 из 4
<-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 4

Московский Государственный Технологический Университет
СТАНКИН

Кафедра “Производственный менеджмент”

Курсовая работа
по дисциплине “Функционально-стоимостной анализ и управление затратами”

Тема работы: “Функционально-стоимостной анализ изделия:
“соединение валов бесшпоночное” с годовым объемом производства
(продаж) 640 шт., момент, на который сделаны стоимостные
оценки 24 декабря 1997г.”

Студент: Кузин К. С./________/

Группа: Э-9-30

Оценка:

Руководитель: Быкова В. Г./_______/

Дата сдачи зачета:

Москва 1997

СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ:

1. Определение затрат на изготовление изделия.

1.1. Назначение и описание работы изделия.
1.2. Поэлементный расчет основного времени обработки деталей.
1.3. Определение массы заготовок деталей.
1.4. Расчет затрат на основные материалы.
1.5. Определение трудоемкости обработки деталей.
1.6. Определение технологической себестоимости деталей

2. Анализ функций и затрат.

2.1. Формулирование и классификация функций.
2.2. Построение и анализ функционально-структурной схемы изделия.
2.3. Определение и анализ затрат на выполнение функций.
2.4. Определение приоритетных направлений поиска новых решений и прогнозирование экономии от снижения затрат на функции.

3. Управление затратами.

3.1. Калькуляция себестоимости изделия.
3.2. Определение критического объема производства.
3.3. Основные экономические показатели.

Список используемой литературы.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ.

1.1. Назначение и описание работы изделия.

Анализируемая конструкция является муфтой – соединительным устройством для валов приводов, концы которых подходит один к другому на небольшое расстояние, причем соединение валов муфтой выполнено таким образом, что оно допускает передачу вращающего момента от одного вала к другому.
Помимо вращающего момента, конструкция муфты позволяет преодолевать изгибающий момент и воспринимать осевое усилие. Муфта с заданными конструктивными размерами может передавать вращающий момент Т = 100 Н м, максимальный вращающий момент ТS= 16500 Н м.
Муфта состоит из втулки соединительной (дет. № 1), двух обойм (дет. № 2), двух фланцев нажимных (дет. № 3), двух колец упорных (дет. № 4) и двух фланцев (дет. № 5). Муфту необходимо собрать, как показано на сборочном чертеже. С помощью винтов (дет. № 6) необходимо сжать фланцы так, чтобы концы валов соединились жестко.
Муфта работает следующим образом: после сборки муфты и жесткого соединения концов валов происходит деформация поверхностей соприкосновения дет. № 3, № 5, № 2. Усилия от равномерного затягивания винтов через вышеназванные детали передаются на втулку соединительную, а втулка, в свою очередь, через поверхность соприкосновения с концами валов, деформируясь, жестко соединяет концы валов привода. Такое соединительное устройство позволяет передать крутящий момент от одного вала к другому.

Форма 1.

Спецификация изделия (оригинальные детали).

Номер детали

Наименование детали
Колич., шт.
Масса, кг.
Материал

1
2
3
4
5

1
Втулка соединительная

1

13,323
Ст 3

2
Обойма

2

1,417
Ст 3

3
Фланец нажимной

2

8,482
Ст 3

4
Кольцо упорное

2

0,338
Ст 3

5
Фланец

2

6,220
Ст 3

1.2. Поэлементный расчет основного времени обработки деталей.

Поэлементный расчет основного времени обработки деталей представлен в форме 2.
tоп= t’оkобZ,
tоо= (kвт- 1) tоп,
tоп- основное время предварительных переходов при обработке элемента детали, мин.;
t’о- приведенное основное время черновых переходов, мин.;
Z -количество элементов данного наименования в детали;
tоо- основное время окончательных (чистовых) переходов;
kвт- коэффициент времени чистовых переходов.

Форма 2.

Поэлементный расчет основного времени обработки деталей.

Наименование детали

Номер и наименование элемента
Код эле-мента
Размеры элемента, мм.

Z
K т или
Ст
t’ o
K вт
Технолог код
t оп мин
t оо
мин

D

d
L
h
m

1

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Втулка соединительная

1. Торцевая поверхность цилиндра

Э15

140

100

2

11

0,8

1,4

Т

0,8

0,32

2. Наружная гладкая цилиндрическая поверхность

Э1

140

73

2

9

0,213

1,9

Т

0,213

0,192

3. Наружная гладкая цилиндрическая поверхность

Э1

150

64

1

10

0,214

1,6

Т

0,107

0,064

4. Отверстие с глад-
кими стенками, по- лучаемое расточкой

Э8

100

210

1

9

3,1

1,9

КШ

1,55

1,395

5. Торцевая поверхность цилиндра

Э15

150

140

2

9

0,2

1,9

ТШ

0,2

0,18

Итого по детали “Втулка соединительная”:

2,657
2,151

Обойма

1. Торцевая поверхность цилиндра

Э15

160

140

2

11

0,4

1,4

Т

0,4

0,16

2. Отверстие с гладкими стенками

Э8

140

52

1

9

1,92

1,9

КШ

0,96

0,864

3. Наружная гладкая коническая поверхность

Э2

155

30

1

9

0,185

1,9

Т

0,093

0,083

4. Наружная гладкая коническая поверхность

Э2

155

22

1

9

0,177

1,9

Т

0,089

0,08

Итого по детали “Обойма”:

1,542
1,024

Форма 2.

D

d
L
h
m

1

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Фланец нажимной

1. Наружная гладкая цилиндрическая поверхность

Э1

265

30

1

9

0,295

1,9

Т

0,148

0,133

2. Торцевая поверхность цилиндра

Э15

265

150

1

9

2,3

1,9

Т

1,15

1,035

3. Торцевая поверхность цилиндра

Э15

265

160

1

9

2,1

1,9

Т

1,05

0,945

4. Отверстие коническое с гладкими стенками

Э7

160

150

30

1

9

5,55

1,9

СШ

2,775

2,498

5. Отверстие цилиндрическое с гладкими стенками

Э6

15

30

6

9

1,35

1,9

ТШ

4,05

3,645

Страница: 1 из 4
<-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 4

© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка

Номер детали	Наименование детали	Колич., шт.	Масса, кг.	Материал
1	2	3	4	5
1	Втулка соединительная	1	13,323	Ст 3
2	Обойма	2	1,417	Ст 3
3	Фланец нажимной	2	8,482	Ст 3
4	Кольцо упорное	2	0,338	Ст 3
5	Фланец	2	6,220	Ст 3

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Втулка соединительная	1. Торцевая поверхность цилиндра	Э15	140	100				2	11	0,8	1,4	Т	0,8	0,32
	2. Наружная гладкая цилиндрическая поверхность	Э1	140		73			2	9	0,213	1,9	Т	0,213	0,192
	3. Наружная гладкая цилиндрическая поверхность	Э1	150		64			1	10	0,214	1,6	Т	0,107	0,064
	4. Отверстие с глад- кими стенками, по- лучаемое расточкой	Э8	100		210			1	9	3,1	1,9	КШ	1,55	1,395
	5. Торцевая поверхность цилиндра	Э15	150	140				2	9	0,2	1,9	ТШ	0,2	0,18

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Фланец нажимной	1. Наружная гладкая цилиндрическая поверхность	Э1	265		30			1	9	0,295	1,9	Т	0,148	0,133
	2. Торцевая поверхность цилиндра	Э15	265	150				1	9	2,3	1,9	Т	1,15	1,035
	3. Торцевая поверхность цилиндра	Э15	265	160				1	9	2,1	1,9	Т	1,05	0,945
	4. Отверстие коническое с гладкими стенками	Э7	160	150	30			1	9	5,55	1,9	СШ	2,775	2,498
	5. Отверстие цилиндрическое с гладкими стенками	Э6	15		30			6	9	1,35	1,9	ТШ	4,05	3,645