| Страница: 6 из 7 <-- предыдущая следующая --> |
| № | Продукт | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 | 1998 | 1999 | 1 кв 2000 |
| 1 | Аммиак | 239650 | 377945 | 470600 | 497189 | 379695 | 409885 | 167600 |
| 2 | Амселитра | 300800 | 384800 | 572200 | 601600 | 408800 | 424850 | 157500 |
| 3 | Карбамид | 11084 | 171991 | 288640 | 295455 | 266655 | 282762 | 100150 |
Объем в денежных единицах (руб).
| № | Продукт | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 | 1998 | 1999 | 1 кв 2000 |
| 1 | Аммиак | 61685 | 212342 | 489760 | 493271 | 436258 | 451634 | 202905 |
| 2 | Амселитра | 38075 | 151167 | 303571 | 297107 | 186488 | 261568 | 117685 |
| 3 | Карбамид | 4717 | 125136 | 223508 | 179265 | 122836 | 236560 | 120442 |
Проектные мощности производств и процент загрузки мощностей в 1994-2000 годах.
| № | Продукт | Произв мощн. тн | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 | 1998 | 1999 | 1 кв 2000 |
| 1 | Аммиак | 860000 | 27,9 | 43,9 | 54,7 | 57,8 | 44,2 | 47,7 | 68,0 |
| 2 | Амселитра | 900000 | 33,4 | 42,7 | 63,6 | 66,8 | 45,4 | 47,2 | 67,0 |
| 3 | Карбамид | 450000 | 2,5 | 38,2 | 64,1 | 65,7 | 59,3 | 62,8 | 82,0 |
Я взял, как пример наиболее распространенный продукт отечественного рынка азотных удобрений – аммиачную селитру
Аммиачная селитра, технический нитрат аммония, содержит не менее 34,2% азота, химическая формула NH4NO3. Используется для промышленности (марка А, Б) и для сельского хозяйства в качестве удобрения. Представляет собой гранулированный продукт без посторонних механических примесей.
Для полного представления о себестоимости продукта важно иметь представление об основных стадиях изготовления, сырье и ресурсах, использующихся для изготовления данного продукта
Основные стадии производства по схеме АС-72 перечислены и рассмотрены ниже:
-нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком;
-получение высококонцентрированного плава аммиачной селитры;
-гранулирование плава;
-охлаждение гранул;
-обработки гранул поверхностно-активным веществом — диспер-гатором «НФ»;
-очистка воздуха и сокового пара перед выбросом в атмосферу;
-упаковка и хранение готового продукта.
Нейтрализация азотной кислоты аммиаком. Процесс проводится под давлением, близким к атмосферному, в аппарате ИТН 4при температуре 155—1б5°С. В агрегате АС-72 параллельно установлено 2 аппарата ИТН, производительностью по по 30 т/ч ; ' готовому продукту). в одну ступень под давлением, близким к атмосферному, в вертикальном выпарном аппарате6с падающей пленкой и противоточ-ной подачей горячего воздуха. В составе агрегата АС-67 установлен один выпарной аппарат. Стабильность концентрации плава на выходе из выпарного аппарата обеспечивается системой автоматического регулирования подачи пара в выпарной аппарат по температуре плава на выходе из аппарата (поддерживается в пределах 175—185 "С) и в теплообменник10по температуре воздуха на входе в выпарной аппарат6(поддерживается в интервале 180—190°С). При опасных нарушениях температурного режима, которые могут повлечь за собой разложение плава, или при появлении признаков такого разложения автоматически прекращается подача пара в межтрубное пространство и включается подача слабого раствора (воды) в выпарной аппарат для подавления разложения плава,
Воздух, выходящий из выпарного аппарата при температуре 170—185 °С, насыщен водяными парами. Он загрязнен аммиачной селитрой в виде брызг концентрированного раствора и в виде аэрозоля. При высокой температуре процесса выпаривания происходит загрязнение воздуха аммиаком как свободно растворенным, так и в результате небольшого гидролиза аммиачной селитры. Содержание NH4NO3 в паровоздушной смеси на выходе из выпарного аппарата может достигать 6—7 г/м3, а аммиак — 3—5 г/м3. Паро-воздушная смесь из выпарного аппарата подается в промывной скруббер 7,
Гранулирование плава. Процесс гранулирования плава осуществляется в цилиндрической железобетонной башне внутренним диаметром 12 м.
Особенностью грануляционной башни в агрегате АС-72 является ее неразрывная связь с аппаратом охлаждения гранул в псев-доожиженном (кипящем) слое16,который, будучи выполненным по всему сечению башни, является ее днищем. Весь воздух, поступающий в башню, проходит через кипящий слой гранул селитры. Этим определяется расход воздуха, поступающего в башню, так как для поддержания гранул в псевдоожиженном состоянии требуется определенная его скорость. При среднем диаметре гранул 1,8—1,9 мм эта скорость равна примерно 1,6—1,8 м/с. Таким образом, скорость воздуха в башне независимо от сезона и нагрузки практически постоянна и близка к 1,8 м/сек.
182
Непосредственно на башне установлен промывной тарельчатый скруббер, имеющий тот же диаметр (12 м). Для предотвращения пропала жидкости через отверстия тарелок скорость воздуха в свободном сечении скруббера не должна быть ниже 1,6 м/с, что в свою очередь предъявляет требование к относительному постоянству расхода воздуха (500—550 тыс. м^ч) через башню, независимо от нагрузки башни и температуры наружного воздуха.
На первом этапе освоения агрегатов АС-72 использовались только статические леечные грануляторы. В настоящее время завершается внедрение акустических леечных грануляторов, что позволяет резко увеличить долю гранул фракции 2—3 мм (с 40— 50% при использовании обычных леечных грануляторов до 70— 80%).
Грануляторы установлены таким образом, чтобы весь поток гранул был направлен на решетку I ступени аппарата охлаждения гранул в кипящем слое и чтобы струи плава не попадали на стенку башни.
Охлаждение гранул. Так как воздух в башню поступает непосредственно через аппарат охлаждения, то он входит в нее подогретым до 40—45 °С. Соответственно гранулы в полете после кристаллизации охлаждаются до температуры 120—130°С, Дальнейшее охлаждение гранул, включая отвод тепла перекристаллизации селитры (II—IV), осуществляется в пссвдоожижешюм слое. В крупнотоннажном агрегате по схеме АС-72 аммиачная селитра сразу после гранулирования и охлаждения упаковывается в мешки. При отсутствии вагонов они хранятся на складе.
На ОАО «АЗОТ» введена модернизированная схема АС-72, которая должна обеспечить дальнейшее повышение качества продукции, снижение капитальных затрат, уменьшение энергозатрат на производство продукции.
Дальнейшее повышение качества аммиачной селитры необходимо для обеспечения возможности ее бестарного хранения на заводе, бестарной перевозки железнодорожным, водным и автомобильным транспортом, длительного хранения у потребителя без потери рассыпчатости как в таре, так и насыпью.
На ОАО «АЗОТ» аммиачную селитру производит цех, называемый 3 А. Целесообразно рассмотреть перечень месячных затрат и расходов на содержание этого цеха.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования цеха 3 А.
| Наименование статей расхода | В руб | В % |
| 1. Амортизация оборудования и транспорт. ср-в | 186 845,00 | 19,26 |
|
2. Содержание машин и станков | 11 452,00 | 1,18 |
|
Зарплата рабочих | 4 409,00 | 0,45 |
|
Начисления на зарплату | 35 000,00 | 3,61 |
|
3. Текущий ремонт оборудования | | |
| Зарплата рабочих | 45 621,00 | 4,70 |
|
Начисления на зарплату | 17 564,00 | 1,81 |
|
Вспомогательные материалы | 40 000,00 | 4,12 |
|
Услуги РМЦ | 70 000,00 | 7,22 |
|
Услуги электроцеха | 16 000,00 | 1,65 |
|
Услуги цеха КИПиА | 24 644,00 | 2,54 |
|
Лаборатория диагностики | 7 700,00 | 0,79 |
|
Услуги ЦЦР-2 | 11 000,00 | 1,13 |
|
Электроэнергия | 7 954,00 | 0,82 |
|
4. Транспортные расходы | 40 000,00 | 4,12 |
|
5. Износ, ремонт и возобн. МБИ | 9 000,00 | 0,93 |
|
6. Пар на мелкие произв. расходы | 56 400,00 | 5,81 |
|
7. Услуги ЦРБ – воздух КИП | 161 000,00 | 16,60 |
|
8. Капитальный ремонт оборудования | 225 410,00 | 23,24 |
|
ВСЕГО | 969 999,00 | 100,00 |
Цеховые расходы цеха 3 А .
| Наименование статей | В рублях |
В % |
| 1. Зарплата мастеров | 7559 | 0,93091 |
|
Отчисления на соц. Нужды | 2910 | 0,358374 |
|
2. Зарплата аппарата упр-я цеха | 30843 | 3,798394 |
|
Отчисления на соц. страхование | 11874 | 1,462313 |
|
3. Зарплата прочего цех. персонала | 4596 | 0,566009 |
|
| 1770 | 0,21798 |
|
4. Амортизация зданий, сооружений | 80905 | 9,963658 |
|
5. Охрана труда | | |
| Спецодежда | 11300 | 1,391624 |
|
Спецжиры | 9678 | 1,19187 |
|
Вспомогательные материалы | 600 | 0,073892 |
|
Пар | 133333 | 16,4203 |
|
Электроэнергия | 99417 | 12,24346 |
|
Расходы по технике безопасности | 167 | 0,020566 |
|
Услуги ЦПП | 9033 | 1,112437 |
|
Вода артезианская | 3704 | 0,456157 |
|
6. Содержание зданий, сооружений | | |
| Зарплата рабочих | 7685 | 0,946427 |
|
Отчисления на соцстрах | 2959 | 0,364408 |
|
Вспомогательные материалы | 6300 | 0,775861 |
|
Пар | 163333 | 20,11488 |
|
Электроэнергия | 34925 | 4,301103 |
|
7. Текущий ремонт зданий, соор | | |
| . Зарплата рабочих | 576 | 0,070936 |
|
Отчисления на соцстрах | 222 | 0,02734 |
|
Вспомогательные материалы | 40000 | 4,926102 |
|
Услуги АХР | 7700 | 0,948275 |
|
8. Прочие расходы | 8000 | 0,98522 |
|
Пар на мелкие произв. расходы | 4000 | 0,49261 |
|
| 4200 | 0,517241 |
|
| 124412 | 15,32166 |
|
| 812001 | 100 |
| Страница: 6 из 7 <-- предыдущая следующая --> |
| © 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка |