Классиф-я сплавов на основе Fe:
1. Стали-сплавы на основе Fe, содержащ. менее 2,13% углерода.
Класс-я стали:
a) По химич. составу: -углеродистые; -легированные.
b) По назначению: конструкционные; -инструментальные.
c) По качеству: -обыкнов. качества; -качественные; -высококачественные; -особо высококачественные.
Обыкновеннокачест. (самое низкое качество). Исп-ся для изготов. неответствен. и неотгружен. изделий. Выпускается со следующ. гарантиями поставщика: -группа А (по механ. св-вам); -Б (по хим. св-вам).
Существует 7 марок сталей (от Ст0 до Ст7).
Легированные стали по %-му содерж. легирующ. вещ-в: -низко (до 2); -средне (до 7-8); -высоко (более 8).
Предназначенные для решения спец. задач:
1. Магнитотвёрдые.
2. Намагниченные мягкие.
3. Не намагниченные.
4. Коррозионно-стойкие (Cr и Ni).
5. Нержавеющие (содерж. более 13% Cr или Ni)
Класс-я инструментальные стали:
1. Углеродистые (У Ст8 – 0,8% углерода).
2. Легированные (осн. легирован. элемент – вольфрам).
Недостаток углер. инстр. –низкая t нагрева режущ. кронки, приводящ. к потере режущих св-в. Они не пригодны для обработки твер.Meи сплавов, железобет. конструкций.
Скорость резания легиров. превышает в десятки раз углеродистые. t нагрева от 250-650*С. Самые современные высоколегированные стали наз. мартенсипостареющие (очень высокие прочност. св-ва, нержавеющие, очень дорогие).
Стали спец назначения: -жаростойкие; -жаропрочные. Рабочие t-ы у них достигают 1150*С и при этом не теряют прочность.
2.Чугуны-сплавы на основе Fe с более высок. содерж. углерода.
Класс-я чугунов:
a) По назначению: -литейные; -передельные (для изготовления методом переплава в сталь). Сущ. 3 вида передела: 1) конверторный (по названию осн-го агрегата), 2)Мартеновский, 3)Электроплавка.
b) По структуре: -серые (С); -белые (Б); -ковкие (К). Ковкие, как и др, ковать нельзя. Название своё получили за самую высокую пластичность.
Виды поставок: -в виде отливок(чушек); -в жидкой фазе в расплаве (для последущ. переплава в сталь).
3. Ферросплавы-сплавы, содерж. очень высокие %-е доли друг. вещ-в. Они основные промышлен: FeMg, FeCu, FeCr, FeВольврам. Явл. очень ценным сырьём.
ЦветныеМеи сплавы.
Al и его сплавы.
Al занимает 1 место по содержанию в земной коре; легкий; предел прочности очень низкий =150 М Па; пластичность =45%. Обладает очень высокими показателями тепло и электропроводности, уступая только меди и серебру. Промыш-ть выпускает след. марки по чистоте: -высокие (пищевые Al 99); -технические (Al 99,5).
Класс-я по назначению:
-литейные; -деформируемые (для изготовления деталей методом пластич. деформации: ковка, штамповка, пресование, протяжка).
Основные области использ-я в чистом виде:-электротехнич. пром-ть (кабельно-проводниковая); -изготовление материалов для пищевой пром-ти (фольга); -посуда, столовый инструмент.
Достоинства Al: высококорроз. стойкость, лёгкость. Недостатки: низкая прочность.
Использование: авиастроение, судо строение, двигателестроение.
Самые дешевые литейные сплавы –силумины (на основе Al и Силициума). Дост-ва: дешев. и высокие литейные св-ва. Нед-ки: хрупкость и невысокая термостойкость.
Медь и её сплавы.
-ценнейшийМе. Запасы в мире сокращаются очень быстро. Обладает чрезвычайно высокой тепло и электропроводностью. Довольно высокая сопротивляемость коррозии. Высокая прочность =500 М па. Не обоженная медь мало пластична =1,3%(хрупкая и жесткая). Обоженная медь красного цвета, пластичность =50%. Медь катодная -высшей чистоты 99,99. Для проводов поставляется медь чистоты 99,995.
Медные сплавы:
-бронзы (сплавы с оловом) очень дорогие, т.к. олово дороже меди. Появились аналогии –безоловянистые бронзы (деформируемые и литейные). Название их образуется от наз. легирующ.Ме(марганцевые, кремчивые и т.д). Все бронзы применяются для изготовления подшипников скольжения, в инженер. сетях, в теплопроводных, для изготовления пружин, деталей и часовых механизмов.
-латунь (сплавы меди с цинком (5-40%). Деформируемы и пластичны по назначению; темнеет. Сложно легир-ся с Fe, Mg, Z, Ol.
Титан и его сплавы.
Новейший из конструк. мат-лов. Пластичность 55%. Коррозионностоик. Немагнитен. Испол-ся в виде сплавов, деформирующих и литейных. Область применения: классич. (судостроение) и космич. Неоценимым достоинством титана явл. его устойчивость к разрушению высокоскоростными потоками жидкости. Происходит процесс подобно вскипанию, пузырьки лопаются и выпрыскивают микроскопич. частицыМе, образуя язвы, истонченияМеи его разрушение. (кромки крыльев судов).
Недостатки: -очень высокая вязкость (трудность мех. обработки); -сварка титана возможна только в среде инертного газа (аргонодуговая сварка); -обладает очень высокой активность по водороду (в контакте с ним ни одинМене может сохранить целостность в токопроводящих средах).
Дост-ва: -не ржавеет; очень лёгкий.
Тит. сплавы с добавлением Al и Fe по прочностным хар-м не уступают качествен. конструкционным сталям.
Тугоплавкие Me.
Вольфрам -t плавления 3410*С, изготовление качествен. конструк. инструм. сталей.
Ниобий (=2413*С), Мо (=2620*С).
Современные инструментальные материалы:
Алмаз–высшая твёрдость; недостаток –хрупкость, сродство к Fe, т.е. в зоне резания стали и чугунов в области высоких температур нагрева происходит сродство с Fe. Этим не обладают искусств. керамические мат-ы, уступая алмазу по твёрдости и намного дешевле.
Нитриды бора (хорошо освоен. технологии). Металлич. современные инструментальные сплавы (карбидные сплавы состоящие из вольфрама). Самая ценная компонента карбидных сплавов, включающая в себя карбиды тантала и титана, растворяемые в металич. кобальте, играющ. роль связующего. Чрезвычайно прочные Ме, их твёрдость доходит до 95-98% от тв. алмазов. Не обладает родством с Fe. Допустимая t разогрева в зоне резания =1000.
Продукция металлоизделий:-производимые методом литья, отливки; -изделия полученные методом пластической деформации (прокат).
Виды проката:
по форме поперечного сечения: -простой (листовой); -простые геометр. формы (круглый, квадр.); -фасонный (1.профильный (уголок, швелер, тавр, двутавр)2.рельсовый3.трубный).
42. Способы производства металлохозяйственных товаров.
Основные способы производства – литьё и обработка давлением.
В процессе литья расплавленный металл заливают в форму. При охлаждении - кристаллизуется и сохраняет очертания формы. Заготовки могут иметь конфигурацию любой сложности.
Различают литьё в земляные формы, кокильное, под давлением, по выплавляемым моделям и др.
Литьё в земляные формы – поверхность с грубой шероховатостью, поэтому необходима значительная доработка. Дефекты: раковины, трещины, пригар, ужимы, искажение формы и нарушение размеров заготовки, отбел. Кокильное литьё – литьё в чугунные или стальные формы – кокили.
При обработке давлением металл приобретает определённую форму под воздействием ударов или статических нагрузок. Алюминий, сталь, латуни. Если пластичность металла в холодном состоянии недостаточна, то его до обработки давлением нагревают.
В р-те холодной обработки повышается ударная вязкость, плотность, коррозионная стойкость металла. Однако уменьшается пластичность и при дальнейшей обработке давлением могут появиться трещины.
Горячая обработка давлением улучшает структуру металла и механические свойства заготовок. Но при длительном нагреве металл может растрескиваться. При длительном нагреве появляется толстый слой окалины. Из-за последующей очистки поверхность заготовок становится шероховатой и снижается качество лакокрасочных и эмалевых покрытий.
Разновидности обработки металла давлением – прокатка (листы, трубы и прутки различной формы поперечного сечения), волочение (проволка, прутки и трубы небольшого размера), свободная ковка, штамповка (объёмная – заготовки для ножей, ножниц, инструментов, листовая – заготовки для металлической посуды, замков, скобяных изделий, кухонно-хозяйственных принадлежностей и т. д.) и ротационная вытяжка (заготовки для посуды).
Дефекты: трещины, волосовины, рванины, плены, риски, полосчатость, отпечатки от валков, закаты, вмятины, забоины, заусенцы, нарушение формы и размеров заготовок. 43. Способы соединения деталей и узлов.
Соединение деталей – необходимый процесс, позволяющий получить готовое изделие из отдельных частей. В зависимости от конструкции изделия используют разъёмные или неразъёмные соединения, подвижные или неподвижные.
Разъёмные соединения применяют в тех случаях, когда изделие в процессе эксплуатации необходимо периодически смазывать или ремонтировать (мясорубки, шинковки, примусы, стационарные замки и др.). Такие соединения получают чаще всего с помощью винтовой резьбы. Дефекты: самопроизвольное отвинчивание, заедание, перекосы.
Неразъёмные соединения – клёпка, сшивка, сварка и пайка.
Клёпка – детали соединяют с помощью стержней с головками. Применяют для крепления арматуры к посуде, при сборке ножей, ножниц, замков, керогазов, керосинок и т. д. Соединения отличаются высокой прочностью, надёжностью и достаточной герметичностью. Дефекты: изгиб стержня, деформация замыкающей головки, трещины на ней.
Сшивку применяют г. О. при изготовлении стальной посуды. Кромки деталей изгибают, совмещают и уплотняют полученный шов. Высокая прочность, но шов грубый, что затрудняет нанесение покрытий и приводит к перерасходу материала на швы. Дефекты: трещины, неаккуратный и негерметичный шов.
Сварка – металл разогревается в месте предполагаемого соединения до пластического или жидкого состояния, при этом вступают в действие силы межатомного сцепления и образуется прочное соединение. В зависимости от источника питания: термитная, газовая, электрохимическая, электрическая (дуговая и контактная). Дефекты: неравномерная ширина шва, трещины, кратеры, поры, шлаковые включения, перегрев, прогары, непровары, вмятины от электродов, подрез, наплывы на швах.
Пайка – получение соединений при помощи расплавленного припоя – сплава, температура плавления которого ниже, чем металла соединяемых деталей. Применяют при изготовлении посуды, керосиновых нагревательных и осветительных приборов из стали, сплавов меди и алюминия. Дефекты: непропаи, наплывы, сыпь, неровный шов и свищи в шве.
44. Основные виды отделки металлохозяйственных товаров.
С целью улучшения состояния поверхности, получения точных конфигураций и размеров черновые заготовки подвергают дополнительной обработке. Наиболее распространены механические способы обработки: на токарных, сверлильных, фрезеровальных, шлифовальных и полировальных станках, крацовка, дробеструйная обработка.
Крацовка заготовки – обрабатывают вращающимися металлическими щётками для очистки от формовочной смеси.
Галтовка – обработка заготовок во вращающимся гранёном барабане, куда они загружаются вместе с абразивом. Винты, шурупы, шайбы, вилки, штопоры, ложки. Детали приобретают зеркальный блеск.
Дробеструйная обработка – заключается в воздействии на поверхность заготовки стальной или чугунной дробью. Детали приобретают ровную матовую поверхность повышенной твёрдости. Дефекты: нарушение формы и размеров, заусенцы, забоины, вмятины, грубая шероховатость.
Химические методы - травление, применяемое для очистки поверхности металла перед нанесением покрытий. Для изделий из сплавов алюминия – часто заключительная отделочная операция. Приобретают молочно-белую матовость. Дефекты: налёты, потёки, недотрав, перетрав.
Электрохимическая обработка заключается в анодном растворении поверхностного слоя металла заготовки. Наиболее интенсивно растворение протекает на выступах. Поверхность детали приобретает зеркальный блеск. Дефекты: пятна, полосы, матовость.
Защищающие от коррозии. Покрытия защищают от коррозии и улучшают внешний вид товаров.
По составу различают металлические, неметаллические и комбинированные.
Металлические по способу нанесения подразделяют на горячие, гальванические, металлизационные, термомеханические и термодиффузионные.
При нанесения горячих покрытий детали и изделия погружают в расплавленный покровный металл. Отличаются хорошим сцеплением с основным металлом и сплошностью. Применяют при получении оцинкованной кровельной стали, стальной посуды, стиральных досок. Дефекты: трещины, шероховатость, крупинки, пузыри.
Гальванические покрытия получают в электрической ванне, куда погружают детали, которые являются катодом. Равномерны по толщине, повышенная твёрдость и хорошая отражательная способность. Но они менее надёжно соединены с металлом и имеют более низкие защитные свойства. Дефекты: непокрытые участки, отслаивание покрытия, его шероховатость, тёмные полосы и пятна, желтизна.
Неметаллические неорганические покрытия могут быть получены химическим преобразованием верхнего слоя основного металла или наплавлением силикатного стекла.
Оксидирование осуществляют химическим или электрохимическим способом. При химическом детали погружают на несколько минут в горячий раствор сильных окислителей. Получают чёрные плёнки высокого качества. Электрохимическое осуществляют путём анодного окисления металла в серной электролитической ванне. Применяют для изделий алюминия и его сплавов. Быстро изнашиваются.
Фосфатирование – на поверхности стали получают слой труднорастворимых солей фосфорной кислоты. Высокие защитные свойства благодаря хорошему сцеплению с металлом.
Эмалирование – наплавленное в процессе высокотемпературного обжига тонкой плёнки силикатного легкоплавкого стекла. Посуда, бытовые нагревательные приборы, принадлежностей бытовой сантехники. Хрупкость.
Органические покрытия в производстве металлохозяйственных товаров наиболее широко применяют плёнки, получаемые с применением лакокрасочных материалов и полимерных смол. Недостаточно теплостойки
Декоративная отделка: накатывание рифлений, чеканка, филигрань, гравировка, украшение чернью, золочение и серебрение.
45.
Классификация металлохозяйственных товаров.
Для проведения учебной классификации металлотоваров используют следующие признаки: вид металла или сплава, способ формования, назначение, форма, размер, вид декорирования.
Вид металла или сплава: чугун, алюминий, медь, латуни, бронзы, мельхиор, никель, хром, цинк, олово.
Способ формования: литье, обработка давлением.
Назначение: металлическая посуда; кухоннохозяйственные принадлежности, ножевые изделия и столовые приборы, бытовые топливные нагревательные и осветительные аппараты и приборы, товары строительно-ремонтного назначения, ручные орудия труда.
47. Металлическая посуда: классификация, характеристика ассортимента. Металлы и сплавы, применяемые для изготовления металлической посуды.
Сосуды, используемые в быту для различных хозяйственных нужд.
Пищевая посуда: кухонная, столовая, а также для хранения и переноса пищевых продуктов. Разнообразна по основному материалу, материалу покрытия и обработке поверхности.
Чугунная: чёрная и эмалированная.
Стальная: из углеродистой стали (чёрная, крашенная, луженная, оцинкованная, эмалированная) и из нержавеющей стали (полированная).
Алюминиевая: из листового алиминия (матовая, полированная, анодированная, хромированная) и из литейных сплавов (крацованная, полированная, крашенная).
Латунная (полированная, никелированная, хромированная).
Мельхиоровая (посеребренная, никелированная, хромированная).
К кухонной посуде относятся изделия, предназначенные для приготовления пищи – котлы, горшки, сковороды, кастрюли, чайники, кофейники, кофеварки, цедильники, самовары, тазы для варки варенья, чудо-печи.
Столовая посуда – изделия, используемые для сервировки стола и подачи пищи к столу: тарелки, миски, блюда, подносы, кувшины, молочники, сливочники, сахарницы, соусники, кремарки, икорницы и др.
Посуды для хранения и переноса пищевых продуктов: судки, банки для кипячения белья, вёдра для мусора, бидоны для керосина.
Признаки деления: целевому назначению, выполняемым функциям, видам, фасонам, размерам, способу декорирования и др.
48. Инструментальные товары: классификация, характеристика ассортимента.
В эту группу включены инструменты деревообрабатывающие, металлообрабатывающие, монтажные, измерительно-разметочные, сапожные, для штукатуров и каменщиков, а также ручной садово-огородный инвентарь, предназначенный для использования в быту.
Подгруппа деревообрабатывающих инструментов включает изделия для рубки и раскаливания (топоры и колуны), распиливания (пилы), строгания (рубанки, цикли и струги), долбления (долота и стамески), сверления древесины (бурава, свёрла, коловороты).
Металлообрабатывающие инструменты: изделия для сверления (свёрла и дрели), нарезания резьбы (метчики, плашки, воротки, клуппы и винтовальные доски), резания (ножовки, ножницы и труборезы), опиливания (напильники, рашпили и надфили), рубки металла и пробивания отверстий в нём (зубила, крейцмейсели и бородки), пластического формования металла (молотки, кувалды, наковальни и обжимки)
Монтажные инструменты: приспособления для сборки и разборки резьбовых соединений (отвёртки, гаечные и трубные ключи), зажимания и удерживания деталей во время их обработки (тиски, клещи кузнечные), скручивания и перекусывания проволоки (плоскогубцы, круглогубцы, овалогубцы, пассатижи, острогубцы), выдёргивания и забивания гвоздей (клещи и молотки), соединения деталей пайкой (паяльники и паяльные лампы).
Измерительно-разметочный инструмент: измерительные линейки, складные метры, рулетки, штангенциркули, измерительные и разметочные циркули, микрометры, щупы, кернеры и чертилки.
Инструмент для штукатуров и каменщиков: кельмы, молотки штукатурные, молотки-кирочки, отрезовики.
Садово-огородный инвентарь: приспособления для ручной обработки почвы, уборки урожая и уходя за зелёными насаждениями. Лопаты, мотыги, рыхлители, полольники, грядочные совки и вилки, серпы, косы, косоотбойные молотки и бабки, грабли, секаторы, сучкорезы, газонокосилки, опылители.
По основному материалу: металлохозяйственные товары из чугуна, углеродистой и нержавеющей стали, листового алюминия, латуни, бронзы, мельхиора, сплавов цинка.
По материалу покрытия: оцинкованные, луженые, кадмированные, никелированные, хромированные, посеребренные, оксидированные, анодированные, фосфатированные, эмалированные, крашеные, лакированные.
По способу обработки поверхности: крацованные, шлифованные и травленные, галтованные, полированные, гидрополированные.
Конструкция и фасон определяется их конфигурацией (цилиндрические, конические, шарообразные, круглые, квадратные и т. д.), количеством, формой и величиной деталей (длинные, короткие, мелкие, глубокие), способом сопряжения элементов (подвижные, неподвижные, разъёмные, неразъёмные). Обуславливают удобство использования изделия, его эстетические свойства, безопасность, гигиеничность и др.
Размеры обозначают по ёмкости в единицах объёма, по длине, высоте, ширине, толщине или диаметру в линейных единицах.
49. (48!!!!) Приборы для окон и дверей.
Приборы для окон и дверей по назначению подразделяют на приборы установочные, запорные и замки. Каждый вид приборов и приспособлений подразделяют по материалу, назначению, способу изготовления, способу крепления, конструкции, наличию дополнительных приспособлений, отделке, размерам.
Ручки дверные и оконные, воротные, оконные и форточные, запорные приборы (задвижки, завёртки, шпингалеты, накладки, закладки, пробои, крючки, кольца воротные, щеколды), вспомогательные приборы (пружины и цепочки дверные, звонки дверные механические, угольники и остановы оконные и дверные, номерные знаки и нащельники для почты), замки и защёлки.
По назначению: установочные (для навешивания дверей и окон, для их открывания и закрывания), запорные (задвижки, шпингалеты, защёлки, крючки, накладки, завёртки форточные, дверные закрыватели, цепочки дверные), замки.
Подгруппы классифицируют:
По материалу: стальные, из алюминиевых сплавов и др.
По назначению: для окон, дверей, мебели, почтовые, гаражные.
По способу крепления: накладные, врезные, прирезные.
Отделке: лакированные, накелированные, оксидированные.
Размерам.
50.
(48) Ножевые изделия, столовые приборы и принадлежности.
К ним относятся ножи, ножницы. Столовые приборы и принадлежности вилки, ложки, столовые принадлежности, наборы ножей.
Ножи. По назначению: столовые (для сервировки стола), буфетные (общего назначения, для фруктов, масла, икры, транжирный, нож-пила для хлеба, для лимона, нож-вилка для сыра), кухонные (общего применения, хлеборезные, мясные, коренчатые, овощные, карбовальные), гастрономические (для масла, сыра, филейные, колбасные), ремесленные (переплетёные, сапожные, скорняжные, шорные и др.), карманные и садовые (мичуринские, прививочные, окулировочные).
Ножницы: хозяйственные, карманные, портновские и закройный, петельные, парикмахерские, ногтевые, конторские.
Используют в основном углеродистую и нержавеющую сталь, алюминий, мельхиор и нейзильбер; иногда титан, а для рукояток ножей – сплавы цинка. Могут быть никелированными, хромированными, посеребренными.
51. Кухонно-хозяйственные приборы и принадлежности.
Приспособления ля приготовления пищи, уборки жилых помещений и содержания их в чистоте, стирки и глаженья белья.
Подгруппа приспособлений для приготовления пищи - принадлежности для измельчения пищевых продуктов (мясорубки, мельницы для перца и кофе, тёрки, шиновки, молотки-топорики, ступки, яблокорезки, ломтерезки), выжимания сока (соковыжималки), очистки овощей и фруктов (овощечистки, картофелечистки, вишнечистки), изготовления кондитерских и мучных изделий (тесторезки, выемки кондитерские, для пельменей, вареников, шприцы кондитерские, сбивалки для крема), домашнего консервирования (механизмы для закатки банок), чистки рыбы, а также вспомогательные принадлежности (ножеточки, сковородники, подставки под горячее).
Приспособления для уборки жилых помещений и содержания их в чистоте: щётки-полотерки, ковровые щётки, бытовые опрыскиватели, тряпкодержатели, совки и урны для мусора.
Для стирки и глаженья белья: стиральные и гладильные доски, валки для отжима белья, наплитные и духовные утюги.
52. Текстильные товары. Состояние и перспективы развития рынтка текстильных материалов.
Исходным материалом для этой группы являются волокна. Волокна бывают: А) природные: растительного происхождения(хлопок, лен, джут, кенаф, пенька);животного происхождения(шерсть, шелк – тутовый и дубовый);минерального происхождения(асбест). Б)химические: Искусственные (вискозное, ацетатное, полинозное, медноаммиачное);металлические нити,стеклянные нити; синтетические(полиамидные – капрон, полиэфирные – лавсан, полиакрилонитрийные – нитрон, поливинилхлориновые – хлорин, поливинилспиртовые – винил, полиолефиновые – полиэтилен, полипропилен, плиуретановые - спандекс). Хлопок и лен .Высокие прочные свойства, прочность на разрыв в мокром состоянии увеличивается. Высокая термостойкость (можно кипятить). Устойчив к действию щелочей. Но под действием кислоты разрушаются; высокая гигроскопичность. Хлопок быстро впитывает влагу. Упругость волокна не высокая, усадка. Шерсть .Высокая гигроскопичность, устойчива к действию кислот, но разрушается поддействием щелочи, высокая упругость (мало мнется), невысокая термостойкость (очень большая усадка), свойлачиваемость, очень высокие теплоактивные (защитные) свойства (низкая теплопроводность, тепло проводит плохо). Влагу впитывает медленно и отдает медленно. Натуральный шелк аналогичен шерсти, гигроскопичность ниже, чем у шерсти. Неустойчив к свету. Искусственные волокна (искусственный шелк). Прочностные свойства в мокром состоянии уменьшаются в 2 раза. У вискозы высокая сминаемость, гигроскопичность – 4,7%. Ацетатное волокно неустойчиво к действию щелочей. Триацетатное волокно обладает высокой упругостью. Синтетические волокна. Высокая упругость, невысокая термостойкость, низкие гигиенические свойства, высокая электролизуемость, пиллинг (образование катышек), Капрон превосходит другие волокна по прочности. (не пропускает влагу, воздух). Сильная электролизуемость. Лавсан самое упругое волокно. Увеличивает упругость, снижает пластичность. ПАН замените шерсти, образуется пиллинг, быстро загрязняется. ПВХ обладает лечебным действием, способен накапливать электрические заряды. Спандекс растяжимость до 800%. Заменитель резиновых жилок, низкие гигиенические свойства. Признаки классификации: по отделке (рисунок) – суровые, отбеленная ткань, гладкокрашеные, пестро тканные, набивная, ткани имеют рисунок (за счет применения цветных нитей). Рисунок набивается сверху; существует 4 класса переплетений: главные переплетения (полотняное, саржевое, сатиновое); мелкоузорчатые переплетения; сложные переплетения; Крупноузорчатые переплетения (жаккардовые). По ширине (зависит от назначения ткани); по назначению: бельевые (простынное, скатертное, полотенчатый холст); одежные (пальтовая, костюмные, платьевые, сорочные); мебельно–декоративны е. По волокнистому составу: 1) хлопчатобумажные (ситцевая, вязевая, бельевая, платьевая, одежная, подкладочная, полотенечная); 2) льняные (полульняная, льняная, полотна и холсты, бортовые, мебельно-декоративные); 3) шерстяные (чистошерстяные и полушерстяные); ткани шерстяные делятся на: камвольные (вырабатывают из гребной, гладкой пряжи). Суконные (тонкосуконные грубосуконные – вырабатывают из сравнительно короткой извитой шерсти, дающую пушистую пряжу аппаратного прядения); по назначению бывают: платьевые, костюмные, пальтовые; 4) шелковые делятся на 8 групп: ткани из шелковой нити, из шелковых нитей с другими волокнами, из искусственных нитей, с другими волокнами, из синтетических нитей, с другими волокнами, ткани из искусственного волокна и в смеси с другими волокнами, из синтетического волокна. Существует 3 сорта. Сорт определяется по бальной системе. Ярлыки для тканей 1 сорта светлых тонов, 2 сорта с синей полоской, 3 сорта красного цвета. Маркировка наносится на хазовый конец ткани. Маркировка, упаковка и хранение текстильных товаров. Ткани маркируют клеймом и товарным ярлыком из картона или плотной бумаги. Клеймо наносят контрастной смываемой краской на изнаночную сторону ткани, краска не должна проходить на лицевую сторону ткани. Клеймо наносят на оба конца куска, вдоль среза на расстоянии не более 10 мм от края куска или кромки. На клейме указывают наименование предприятия-изготовителя, номер контролера ОТК, а также длину ткани в куске. На товарном ярлыке указывают наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак, местонахождение, наименование ткани, артикул, кол-во отрезов в куске. На каждое грузовое место составляют кипную карту, в которой указывают основные сведения об упаковочных материалах. На оборотной сторонке кипной карты наклеивают образцы рисунков и расцветок материалов с указанием количества кусков каждого рисунка и расцветки. Упаковка сохраняет качество текстильных товаров при хранении и транспонтеровке. Упаковка бывает первичной(внутренней) и внешней (для транспортивония и хранения). Ткани складываются и формируются в куски. В кусок комплектуется отрезы ткани одного артикула, сорта, цвета, рисунка. Способы складывания указываются в стандартах. Куски ткани упаковывают в бумагу или полиэтиленовую пленку. Если ткани сложены во всю ширину оба торца оставляют открытыми. У тканей, сложенных вдвое, оставляют открытым один торец. Для транспортивания ткани упаковывают в кипы, мишки, тюки, рулоны, а ткани ворсовые, креповые, которые не должны бать подвергнуты прессованию – в ящики. Кипы относятся к полужесткой таре. Куски ткани, обернутые бумагой и обтянутые лентой, находятся в кипе в спрессованном состоянии. Кипа обтягивается металлической лентой или проволокой. Текстильные материалы хранят в складских помещениях в упакованном виде. Складские помещения должны бать сухие, чистые, проветриваемые. Температура хранения 15-18 градусов, относительная влажность 60-65%. При повышенной температуре текстильные материалы высыхают, становятся малоэластичными и жесткими. При относительной влажности воздуха более70% текстильные материалы отсыревают и разрушаются в результате развития микроорганизмов. Шерстяные материалы следует предохранять от моли.
