.Источник информации: Metal Bulletin (Великобритания)
2.2.4. Aeeyiea iauiiiuo oaeoiia.
Одним из основных факторов, который повлиял на развитие ситуации на рынке магния и может повлиять на дальнейший рост Одним из основных факторов, который повлиял на развитие ситуации на рынке магния и может повлиять на дальнейший рост потребления магния в странах Запада являются анти-демпинговые санкции.
Поэтому, когда составлялся прогноз ввода новых мощностей, мощности в Китае были оставлены без изменения. По состоянию на сегодня, китайский магний может быть поставлен в 4 региона: Европа, Латинская Америка, Юго-Восточная Азия и Океания, Африка иПоэтому, когда составлялся прогноз ввода новых мощностей, мощности в Китае были оставлены без изменения. По состоянию на сегодня, китайский магний может быть поставлен в 4 региона: Европа, Латинская Америка, Юго-Восточная Азия и Океания, Африка и Ближний Восток, куда он в основном и поставляется. В США китайский магний является объектом обложения 100% импортной пошлиной, а именно рынок США на сегодня является самым растущим магниевым рынком. Результатом введения санкций явился рост цен на магний в США, что безусловно сказалось на уровне его потребления. КромПоэтому, когда составлялся прогноз ввода новых мощностей, мощности в Китае были оставлены без изменения. По состоянию на сегодня, китайский магний может быть поставлен в 4 региона: Европа, Латинская Америка, Юго-Восточная Азия и Океания, Африка и Ближний Восток, куда он в основном и поставляется. В США китайский магний является объектом обложения 100% импортной пошлиной, а именно рынок США на сегодня является самым растущим магниевым рынком. Результатом введения санкций явился рост цен на магний в США, что безусловно сказалось на уровне его потребления. Кроме того, учитывая, что в Департаменте Коммерции США уже готовы материалы по Китаю по первичному магнию, результат по магниевым сплавам, в случае подачи заявки, предположить нетрудно. Этот же момент может быть легко использован в случае подачи заявки, например, на магниевые порошки для десульфурации производимые из Поэтому, когда составлялся прогноз ввода новых мощностей, мощности в Китае были оставлены без изменения. По состоянию на сегодня, китайский магний может быть поставлен в 4 региона: Европа, Латинская Америка, Юго-Восточная Азия и Океания, Африка и Ближний Восток, куда он в основном и поставляется. В США китайский магний является объектом обложения 100% импортной пошлиной, а именно рынок США на сегодня является самым растущим магниевым рынком. Результатом введения санкций явился рост цен на магний в США, что безусловно сказалось на уровне его потребления. Кроме того, учитывая, что в Департаменте Коммерции США уже готовы материалы по Китаю по первичному магнию, результат по магниевым сплавам, в случае подачи заявки, предположить нетрудно. Этот же момент может быть легко использован в случае подачи заявки, например, на магниевые порошки для десульфурации производимые из китайского магния вне США, но поставляемые в США. По имеющейся у СМЗ информации, сейчас готовится подача заявки против китайского магния и в Европейском Сообществе.
Украинский магний находится под анти-демпинговыми санкциями в США и Европейском Сообществе, т.е. фактически конкурирует с китайским магнием на осталУкраинский магний находится под анти-демпинговыми санкциями в США и Европейском Сообществе, т.е. фактически конкурирует с китайским магнием на остальных рынках. Дополнительным моментом является то, что магниевых сплавов, которые не облагаются анти-демпинговыми пошлинами ни в США, ни в Европейском Сообществе, ни Калуш, ни Запорожье не производили.
Российский магний также является объектом обложения анти-демпинговыми пошлинами в США и Европейском Сообществе. НоРоссийский магний также является объектом обложения анти-демпинговыми пошлинами в США и Европейском Сообществе. Но анти-демпинговые санкции в США не применяются в отношении магния поставляемого производителями (СМЗ и АВИСМА) и в ЕС для производителей также существует специальное соглашение.
По имеющейся у СМЗ информации, Финляндия в настоящий момент готовит заявку на введение анти-демпинговых санкций против Российской стаПо имеющейся у СМЗ информации, Финляндия в настоящий момент готовит заявку на введение анти-демпинговых санкций против Российской стали в Европейском Сообществе.
В принципе, в настоящее время существует анти-демпинговое Постановление и в России, которым металлурги могут воспользоваться, в случае необходимости. Оно опубликовано в журнале В принципе, в настоящее время существует анти-демпинговое Постановление и в России, которым металлурги могут воспользоваться, в случае необходимости. Оно опубликовано в журнале “Внешняя торговля” №3, 1996 г. СМЗ, хотя и является противником подобного рода мер, в случае возникновения критической ситуации, связанной с импортом либо китайского, либо украинского магния в Россию, благодаря накопленному опыту в такого рода делах, возможно им и воспользуется.
3. IAAIINUEEE NICAAIE NIEEEAINEIAI CAAIAA AANOEUOOAOIIA.
Первое производство, похожее в принципиальном технологическом плане на СЗД, как это уже отмечалось выше, было производство магниевых порошков. По разнарядке цех ПМ был законсервирован и перешел к УКТМК.
Идея создания на СМЗ производства магниевых гранул для десульфурации из расплавленного металла, как уже также отмечалось выше, родилась в конце 60-х годов, когда идея десульфурации толИдея создания на СМЗ производства магниевых гранул для десульфурации из расплавленного металла, как уже также отмечалось выше, родилась в конце 60-х годов, когда идея десульфурации только ещё начала претворяться в практику и даже была создана установка по производству гранул. Но поскольку внедрение десульфурирующих установок было решено внедрять на Украине, технология производства гранул по разнарядке была передана Калушу, который в то время находился в стадии роста.
Второй раз установка поВторой раз установка по производству магниевых гранул с производительностью до 3 тыс тн гранул в год появилась на СМЗ в середине 80-х и разработка технологии шла в контакте с бывшим директором Магнитогорского Металлургического Комбината господином Рамазаном. Но в очередной раз не было выделено фондов для металлургов и идея вновь не поВторой раз установка по производству магниевых гранул с производительностью до 3 тыс тн гранул в год появилась на СМЗ в середине 80-х и разработка технологии шла в контакте с бывшим директором Магнитогорского Металлургического Комбината господином Рамазаном. Но в очередной раз не было выделено фондов для металлургов и идея вновь не получила своего реального воплощения.
В третий раз идея производства гранул была воплощена в жизнь в г. Глазове при финансировании СМЗ, где предполагалось отработать и создать технологию производства гранул в инертной атмосфере с последующим внедрением на СМЗ и с высоким качеством металла в составе гранул. С помВ третий раз идея производства гранул была воплощена в жизнь в г. Глазове при финансировании СМЗ, где предполагалось отработать и создать технологию производства гранул в инертной атмосфере с последующим внедрением на СМЗ и с высоким качеством металла в составе гранул. С помощью СМЗ был разработан рынок такого типа гранул, но, к сожалению, партнёр оказался ненадёжным, в итоге СМЗ не получил технологии, а партнёр, проработав около года, разорился и прекратил своё существование.
К моменту решения о подписании протокола о создании СП СЗД, СМЗ уже обладал достаточным технологическим опытК моменту решения о подписании протокола о создании СП СЗД, СМЗ уже обладал достаточным технологическим опытом, чтобы оценить перспективы создания подобного рода производства, кроме того, был изучен опыт подобного рода производств в странах Запада. Делегации СМЗ побывали у крупнейших производителей гранул и десульфурационных смесей в Европе и США. Переговоры о создании подобного рода СП велись не только с компанией АК моменту решения о подписании протокола о создании СП СЗД, СМЗ уже обладал достаточным технологическим опытом, чтобы оценить перспективы создания подобного рода производства, кроме того, был изучен опыт подобного рода производств в странах Запада. Делегации СМЗ побывали у крупнейших производителей гранул и десульфурационных смесей в Европе и США. Переговоры о создании подобного рода СП велись не только с компанией Альмамет, но и с другим крупнейшим американским производителем, но никто, как говорится, не хотел рисковать кроме Альмамета.
Далее, ознакомившись с производством десульфурационных смесей на Западе, СМЗ пришло к выводу, что тенология Альмамета достаточно конкурентоспособна по-сравнению с другими Западными производиДалее, ознакомившись с производством десульфурационных смесей на Западе, СМЗ пришло к выводу, что тенология Альмамета достаточно конкурентоспособна по-сравнению с другими Западными производителями, хотя, может быть. и не является лучшей.
Далее, были оценены перспективы рынка десульфурационных смесей. При изучении перпектив рынка были приняты во внимание следующие основные моменты:
а) практически ежемесячные сообщения о прорыве нефте- и газопроводов;
б) использование магния на цели десульфурации на б) использование магния на цели десульфурации на Западе;
в) рост импорта труб в Россию с Запада (168% в 1995 году по сравнению с 1994 годом);
г) информация Кавасаки Стил об экономичности процесса десульфурации магнием по сравнению с известью (цена гранул, учтенная в расчете была на уровне 6-6.5 долл/кг);
д) информация 70-х и 80-х годов, когда СМЗ занимался этим вопросом, из Министерства Чед) информация 70-х и 80-х годов, когда СМЗ занимался этим вопросом, из Министерства Черной Металлургии. Министерством Черной Металлургии была сделана заявка на магний для десульфурации в 70-х годах в количестве до 30 тыс тн, что, в-целом, совпало и с расчётами СМЗ, которые основывались на среднемировом уровне потребления магния на 1 тн производимой стали в России и на Западе.
2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
2.1. Общие сведения о предприятии
Соликамский магниевый завод введен в эксплуатацию 14 марта 1936 года в составе Первого Соликамского калийного комбината. Первоначальная проектная мощность - 1000 т магния в год.
Освоение технологии и становление производства Освоение технологии и становление производства пришлось на период Великой Отечественной войны 1941-1945 г.г., когда Соликамский магниевый завод остался единственным производителем магния в стране. К 1945 г. выпуск магния был доведен до 5000 т/год.
В содружестве с научно-исследовательскими и проектными институтами (ВАМИ, Титан, МиТХТ, УНИХИМ, Свердловский УПИ и др.) был выполне В содружестве с научно-исследовательскими и проектными институтами (ВАМИ, Титан, МиТХТ, УНИХИМ, Свердловский УПИ и др.) был выполнен комплекс работ, позволяющих провести ряд реконструкций магниевого производства. Это дало возможность на имеющихся производственных площадях довести выпуск магния и сплавов до 20 тыс.т/год, значительно улучшить технико-экономические показатели и расширить номенклатуру выпускаемой продукции .В настоящее время Сол В содружестве с научно-исследовательскими и проектными институтами (ВАМИ, Титан, МиТХТ, УНИХИМ, Свердловский УПИ и др.) был выполнен комплекс работ, позволяющих провести ряд реконструкций магниевого производства. Это дало возможность на имеющихся производственных площадях довести выпуск магния и сплавов до 20 тыс.т/год, значительно улучшить технико-экономические показатели и расширить номенклатуру выпускаемой продукции .В настоящее время Соликамский магниевый завод является крупнейшим в Российской Федерации и в странах СНГ производителем товарного магния и легких сплавов на его основе , а также соединений тугоплавких редких металлов . Продукция предприятия пользуется большим спросом во всем мире и играет значительную роль в развитии многих отрасл В содружестве с научно-исследовательскими и проектными институтами (ВАМИ, Титан, МиТХТ, УНИХИМ, Свердловский УПИ и др.) был выполнен комплекс работ, позволяющих провести ряд реконструкций магниевого производства. Это дало возможность на имеющихся производственных площадях довести выпуск магния и сплавов до 20 тыс.т/год, значительно улучшить технико-экономические показатели и расширить номенклатуру выпускаемой продукции .В настоящее время Соликамский магниевый завод является крупнейшим в Российской Федерации и в странах СНГ производителем товарного магния и легких сплавов на его основе , а также соединений тугоплавких редких металлов . Продукция предприятия пользуется большим спросом во всем мире и играет значительную роль в развитии многих отраслей промышленности ,таких , как металлургическая,авиастроительная, электронная , автомобилестроение и т.д.
До 1992 года Соликамский магниевый завод являлся структурным подразделением Березниковского титано-магниевого комбината , с которым его связывают тесные производственные и деловые отношения , в настоящее время СМЗ - До 1992 года Соликамский магниевый завод являлся структурным подразделением Березниковского титано-магниевого комбината , с которым его связывают тесные производственные и деловые отношения , в настоящее время СМЗ - это самосто-ятельное предприятие . В 1993 году Соликамский магниевый завод стал акционерным обществом открытого типа , большая часть акций принадлежит трудовому коллективу .
2.2. Технология производства магния
2.2.1. Общие сведения
В основе технологического цикла предприятия лежит производство магния путем электролиза карналлита с получением металлического магния ,широкого ассортимента сплавов на его основе , а также сопутствующих продуктов , в том числе и хлора . Наличие хлора обусловило реализацию на предприятии уникальной схемы переработки редкометального сырья методом хлорирования с получением В основе технологического цикла предприятия лежит производство магния путем электролиза карналлита с получением металлического магния ,широкого ассортимента сплавов на его основе , а также сопутствующих продуктов , в том числе и хлора . Наличие хлора обусловило реализацию на предприятии уникальной схемы переработки редкометального сырья методом хлорирования с получением хлоридов редких металлов и производства на их основе соединений различной степени чистоты .
На АО “Соликамский магниевый завод” функционируют следующие производства:
Металлургическое с переделами: подготовка сырья, электролиз, литье магния и сплавов, водо-газоочистные сооружения.
Опытно-промышленные участки производства гранулированного магния.
Химическое с переделами: обжиг извести, сжижение хлора, получение известкового молока и растворов хлористого кальция.
Опытно-промышленный участок производства титанового дубителя.
Редкометальное производство с переделами: подготовка сырья, хлорирование концентрата, очистРедкометальное производство с переделами: подготовка сырья, хлорирование концентрата, очистка и разделение хлоридов ниобия и тантала, получение пятиокисей и пентахлоридов ниобия и тантала различной степени чистоты, плава хлоридов РЗМ и карбонатов РЗМ.
Газоочистные сооружения.
Опытно-промышленный участок производства двуокиси титана и окислов редкоземельных элементов.
Вспомогательные производства представлены цехами: ремонтно-механический; ремонтно-строительный; КИПиА; энергоцех; теплоэнергетический с собственными паровой и водогрейной котельными; экспериментальный цех с исследовательской базой; аккредитованная аналитическая лаборатория; складское хозяйство.
Соликамский магниевый завод ведет постоянные работы по разработке новых производств и технологического оборудования , а также сотрудничает с ведущими компаниями мира в этой сфере. Наличие на предприятии экспериментального производства - первого в отрасли цветной металлургии - позволяет не только максимально сократить сроки внедрения научно -техническ Соликамский магниевый завод ведет постоянные работы по разработке новых производств и технологического оборудования , а также сотрудничает с ведущими компаниями мира в этой сфере. Наличие на предприятии экспериментального производства - первого в отрасли цветной металлургии - позволяет не только максимально сократить сроки внедрения научно -технических разработок , но и организовать производство образцов и опытных партий новых видов продукции . Завод на протяжении длительного периода времени является базовым предприятием, где производилась отработка технологии и аппаратуры производства магния из карналлита. Разработки, выполненные на СМЗ, являлись основой для Соликамский магниевый завод ведет постоянные работы по разработке новых производств и технологического оборудования , а также сотрудничает с ведущими компаниями мира в этой сфере. Наличие на предприятии экспериментального производства - первого в отрасли цветной металлургии - позволяет не только максимально сократить сроки внедрения научно -технических разработок , но и организовать производство образцов и опытных партий новых видов продукции . Завод на протяжении длительного периода времени является базовым предприятием, где производилась отработка технологии и аппаратуры производства магния из карналлита. Разработки, выполненные на СМЗ, являлись основой для проектирования и строительства новых предприятий титано-магниевой промышленности. При участии родственных предприятий и отраслевых институтов за последние два десятилетия были выполнены следующие наиболее важные работы:
Первая стадия обезвоживания карналлита.
Совершенствование технологии и конструкции вращающихся печей обезвоживания с целью увеличения производительности до 130 т/сутки и межремонтного пробега 5 лет. Разработка и освоение аппаратов для обезвоживания обогащенного карналлита в кипящем слое - печи “КС” производительностью 250 т/сутки.
Создание теоретической основы и внедрение в производство конверсиСоздание теоретической основы и внедрение в производство конверсии хлора для обезвоживания карналлита в среде хлористого водорода.
Вторая стадия обезвоживания.
Расплавные хлораторы производительностью 150 т/сутки, печи кипящего слоя для глубокого обезвоживания карналлита производительностью 300 т/сутки.
Электролиз.
Разработка и освоение принципиально новой конструкции бездиафрагменного электролизера на силу тока 110-170 кА. Повышение концентрации анодного хлора с 45-50% до 90-95% об. Импульсная очистка хлоропроводов.
Создание поточной линии электролиза обезвоженного карналлита.
Литье магния и сплавов.
Совершенствование технологии рафинирования и литья магния с целью повыше Совершенствование технологии рафинирования и литья магния с целью повышения качества и внешнего вида продукции. Внедрение полузакрытых литейных конвейеров. Переход на более мощные печи СМТ-2. Разработка новой номенклатуры продукции: сплав Mg-Nd-Zr; лигатура Mg-Zr. Освоение выпуска сплавов Mg-Al-Zn-Mn-Be по стандартам ведущих производителей магния; сплавы типа AZ различной степени чистоты.
Разработка и освоение технРазработка и освоение технологии и аппаратуры для производства порошков магния, получение магния и сплавов в гранулированном виде.
Переработка вторичного сырья.
Создана технология и аппаратура переработки магниевых ломов различного сортамента: брикетированная стружка, кусковые отходы, обрезь, детали конструкций со стальными при Создана технология и аппаратура переработки магниевых ломов различного сортамента: брикетированная стружка, кусковые отходы, обрезь, детали конструкций со стальными приделками - практически исключающая операции ручной разделки.
Освоено производство сплавов с использованием вторичного магния.
Вопросы охраны природы.
Целенаправленно проводились научно-исследовательские и конструкторские работы по повышению эффективности работы газоочистных сооружений, на основе котор Целенаправленно проводились научно-исследовательские и конструкторские работы по повышению эффективности работы газоочистных сооружений, на основе которых осуществлялась их реконструкция. Внедрение титана и новых материалов позволило повысить надежность работы оборудования и довести межремонтный пробег до 10-12 лет. Выбросы хлора в атмосферу на 1 тонну произведенного магния за последние 20 лет снизились в 25 раз и составили в 1994 году 4 кг/т. Разработана технология и созданы Целенаправленно проводились научно-исследовательские и конструкторские работы по повышению эффективности работы газоочистных сооружений, на основе которых осуществлялась их реконструкция. Внедрение титана и новых материалов позволило повысить надежность работы оборудования и довести межремонтный пробег до 10-12 лет. Выбросы хлора в атмосферу на 1 тонну произведенного магния за последние 20 лет снизились в 25 раз и составили в 1994 году 4 кг/т. Разработана технология и созданы мощности для утилизации хлоридных пульп газоочистных сооружений с выпуском отбеливающих растворов. Выполнены научные и проектные разработки для строительства комплексной очистки сточных вод, внедрение которой позволит создать практически бессточное производство магния.
2.2.2. Описание технологии производства магния
1) Обезвоживание карналлита.
Обезвоживание карналлита происходит в цехе электролиза магния в отделении обезвоживания и состоит из двух стадий:
Первая стадия проходит во вращающихся печах. Поступающий карналлит непрерывно загружается в холодный конец печи и при вращении барабана передвигается по нПервая стадия проходит во вращающихся печах. Поступающий карналлит непрерывно загружается в холодный конец печи и при вращении барабана передвигается по направлению к топке; при этом обезваживаемый материал подхватывается полками и пересыпается сверху вниз, что улучшает контакт его с горячими топочными газами и препятствует образованию комков. Перемещающийся вдоль печи материал постепенно теряет воду: на первой половине барабана печи происходит сушка карналлитаПервая стадия проходит во вращающихся печах. Поступающий карналлит непрерывно загружается в холодный конец печи и при вращении барабана передвигается по направлению к топке; при этом обезваживаемый материал подхватывается полками и пересыпается сверху вниз, что улучшает контакт его с горячими топочными газами и препятствует образованию комков. Перемещающийся вдоль печи материал постепенно теряет воду: на первой половине барабана печи происходит сушка карналлита - испарение физической влаги, на второй половине - потеря химически связанной кристаллогидратной влаги.
Вторая стадия обезвоживания карналлита проходит в хлораторе. В хлораторе осуществляется плавление обезвоженного карналлита, хлорирование оксида магния и остаточной влаги в присутствии восстановителя, очистка беВторая стадия обезвоживания карналлита проходит в хлораторе. В хлораторе осуществляется плавление обезвоженного карналлита, хлорирование оксида магния и остаточной влаги в присутствии восстановителя, очистка безводного карналлита от примесей и взвеси MgO и других твердых частиц.
2) Электролиз безводного карналлита
Электролиз происходит в цехе электолиза магния в электолизном отделении в бездиафрагменных электролизерах с нижним вводом анодов. Горячее сырье заливают в электролизер , затем загружают различные добавки Электролиз происходит в цехе электолиза магния в электолизном отделении в бездиафрагменных электролизерах с нижним вводом анодов. Горячее сырье заливают в электролизер , затем загружают различные добавки. После накопления слоя металла его извлекают вакуумным ковшом.
3) Рафинирование магния.
Этот процесс происходит в литейном отделении цеха электролиза магния. Полученный в ходе электролиза магний-сырец из вакуум-ковша заливают в печь СМТ-2. В ней происходит процесс удаления примесей (путем использования добаЭтот процесс происходит в литейном отделении цеха электролиза магния. Полученный в ходе электролиза магний-сырец из вакуум-ковша заливают в печь СМТ-2. В ней происходит процесс удаления примесей (путем использования добавок флюса). Затем рафинированный магний подается к разливочной машине и разливается в чушки.
2.3. Описание готовой продукции
Магний металлический(первичный) в чушках и слитках в соответствии с требованиями Hydro Standard RGM-90 для магния чистотой 99,90%, ГОСТ 804-72 для магния чистотой 99,95%.
Внешний вид и номинальные размеры чушки металлВнешний вид и номинальные размеры чушки металлического магния представлены на рис. 1.
Рис.A
Чушки укладываются на деревянные поддоны (90-120 штук) и упаковываются стальной или пластиковой лентой.
Пакет защищен от атмосферных осадков капюшоном из термоусадочной пленки. Внешний вид представлен на рис. 2.
Рис.B3.АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЦЕХА
ЭЛЕКТРОЛИЗА МАГНИЯ
3.1. Общие сведения о цехе
Цех электролиза магния входит в состав Соликамского магниевого завода. Он был введен в строй в 1936 году,модернизировался в 1972 году. Является основным цехом завода, производи Цех электролиза магния входит в состав Соликамского магниевого завода. Он был введен в строй в 1936 году,модернизировался в 1972 году. Является основным цехом завода, производит магний и магниевые сплавы.
3.2. Анализ выполнения производственной программы
Выпуск продукции и ее реализация являются важнейшими сторонами деятельности предприятия и его подразделений. От выполнения плана по объему производства продукции зависят все частные показатели, характеризующие работу п Выпуск продукции и ее реализация являются важнейшими сторонами деятельности предприятия и его подразделений. От выполнения плана по объему производства продукции зависят все частные показатели, характеризующие работу подразделения в отчетном периоде.
