1
- -
КР 2203 - 81 11
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………
1.РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ ВЫПУСКА ЗАДАННОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ПРОГРАММЫ………………………………………………………
2.РАСЧЕТ ПЕРЕМЕННЫХ ИЗДЕРЖЕК……………………....…...
2.1. Материальные затраты…….………………………………………
2.2. Затраты на оплату труда производственных рабочих…….….….
2.3. Коммерческие расходы……………………………………………
3.РАСЧЕТ ПОСТОЯННЫХ ИЗДЕРЖЕК……………….….……….
3.1. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования…………
3.2. Общепроизводственные расходы…………….…….…….………
4.ОБОСНОВАНИЕ ПРОГРАММЫ ВЫПУСКА ИЗДЕЛИЙ..……....
4.1. Расчет цены изделия……….……………………………….………
4.2. Расчет валовых издержек при различных значениях
программы выпуска ….….….……………….……….……………
4.3. Выбор оптимальной программы выпуска……………….….….…
5.СВОБОДНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ……………………….
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ……………………………………
ЛИТЕРАТУРА………………………………………….….….….……..
| 3
4
6
6
6
8
9
9
14
19
19
20
24
25
27
29 |
1
- -
КР 2203 - 81 11
ВВЕДЕНИЕ
В новых экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребностей рынка и получения прибыли. Это становится реальным тогда, когда производитель располагает возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с изменениями рыночной коньюнктуры, маневрировать собственными материальными и интеллектуальными ресурсами.
Данная возможность основывается на точных, своевременных и экономически обоснованных расчетах технико-экономических показателей работы предприятия. При проведении расчетов необходимы прикладные и фундаментальные исследования, применение высокоэффективных новых моделей компьютеров. Все это позволит предприятию хорошо ориентироваться в ходе и перспективах технико-экономического развития производства, иначе оно может потерпеть крах, безнадежно отстать от конкурентов.
В настоящее время неизмеримо вырос интерес предприятий к подготовке лиц, умеющих квалифицированно проводить расчеты технико-экономических показателей. На многих предприятиях эта работа ведется на кустарном уровне.
Поэтому на передовых предприятиях создаются постоянные подразделения, которые заняты анализом и расчетами экономической деятельности. Более того, руководители предприятий заботятся о том , чтобы их ближайшими помощниками становились руководители служб маркетинга и главный бухгалтер с новыми, более широкими функциями. Руководство предприятием в условиях рынка начинается с решения вопросов: что производить, сколько, по какой цене продавать? И лишь потом право голоса получают руководители технических служб.
Конечно, создать службу анализа, способную дать достоверные расчеты технико-экономических показателей работы предприятия, непросто - в стране ощущается огромный дефицит специалистов.
В курсовой работе раскрываются некоторые вопросы анализа технико-экономических показателей деятельности предприятия, касающиеся программы выпуска продукции, технологического процесса изготовления изделий, эффективности использования материалов, ценовой политики, рентабельности и некоторых других.
Расчеты дадут возможность получения более точных представлений и выводов о технико-экономических показателях деятельности предприятия. Витоге расчетов выявляется результативность той или иной производственной операции и необходимое ресурсное обеспечение.
1. В последующем расчеты будут использованы для выработки управленческих решений.
2.
3. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЫПУСКА ЗАДАННОЙ ПРОГРАММЫ
Расчет числа единиц оборудования на каждойi-й операции производится по формуле (1.1).
,(1.1)
гдеtшт-время обработки изделия наi-й операции, мин;
Ф д -действительный фонд времени работы оборудования
в расчетном году, час;
П г -годовая программа выпуска изделий по плану, шт.
Действительный фонд времени рассчитывают по формуле (1.2).
, (1.2)
где Д к - количество календарных дней в году;
Д вых - количество выходных дней в году;
Д пр - количество праздничных дней в году;
Тсм -продолжительность смены, час.;
К см -количество рабочих смен в день;
К ппр - коэффициентпотерь времени на проведение планово - предупредительного ремонта оборудования.
Кппробычно находится в пределах от 2% до 12%.Кппробычно находится в пределах от 2% до 12%. Это зависит от качества оборудования. Например, если оборудование только что привезено из Японии, то Кппрскорей всего будет равняться 2%. А в случае, если тот же самый станок сделан 25 лет назад и ломается каждые полчаса, тогда Кппрбудет равным 13%.
Фд = (365 - 104 - 10) * 8 * 2 * (100 - 3)/100 = 3895,52 час.
Qp1 =180500 * 3,6 / (3895,52*60) = 2,78 ед.
Qp2 =180500 * 4,2 / (3895,52 * 60) = 3,24 ед.
Qp3 =180500 * 5,8 / (3895,52*60) = 4,47 ед.
Qp4=180500 * 3,7 / (3911,04*60) = 2,85 ед.
Qp5 =180500 * 5,1 / (3911,04*60) = 3,93 ед.
Qp6=180500 * 4,5 / (3911,04*60) = 3,47 ед.
Принятое количество рабочих мест (Qпi) равно ближайшему целому числу при округленииQpiтак, чтобы загрузка рабочих мест была возможно полнее.
Степень загрузки рабочих мест показывает коэффициент загрузки, который рассчитывается по формуле (1.3).
, (1.3)
где Кз - коэффициент загрузки рабочих мест .
Кз1 = 2,78 / 3 = 0,92
Кз2 = 3,24 / 3 = 1,08
Кз3 Кз3 = 4,47 / 4 = 1,11
Кз4 = 2,85 / 3 = 0,95
Кз5 = 3,93 / 4 = 0,98
Кз6 = 3,47 / 3 = 1,15
Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.1.
Таблица 1.1
Коэффициент загрузки оборудования
|
№
операции
|
Количество рабочих мест |
Коэффициент
загрузки |
Число
производственных |
|
расчетное
|
принятое |
|
рабочих
|
1 |
2,78 |
3 |
0,92 |
6 |
2 |
3,24 |
3 |
1,08 |
6 |
3 |
4,47 |
4 |
1,11 |
8 |
4 |
2,85 |
3 |
0,95 |
6 |
5 |
3,93 |
4 |
0,98 |
8 |
6 |
3,47 |
3 |
1,15 |
6 |
Итого: |
|
20
|
|
40
|
Из приведенной таблицы 1.1 следует:
3-ю и 4-ю операцию выполняют рабочие одинаковой квалификации. Рабочие, выполняющие 3-ю операцию имеют наибольший коэффициент загрузки в связи с совмещением профессий, чем рабочие на 4-й операции.
Самую высокую квалификацию имеют рабочие, выполняющие 6-ю операцию, поэтому у них самый высокий коэффициент загрузки.
Следует также учесть не выходы на работу в связи с болезнями, отпусками и другими причинами. В данном случае это 10% от общего числа производственных рабочих. В итоге число производственных рабочих noaei aaiui 44.
2. РАСЧЕТ ПЕРЕМЕННЫХ ИЗДЕРЖЕК ПРЕДПРИЯТИЯ
Издержки - затраты предприятия. Издержки бывают переменные и постоянныеИздержки - затраты предприятия. Издержки бывают переменные и постоянные. Переменные издержки включают в себя материальные затраты, заработную плату производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды и коммерческие расходы. В данной курсовой работе все переменные издержки рассчитаны на одно изделие.
С целью определения переменных издержек необходимо рассчитать величину отдельных статей и элементов затрат .
2.1. Стоимость материалов вычисляется по формуле (2.1).
, (2.1)
гдеЦ-цена за 1 кг материала , руб.;
Мизд -масса изделия , кг;
Кисп.мат. -коэффициент использования материала ;
Нтзр-норма транспортно- заготовительных расходов (2%).
СМ = 19000 * 5,4 * 0,89 * (1 + 0,02)= 93 140 руб. на ед. изд.
2.2. Затраты на оплату труда производственных рабочих рассчитываются в следующем порядке:
Вычисляются сдельные расценки для каждой операции по формуле (2.2).
, (2.2)
гдеР - расценка на данной операции ,руб.;
З -часовая тарифная ставка рабочего, выполняющегоданную операцию, руб.;
t -время обработки изделия на этой операции, мин.
Часовые тарифные ставки всех рабочих рассчитываются по формуле(2.3).
З = З1*Кт,(2.3)
где З1-часовая тарифная ставка рабочих1-горазряда,руб.;
Кт-тарифный коэффициент соответствующего разряда.
Тарифная ставка для первого разряда составляют 60 000 рублей в месяц. В месяце рабочий обычно работает 176 часов (22 дней * 8 часов). Тарифные коэффициенты для некоторых разрядов (которые есть на данном предприятии) помещены в таблицу 2.1.
Таблица 2.1
|
Разряд
|
Коэффициент |
Часовая тарифная ставка |
2 |
1,30 |
443,18 |
3 |
1,69 |
576,13 |
4 |
1,91 |
651,13 |
5 |
2,16 |
736,36 |
З1 = 60000/176 * 1,91 = 651,13 руб .
З2 = 60000/176 * 1,30 = 443,18 руб .
З3 = 60000/176 * 1,69 = 576,13 руб.
З4 = 60000/176 * 1,69= 576,13 руб.
З5 = 60000/176 * 1.30 = 443,18 руб.
З6 = 60000/176 * 2,16 = 736,36 руб .
Р1 = 651,13 * 3,6 / 60 = 39,06 руб .
Р2 = 443,18 * 4,2 / 60 = 31,02 руб.
Р3 = 576,13 * 5,8 / 60 = 55,69 руб.
Р4 = 576,13 * 3,7 / 60 = 35,52 руб .
P5 = 443,18 * 5,1 / 60 = 37,67 руб .
P6 = 736,36 * 4,5 / 60 = 55,22 руб .
Затем определяется расценка на изделие по формуле (2.4).
, (2.4)
где n - количество операций технологического процесса изготовления изделия.
Р изд = 39,06+31,02+55,69+35,52+37,67+55,22 = 254,18 руб.
Затраты на оплату труда производственных рабочих равны расценки на изделие: ЗОТпр.р.=Ризд= 254,18 руб.
Премия производственным рабочим рассчитывается по формуле (2.5).
, (2.5)
где Нпр- норма премии.
Норма премии примем равной 50%. Тогда затраты на оплату труда производственных рабочих составят:
ЗОТпр.р.=254,18+127.9= 381.27 руб.
Отчисления на социальные нужды производственных рабочих считаются по формуле (2.6).
, (2.6)
где Носн-норма отчислений на социальные нужды, %.
В России норма отчислений на социальные нужды равна 38,5%.
ОСН пр.р.= 381.27*38.5/100= 146.78 руб.
Годовой фонд оплаты труда производственных рабочих определяется по формуле (2.7).
, (2.7)
где Пг - производственная программа.
ФОТпр.р. =381,27*180 500= 68 819 235 руб.
Годовые отчисления на социальные нужды производственных рабочих рассчитываются по формуле (2.8).
. (2.8)
ОСНг.пр.р= 68 819 235 * 38,5 / 100 = 26 495 405 руб.
2.3. Коммерческие расходы принимаются в размере15 000 руб. на одно изделие .
Результаты расчетов заносим в таблицу 2.2.
Таблица 2.2
Переменные издержки на единицу изделия
№
| Наименование статьи
расходов |
Условное
обозначение |
Сумма , руб.
|
|
1 |
Материальные затраты |
СМ
|
93 140
|
2 |
Затраты на оплату труда производственных рабочих |
ЗОТпр.р
|
381
|
|
3 |
Отчисления на социальные нужды производственных рабочих |
ОСН
|
146
|
|
4 |
Коммерческие расходы |
Красх
|
15 000
|
Итого переменные издержки на 1 изделие |
108 668
|
3. РАСЧЕТ ПОСТОЯННЫХ ИЗДЕРЖЕК ПРЕДПРИЯТИЯ
1. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Вспомогательные рабочие относятся к категории работников, труд которых оплачивается по повременной системе оплаты.
Для расчета затрат на оплату труда этой категории работников необходимо определить их численность исходя из данных таблицы 3.1.
Таблица 3.1
|
Профессия
|
Количество в 1 смену ,чел |
Разряд |
слесарь-наладчик |
1 на 5 станков |
5 |
слесарь-ремонтник |
1 на 15 станков |
4 |
транспортный рабочий |
1 на 6 станков |
3 |
контролер |
1 на 10 станков |
4 |
раздатчик инструмента |
1 |
3 |
Исходя из того, что на предприятии 20 станков рассчитали количество вспомогательных рабочих: слесарь-наладчик - 8, слесарь-ремонтник - 3, транспортный рабочий - 6, контролер - 4 и раздатчик инструментов -1.
