Страница: 7 из 17 <-- предыдущая следующая --> | Перейти на страницу: |
Элементы материальных затрат товарного выпуска | Материальные затраты | Материалоемкость товарной продукции |
| 1999 г. | 2000 г. |
|
| млн. руб. | в % к итогу | млн. руб. | в % к итогу | 1999 г. | 2000 г. | отклонение (+,-) |
1 Сырье и материалы | 8476 557 1402 341 10776 12561 | 78,7 5,2 12,9 3,2 100,0 - | 14430 989 3070 926 19415 22938 | 74,3 5,1 15,8 4,8 100,0 - | 0,6749 0,0443 0,1116 0,0271 0,8579 - | 0,6291 0,0431 0,1338 0,0404 0,8464 - | -0,0458 -0,0012 +0,0222 +0,0133 -0,0115 - |
Из данных таблицы 4 видно, что наибольший удельный вес в материальных затратах имеют сырье и материалы (74,3 %) и энергия (15,8 %). Сырьеемкость в отчетном году по сравнению с базисным снизилась на 4,58 коп. также снизилась и топливоемкость (на 0,12 коп.). Однако, одновременно увеличилась на 2,22 коп. энергоемкость по сравнению с прошлым годом. Но все же в общий показатель материалоемкости в отчетном году по сравнению с базисным снизился на 1,15 коп. и составил 84,64 коп. таким образом, можно говорить об улучшении использования материальных ресурсов на данном предприятии.
Показатели | 1999 г. | 2000 г. | Отклонение (+,-) |
1. Себестоимость продукции (работ, услуг), млн. руб. | 11999 12561 0,955 | 23144 22938 1,009 | +11145 +10377 +0,054 |
Данные таблицы 1 говорят о том, что затраты на рубль товарной продукции в отчетном году по сравнению с предыдущим возросли на 5,4 коп. Также негативно следует оценивать тот факт, что в 2000 году себестоимость продукции превысила стоимость продукции в оптовых ценах, и затраты на рубль товарной продукции составили 1,009 руб.
Далее в процессе анализа исследуются затраты на производство по экономическим элементам. Для этого составляется аналитическая таблица 2.
Затраты | 1999 г. | 2000 г. |
| сумма, тыс. руб. | уд. вес, % | сумма, тыс. руб. | уд. вес, % |
1. Материальные затраты | 10775642 8476339 - 557034 1401900 340369 525415 194787 107876 395592 | 89,8 70,6 4,6 11,7 2,8 4,4 1,6 0,9 3,3 | 19414601 14429884 - 989307 3069912 925498 1743526 593344 818981 573269 | 83,9 62,3 4,3 13,3 4,0 7,5 2,6 3,5 2,5 |
Итого | 11999312 | 100 | 23143721 | 100 |
Данные таблицы 2 свидетельствуют о том, что основной удельный вес в затратах на производство составляют материальные затраты (83,9 %), в том числе в материальных затратах – сырье и материалы (62,3 %). Это свидетельствует о том, что предприятие изготавливает продукцию из сырья путем его переработки. Большой удельный вес в затратах на производство занимают также расходы на электроэнергию (13,3 %), причем их доля возросла на 1,6 процентных пункта при одновременном снижении удельного веса сырья и основных материалов на 8,3 процентных пункта (с 70,6 до 62,3 %). Значительно возросла доля расходов на оплату труда – на 3,1 процентных пункта.
Для анализа затрат на производство по месту их возникновения, производственному назначению и носителю проводится их группировка по калькуляционным статьям.
Калькуляция определяет себестоимость единицы продукции или выполненных работ по установленной номенклатуре расходов по местам их возникновения или по предприятию в целом.
Статьи затрат | 1999 г. | 2000 г. | Отклонение (+,-) | Темп роста, % |
| сумма | уд. вес, % | сумма | уд. вес, % | суммы | уд. веса, % |
|
1. Сера, 100% 2. Соляная кислота 3. Гидроокись аммония 4. Контактная масса 5. Сода каустическая 6. Сода каустическая, тв. 7. Сода кальцинированная 8. Серная кислота 9. Пар (возвратные отходы) Итого: материальные затраты за вычетом возвратных отходов 10. Электроэнергия 11. Вода промышленная 12. Пар 13. Сжатый воздух 14. Отчисления на ДДУ 15. Основная зарплата 16. ЧАЭС 17. Отчисления на соц. страхование 18. Расходы на содержание оборудования 19. Цеховые расходы Итого: цеховая себестоимость 20. Общезаводские расходы Итого: себестоимость производства | 3661,1 12,2 1,9 83,2 21,1 3,3 - 8,4 -31,5 3759,7 807,3 120,8 12,5 13,3 0,9 31,4 1,3 11,0 713,6 156,9 5628,7 389,4 6018,1 | 60,83 0,20 0,03 1,38 0,35 0,05 - 0,14 -0,52 62,47 13,41 2,01 0,21 0,22 0,01 0,52 0,02 0,18 11,86 2,61 93,53 6,47 100,0 | 7726,0 42,0 7,0 133,0 72,0 13,0 2,0 18,0 -78,8 7934,2 2208,0 330,0 33,6 36,5 - 117,0 4,7 40,0 2165,0 626,5 13495,5 1250,0 14745,5 | 52,40 0,28 0,05 0,90 0,49 0,09 0,01 0,12 -0,53 53,81 14,97 2,24 0,23 0,25 0,00 0,79 0,03 0,27 14,68 4,25 91,52 8,48 100,0 | +4064,9 +29,8 +5,1 +49,8 +50,9 +9,7 +2 +9,6 -47,3 +4174,5 +1400,7 +209,2 +21,1 +23,2 -0,9 +85,6 +3,4 +29 +1451,4 +469,6 +7866,8 +860,6 +8727,4 | -8,43 +0,08 +0,02 -0,48 +0,14 +0,04 +0,01 -0,02 -0,01 -8,66 +1,56 +0,23 +0,02 +0,03 -0,01 +0,27 +0,01 +0,09 +2,82 +1,64 -2,01 +2,01 - | 211,0 344,3 368,4 159,9 341,2 393,9 - 214,3 250,2 211,0 273,5 273,2 268,8 274,4 0,0 372,6 361,5 363,6 303,4 399,3 239,8 321,0 245,0 |
Данные таблицы 3 говорят о том, что в структуре затрат на производство серной кислоты произошли значительные изменения. В 2000 году по сравнению с 1999 материальные затраты на производство одной тонны серной кислоты сократились на 8,66 процентных пункта (с 62,47 до 53,81 %). Основную роль в этом снижении оказало уменьшение затрат на серу на 8,43 процентных пункта (с 60,83 до 52,40 %). Одновременно возросли затраты на электроэнергию на 1,56 процентных пункта (с 13,41 до 14,97 %) и расходы на содержание оборудования на 2,82 процентных пункта (с 11,86 до 14,68 %). Значительную долю в составе расходов на производство серной кислоты занимают цеховые расходы (4,25 %) и общезаводские расходы (8,48 %). В завершении следует отметить, что производство серной кислоты является материало- и энергоемким процессом.
Страница: 7 из 17 <-- предыдущая следующая --> | Перейти на страницу: |
© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка |