РефератБар.ру: | Главная | Карта сайта | Справка
Планирование себестоимости (издержек) продукции производства трансформаторов.. Реферат.

Разделы: Планирование на предприятии | Заказать реферат, диплом

Полнотекстовый поиск:




     Страница: 5 из 5
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 4 5 






Расчет 4статьи расходовРасходы по инструментам.

Таблица 12. Стоимость содержания оборудования.



НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ

Niприн.

Расх. 1 шт.

Стоимость

1 участок


обезжиревание стальной ленты
4

3500

14000

покрытие ленты суспензией

7

3500

24500

резка ленты на пакеты

17

3500

59500

спекание сердечников

9

3500

31500

шлифование сердечников

11

3500

38500

зачистка заусенец после шлифовки

4

2500

10000

настройка параметров сердечников

10

2500

25000

покраска сердечников

11

2000

22000

сушка после окраски

4

2000

8000

2 участок


заготовка материалов и комплектация
10

3500

35000

намотка катушек и выводы концов

60

3500

210000

сборка каркаса

8

3500

28000

пайка выводов катушек

6

2500

15000

пролитка катушек

12

2500

30000

сушка катушек

12

2000

24000

3 участок


сборка скоб
1

2500

2500

покраска скоб

2

2000

4000

сушка скоб после окраски

2

2000

4000

сборка трансфарматоров

26

2500

65000

покраска трансформаторов

12

2000

24000

сушка после покраски

5

2000

10000

проверка в лаборатории и маркировка

6

2500

15000

Итого


684500



Расчет 5статьи расходовЗатраты на текущий ремонт оборудования принять в размере 3% от стоимости оборудования
З
=3%* З
=163725,98
Расчет 6статьи расходовАмортизация. Следующие нормы амортизации:
1.установки 13%
2.металорежущие 14,9%
3.намоточные станки 15,8%
4.приборы 18%
5.шкафы (сушильные, вытяжные) 7,9%
6.автоклавы 9,8%

Таблица 13 - Амортизация.



НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ

Цена

Niприн.

Стоимость

%амортиз

Отчислен

1 участок


обезжиревание стальной ленты
54450

4

326700

13

42471

покрытие ленты суспензией

24900

7

261450

13

33988,5

резка ленты на пакеты

37500

17

956250

14,9

142481,25

спекание сердечников

94920

9

1281420

13

166584,6

шлифование сердечников

67875

11

1119937,5

13

145591,875

зачистка заусенец после шлифовки


4

18

настройка параметров сердечников

10

18

покраска сердечников
1350

11

22275

7,9

1759,725

сушка после окраски

1500

4

9000

7,9

711

2 участок


заготовка материалов и комплектация
25200

10

378000

13

49140

намотка катушек и выводы концов

10500

60

945000

15,8

149310

сборка каркаса

2700

8

32400

13

4212

пайка выводов катушек


6

18

пролитка катушек
3000

12

54000

9,8

5292

сушка катушек

1500

12

27000

7,9

2133

3 участок


сборка скоб

1

18

покраска скоб
1350

2

4050

7,9

319,95

сушка скоб после окраски

1500

2

4500

7,9

355,5

сборка трансфарматоров


26

18

покраска трансформаторов
1350

12

24300

7,9

1919,7

сушка после покраски

1500

5

11250

7,9

888,75

проверка в лаборатории и маркировка


6

18

Итого

5457532,5

747158,85



Расчет 7статьи расходовЗарплата ИТР, служащих и МОП с учётом отчислений на соц. нужды
(месячный ФЗПИТР/служ/МОП+ 18.5% от него )=16830000+3113550 =19943550
Расчет 8статьи расходовЗарплата вспомогательных рабочих с учётом отчислений на соц. нужды (месячный ФЗПВР+ 18.5% от ФЗПмесВР)=17276891,01 + 3196224,83=204473115,84
Расчет 9статьи расходовВспомогательные материалы для производственных и хозяйственных нужд (таблица 10 , группа В)
Расчет 10статьи расходовРасход на отопление, воду и электроэнергию на освещение:
расход на отопление :
,
где Q - расход тепла;
H - число часов в отопительный период (=4138);
V - объём здания (14 М3на одного работающего в наибольшую смену);
i - теплота испарения - 540 Ккал;
стоимость отопления 1 тонны пара - 3500 тг.
V=4984 М3
Q=
=598,08
Затраты на отопление=598,08*3500=2093280 тг.
Расход воды: Рводы= 25 литров на каждого работающего в смену, стоимость воды – 0,6 тг. за литр.
Расход воды=356*25=8900
Затраты на воду=8900*0,6=5340 тг.
Расход электроэнергии на освещение:
S - площадь цеха (4 М2на одного работающего в наибольшую смену)=356*4=1424;
Электроэнергия на освещение Е
= S *12=17088
Годовое число осветительной нагрузки:
ОН
= Е
* 2500=42720 квт/ч
Т - время освещения (=2500 часов);
Годовая стоимость электроэнергии :
С
= ОН
*4,6 =196512
стоимость электроэнергии для освещения 4,60 тг. КВт/Час.
Расчет 11статьи расходовАмортизация основных фондов:
2,3% С
;
С
- стоимость зданий
С
=V*70000=4984*70000=348880000
(стоимость 1 М3здания = 70000 тг.)
З
= 2,3%*348880000=8024240
Расчет 12статьи расходовРасходы на текущий ремонт здания – 3% от его стоимости.
З
=3%* С
=3%*348880000=10466400
Расчет 13статьи расходовРасходы по охране труда - 2% от ФЗПпр. ОПР+ВР.
З
=2%*76471591=1529431,82
Расчет 14статьи расходовРасходы по рационализаторству и изобретательности 1% от основного заработка производственных рабочих.
З
=1%*64652875=646528,75
Расчет 15статьи расходовПрочие - 3% от основного заработка производственных рабочих.
З
=3%*64652875=1939586,2

Результаты занести в таблицу 14.

Таблица 14 - Смета цеховых расходов.



Группа затрат

Наименование статьи

Сумма, тг

1. Затраты с работой

1. ЗП наладчиков и настройщиков оборудования

3363272,6

оборудования

2. Вспомогательные материалы для содержания оборуд.

8004


3. Электроэнергия на производственные цели

7147445,76


4. Расходы по инструменту

684500


5. Затраты на текущий ремонт оборудования

163725,98


6. Амортизация

747158,85

2. Общецеховые расходы

7. ЗП ИТР,служащих,МОП

19943550


8. ЗП Вспомог рабочих

204473115,84


9. Вспомогательные материалы для производства трансф.

8644440


10. Затраты на отопление, воду и энергию

2295132


11. Амортизация основных фондов

8024240


12. Текущий ремонт здания

10466400


13. Расход по охране труда

1529431,82


14. Расход по рационализаторству и изобретательности

646528,75


15. Прочие расходы

1939586,2


Всего

270076531,8




2.12 Калькуляция

Калькуляция себестоимости рассчитывается на единицу каждого конкретного вида продукции. Результаты расчета приведены в таблице 14.
Стоимость основных материалов равна ОМ/Q=308,5
Стоимость покупных полуфабрикатов ПФ/Q=152
Заработная плата ОПР ЗП=ЗП
/Q=2097,76
Цеховые расходы Р
= Р
/Q=2456,78
Цеховая себестоимость СС


+ЗП+Р
=5015,04
Общезаводские расходы Р
=50% ЗП
/Q =307,87
Производственная себестоимость СС
=СС
+ Р
=5322,91
Внепроизводственные расходы Р
=6% СС
=319,37
Полная себестоимость СС
= СС
+ Р
=5642,28
Таблица 15 - Калькуляция на единицу продукции.



Наименование

Основн матер

ПолуфабрикатыЗП ОПР +отчислЦехов расхЦехов себестЗавод расхЗавод себестВнепроиз расхПолная себест




Трансформатор 2 тип
308,5

1522097,762456,78
5015,04307,875322,91319,375642,28




2.13 Смета затрат на производство

Составляется на основании проделанных ранее расчётов.
Результаты расчетов приведены в таблице 15.

Таблица 16 - Смета затрат на производство.



Элементы затрат

Сумма, тг

Основные материалы

32391240

Полуфабрикаты

15960000

Вспомогательные материалы

8644440

Топливо

2093280

Энергия (на оборудование + освещение)

7343957,76

ЗП всех работающих

242411443,6

Отчисление на социальные нужды

44846117

Амортизация (оборудование + здания)

8771398,8

Прочие

1939586,2

Итого

363753019,1



2.14 Технико - экономические показатели

Таблица 16 - Технико-экономические показатели.



Показатели

Значение

1. Годовой выпуск продукции, шт

105000

2. Прибыль на ед-цу продукции, тг

2821,14

3. Годовая прибыль, тг

296219700

4. Полная себестоимость ед-цы продукции, тг

5642,28

5. Стоимость основных производственных фондов, тг

354337532,5

6. Выпуск продукции на 1тг основн. фонд., тг/тг

2,507

7. Численность, чел.


а)ОПР

486

б) ВР, ИТР, Служ., МОП

159

8. Выпуск продукции, тг/чел


а)на 1-го ОПР.

1828516,67

б)на 1-го работающ.

5589050,94

13. Показатели использования основных фондов :


а) коэффициент загрузки по цеху

0.98

б) коэффициент исп-я кален-го фонда времени по цеху

56598.72




ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе были рассмотрены методы планирования и расчёта деятельности приборостроительного предприятия, на основе производства генераторов в годовом объеме 105000 штук. В расчёте 2.14 приведены технико-экономические показатели, для данного предприятия из которых видно - насколько может оказаться эффективно данное производство. Но при более детальном рассмотрении процесса производства можно добиться более лучших показателей путем введения на некоторые операции автоматизированного рабочего места. При этом возможен прирост производительности труда и уменьшения себестоимости продукции .

ЛИТЕРАТУРА

1.Консон А.С., "Экономика приборостроения", Москва 1980 г.
2.Стуколов П.М., Лапшин Г.М., Якута К.И., "Экономика электронной промышленности", Москва 1983 г.
3.Конспект лекций по курсуІОрганизация и управление производствомІ
4.Хавронская А.М. Методическое указание по выполнению курсовой работы по дисциплине ''Организация и планирование производства'' (для студентов специальностей 3701, 3702, 3704, 3705, 3706), Алматы 1999 г.

1

2




     Страница: 5 из 5
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 4 5 

© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка