РефератБар.ру: | Главная | Карта сайта | Справка
Сетевое моделирование при планировании. Задача о коммивояжере.... Реферат.
Полнотекстовый поиск:




     Страница: 4 из 5
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 4 5 








2
6

-

-

-

-

-

12

-

-

-

-

-

24

-

-

-

-

-




3
-

-

6

-

-

-

-

-

12

-

-

-

-

-

24

-

-

-




4
-

-

-

-

3

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

12

-




5
-

-

-

-

-

2

-

-

-

-

-

4

-

-

-

-

-

8




6
1

2

-

2

-

-

2

4

-

6

-

-

4

8

-

12

-

-




Количество партий
4

4

4

4

4

4

2

2

2

2

2

2

1

1

1

1

1

1



Тд= 27


Решение

В результате применения программы «APOSUM» было получено 3 варианта решения. Время изготовления заказа в каждом из них составляет соответственно 41, 48 и 52 единицы. Ближе всего к нормативному времени находится вариант 1. Количество переналадок при этом равно 19, что больше, чем в других вариантах (10 и 5), однако решающее значение имеет время. Изменяя длительность обработки изделий, можно уменьшить время с 41 до 29 единиц. Измененная длительность обработки изделий представлена в таблице 5.2.

Таблица 5.2.
Длительность обработки изделий




Ст. 1

Ст. 2

Ст. 3

Ст. 4

Ст. 5

Ст. 6

Объем заказа

Длит. обраб.

Изделие 1

1

6

0

0

0

1

4

26

Изделие 2

1

0

0

0

0

2

4

14

Изделие 3

1

0

6

0

0

0

4

25

Изделие 4

1

0

0

0

0

3

4

12

Изделие 5

1

0

0

3

0

0

4

25

Изделие 6

1

0

0

0

2

0

4

24



В итоге получился следующий график запуска-выпуска продукции.


Таблица 5.3.
График запуска-выпуска продукции



№ п/п

1

2

3

4


5

6

7

8

9

10

11




Продукция

4

1

4

3

4

2

1

3

2

4

2




Время запуска

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10




Время выпуска

4

9

12

10

15

17

18

16

20

23

25




Длительность обработки

4

8

10

7

11

12

12

9

12

14

15




Пролеживание

0

0

6

0

7

9

4

2

9

10

12




Продолжение



№ п/п

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24




Продукция

2

1

3

5

5

6

6

1

3

5

6

6

5




Время запуска

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23




Время выпуска

27

28

22

18

21

19

21

29

28

24

24

26

27




Длительность обработки

16

16

9

4

6

3

4

11

9

4

3

4

4




Пролеживание

13

8

2

0

2

0

1

3

2

0

0

1

0



Время и очередность запуска и выпуска каждой партии продукции, последовательность и время использования каждого оборудования проиллюстрированы далее графиком Ганта.


График Ганта

Задание №6
Тема: Матричные модели балансового метода планирования
Задача: Разработка межпродуктового баланса производства и распределения продукции предприятия

В трех цехах приборостроительного завода изготовляются датчики, приборы и их узлы, основная часть которых идет на внутреннее потребление при сборке блоков АСУ, остальная является конечным продуктом и поставляется внешним приборостроительным и машиностроительным организациям, а также в ремонтные мастерские.
Требуется составить межпродуктовый баланс производства и распределения продукции, если известны коэффициенты прямых затрат и конечный продукт (таблица 6.1).

Таблица 6.1.
Исходные данные



Производящие цехи

Потребляющие цехи (коэф. прямых затрат)

Конечная продукция





№1

№2

№3


№1

0,15

0,10

0,30

100

№2

0,25

0,15

0,25

280

№3

0,30

0,25

0

320




     Страница: 4 из 5
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 4 5 

© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка