году – 0,08 %, в 2002 году – 0,21 %. Средняя выработка на одного работника увеличилась по сравнению с планом в 2000 году с 94,636 тыс. руб. до 96,912 тыс. руб., в 2001 году с 104,871 тыс. руб. до 106,802 тыс. руб., в 2002 году с 101,971 тыс. руб. до 103,820 тыс. руб.
Обеспеченность подрядных работ составила в 200 году – 12722,22 тыс. руб., в 2001 году - 12282,46 тыс. руб., в 2002 году – 11134,76.
За счет снижения себестоимости подрядных работ организации получила прибыль: в 2000 году – 2188,22 тыс. руб., в 2001 году – 1817,8 тыс. руб., в 2002 году – 1436,38 тыс. руб.
Факторный анализ позволил выявить резервы снижения себестоимости подрядных работ в ООО « ВестПромСтрой » в следующих направления:
- рациональное использование материальных ресурсов – на 236 тыс. руб.;
- изменение численности обслуживающего персонала, уменьшили затраты на оплату труда – 304,98 тыс. руб.;
-рациональное использование технических средств снизили затраты по эксплуатации машин и механизмов на 85,606 тыс. руб.
При проведении анализа управления строительством было выявлено, что как должен строится объект, указаны технологические решения по основным строительно-монтажным процессам, установлены последовательность и сроки выполнения работ, поставок материально-технических ресурсов, потребность в трудовых ресурсах, разработка схемы организации строительной площадки, работы бригад, бытового обслуживания рабочих.
Большое внимание уделялось охране труд и техники безопасности. Предложены мероприятия по снижению травматизма. При проведении анализа деятельности ООО « ВестПромСтрой » выявлены резервы по снижению себестоимости подрядных работ. Основываясь на выявленных резервах, были разработаны мероприятия получения экономического эффекта. К мероприятиям относятся :
- снижения затрат на материалы за счет экономии транспортно-заготовительных расходов, экономический эффект составил – 99,82 тыс. руб.;
- внедрение поливенилоцетатных наливных полов, экономический эффект составил 71,3 тыс. руб.;
- использование нового метода организации труда, экономический эффект составил – 323,84 тыс. руб.
3. Управление строительством в ООО «ВестПромСтрой».
В данном разделе дипломного проекта разработаны основные документы, проекта производства работ возведения жилого дома в г. Можайске. Раздел признан служить исходным документам при определении последовательности и оптимальных сроках строительства, выявлению объемов подрядных работ и потребных ресурсов, определению методов производства основных видов подрядных работ и способы их механизации и подсобным материалом при разработке проекта производства работ с более детальным учетом местных условий строительства. Основные исходные данные подготовлены с учетом нормативных и методических материалов по организации технологии строительства, охране труда и окружающей природной среды в соответствии со СНиП 3.01.01 – 85 « Организация строительного производства».
3.1. Характеристика объекта и условия строительства.
Участок, намеченный под строительство жилого 24 квартирного дома, расположен во 2 климатическом районе, а именно в Московской области городе Можайске. Площадка строительства с развитой сетью автомобильных дорог и инженерных сетей. Рельеф местности спокойный с уклоном на Юго-запад. Абсолютные отметки 135,0 – 196,0 м. Геологическое строение участка имеет следующий вид:
- почвенно-растительный грунт, суглинистый, мощность слоя 0,1-0,5 м.
- суглинки полутвердой и твердой консистенции.
Грунтовые воды не обнаружены. Основные архитектурно-строительные решения элементов здания, жилого 24 квартирного дама, приведены в таблице.
(Таблица № 34).
Основные архитектурно-строительные решения элементов здания.
Наименование элементов конструкций |
Краткая характеристика |
Фундаменты.
Стены подвала.
Стены.
Перегороди.
Перекрытия.
Покрытия. |
Ленточные, сборные железобетонные.
Блоки сборные железобетонные.
Стеновые панели.
Кирпичные.
Сборные железобетонные плиты.
Сборные железобетонные плиты. |
Продолжительность строительства жилого 24 квартирного дома определена в соответствии с « Нормами продолжительности строительства предприятий, зданий и сооружений » СниП 10403 85. Она составляет 7 месяцев, в том числе подготовительный период 1,5 месяца.
Все строительные работы выполняются с соблюдением проектных указаний требований соответствующих глав СниП, регулирующих правила производства работ.
Работы выполняются в строгом соответствии с противопожарными требованиями и правилами по технике безопасности.
(Таблица № 35).
Технико – экономические показатели.
Наименование показателей |
Ед. измерений
|
Количество |
|
Общая площадь жилого 24 квартирного дома. |
Кв. м.
|
1500 |
|
Максимальный вес съемных элементов:
Подземной части;
Наземной части. |
Т
Т
|
1,96
5,98 |
|
Стоимость строительства по сводной смете, в том числе СМР. |
тыс. руб.
тыс. руб.
|
701,086
605,774 |
|
Срок строительства, в том числе подготовительный период. |
Мес.
Мес.
|
5
1,5 |
|
Среднегодовая выработка на одного рабочего в год |
Руб.
|
21620 |
|
Максимальная численность работающих |
чел
|
114 |
(Таблица № 36).
График потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах.
Наименование машин и механизаций. |
Марка машин.
|
Количество. |
|
Экскаватор |
ЭО-2621Е
|
1 |
|
Бульдозер |
Д-535
|
1 |
|
Кран пневмоколесный |
КС-4316
|
1 |
|
Кран автомобильный |
К-104 М
|
1 |
|
Кран башенный |
КБ-1602
|
1 |
|
Передвижная электростанция |
ПЭ-30
|
1 |
|
Электросварочный аппарат |
СТЭ-24
|
1 |
|
Автомобильный самосвал |
ЗИЛ –555
|
1 |
|
Автомобиль бортовой |
ЗИЛ 130
|
4 |
|
Прицепы бортовые |
|
4
|
|
Пневмотрамбовки |
Тр-4
|
2 |
|
Автогрейдер |
Д-144
|
1 |
|
Моторный каток |
Д-365
|
1 |
|
Панелевоз |
по ППР
|
|
3.1.2. Земляные работы.
Производство подрядных работ вызывает необходимость выполнения больших объемов земельных работ, проведению которых предшествует подготовительные работы, подразделяемые на внутриплощадочные и внешние. К разбивке земляных сооружений приступают после расчистки полосы отвода от деревьев, кустарников и удаление растительного слоя.
Вертикальная планировка территории выполняется бульдозером марки Д-535, используя его также при обратной засыпке.
В качестве ведущей машины для разработки грунта в котловане применяется экскаватор типа ЭО-2621Е, оборудованный задней лопатой, с ковшом емкостью 0,25 м3.
Обратная засыпка выполняется бульдозером и вручную после установки фундаментов и подвала. Засыпка производится послойно с тщательным уплотнением пневмотрамбовками типа Тр-4. При производстве работ должны соблюдаться требования СниП 302.01.-87 « Земляные сооружения. Основания и фундаменты », СниП 111-4-80 « Техника безопасности в строительстве ».
3.1.3.Устройство фундаментов.
Монтаж конструкций подземной части здания осуществляется пневмоколесным краном КС-4361. Монтаж фундаментов осуществляется позахватно. Здание условно разбивается на две захватки. Монтаж фундаментов идет в 4 этапа. Засыпка пазух производится следующим способом: 1 этап – после монтажа 1 ряда стеновых фундаментных блоков марки ФБС и фундаментных плит под отмостку, верха блоков и плит; 2 этап – после монтажа 2 ряда стеновых боков и стеновых панелей под отметку чистого пола. Монтаж фундаментных блоков и плит осуществляется в следующей последовательности:
а) зачистка основания и устройство подготовки в месте установки элемента;
б) строповка, подъем и подача элемента;
в) приемка элемента и установка на место;
г) выверка элемента и его расстроповка.
При производстве работ монтируемые элементы подаются краном с внешней стороны здания.
3.1.4. Монтаж подземной части здания.
Монтаж конструкций подземной части здания осуществляется пневмоколесным краном КС-4361. Перед установкой стеновых панелей подполья нивелированием определяется их монтажный горизонт, по всей длине здания отметки установки низа стеновых панелей. За уровень горизонта принимается наивысшая отметка фундаментных блоков. Монтаж наружных и внутренних панелей производится с соблюдением следующей последовательности рабочих операций:
а) в соответствии с монтажным горизонтом по фундаментам устанавливаются маятники из твердых пород дерева;
б) расстилается раствор под панель;
в) устанавливается панель и временное ее крепление, расстроповка панелей.
Между установленными панелями производятся работы по устройству кладки кирпичных опор, обратной засыпке с внутренней стороны, подготовке и устройству полов подполья, распределительных устройств, коммуникаций и труб, с установкой гребенок для подвески труб, разводок в подполье. После выполнения вышеуказанных работ производится монтаж плит перекрытий и заделка швов между стеновыми панелями и панелями перекрытий. После монтажа плит перекрытий подполья поверхности цокольных панелей, соприкасающихся с землей, покрываются горячим битумом за 2 раза, и производится обратная засыпка пазух, подготовка под отмостку вокруг здания. Работы должны производится согласно СниП 11-4-80.
3.1.5. Возведение наземной части.
До начала монтажа конструкций первого этажа должны быть выполнены следующие работы:
- завершены вес монтажные и сопутствующие работы по подземной части;
- проведена геодезическая проверка точности смонтированных конструкций подземной части с выполнением поэтапной схемы;
- приняты выполняемые работы по подземной части и составлен акт приемки скрытых работ;
- подготовлена и проверена монтажная оснастка;
- организована площадка в соответствии со стройгенпланом на возведение наземной части здания;
Монтаж подземной части здания производится башенным краном КБ-1062 в одну смену. Очередность выполнения работ следующая:
- монтаж панелей;
- монтаж торцевых и внутренних стеновых панелей;
- монтаж простенных стеновых панелей;
- монтаж перегородок;
- монтаж лестничных площадок и маршей панелей перекрытий.
Технология монтажа разработана в последовательности, обеспечивающей устойчивость и пространственную жесткость конструкций в процессе сборки, и окончательное их закрепление с максимальным использованием монтажных приспособлений.
Выбор монтажных кранов.
Выбор крана для каждого монтажного потока производится по технологическим параметрам. К технологическим параметрам крана относятся требуемая грузоподъемность крана Q, наибольшая высота подъема кряка крана Н кр., наибольший вылет стрелы L стр.:
1.Определим высоту подъема крюка крана по формуле:
Н кр. = h1 + 1.8 + h2, где (9)
h 1-высота здания от уровня земли до карниза;
h 2- высота панели со стропами.
Н кр. = 10,4 + 1,8 + 5,1 = 17,3 м
2.Определим вылет стрелы крана по формуле:
с
L стр. = а + в + 2, где (10)
а- ширина здания;
в –расстояние от стены здания до рельса подкранового пути;
с –ширина кранового пути.
L стр. – 12,3 +2,35 + 3 = 17,7 м
3.Определим грузоподъемность крана по формуле:
Q = Q мах + Q стр.. где (11)
Q мах – масса максимального элемента здания;
Q стр. – масса строповки для этого элемента.
Q = 7,08 + 0,8 = 7,88 тн.
По расчету из каталога принимаем башенный кран КБ-1602 и КБ- 401Б. Кран КБ-1602 имеет следующие технические характеристики:
Грузоподъемность Qк = 8 тн.
Вылет стрелы Lстр. = 25 м
Высота подъема крюка Н кр. = 60,6 м
Техническая характеристика КБ –401 Б
Грузоподъемность Qк. = 8 тн.
Вылет стрелы Lстр. = 25 м
Высота подъема крюка Н кр. = 60,5 м
Для данных сборных конструкций и элементов по техническим характеристикам подходят оба крана.
Для выбора крана проведем сравнение монтажных кранов по экономическим параметрам.
Сравнение проведем по величине удельных приведенных затрат на 1 тн. смонтированных конструкций по формуле:
С пр. уд. = С с. + К уд., где (12)
С с. - себестоимость монтажа 1 тн. конструкций;
Е н. – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (0,15);
К уд. – удельные капитальные вложения;
1,08 х С маш. см. + 1,5 х З ср. 1,08 х С п. т., где (13)
С с. = П н. См + Р
1,08, 1,5 – коэффициенты накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин и оплаты труда монтажников;
С маш. см. – себестоимость машино-смен крана;
З ср. – средняя оплата труда рабочих в смену, занятых на монтаже конструкций данного потока, сварка и заделка их стыков;
С п. – затраты на подготовительные работы;
Т – число звеньев подкрановых путей длиной по 12,5 м.;
Р – общая масса элементов в рассматриваемом потоке, тн.
П н. см. = Р п.маш.см. (14)
С н.р. х Т см.
К уд. = П н.см. х Т год , где (15)
С н.р. – инвентарно-расчетная стоимость крана;
Т см. – число часов работы крана в году;
Отсюда:
1,08 х 53,935 +1,5 х 158,01 1,08 х 846,4 0,15 х 75900
С пр. уд.1 = 1154 + 29,54 + 1154 х 3075 =
58,2498 + 237,015914,11211385
= 1154 + 29,54 + 3548550 = 0,2558 + 30,9448 + 0,0032 =
= 31,2038 тыс. руб.
1,08 х54,88 + 1,5 х158,01 1,08 х 846,4 0,15 х 83260
С пр. уд.2 = 1286 + 29,54 + 1286 х 3075 =
59,2704 +237,015914,11212489
= 1286 + 29,54 + 3954450 =0,2303 + 30,9448 +0,0032 =
= 31,1783 тыс. руб.
По результатам расчета выбираем монтажный кран КБ – 1602, имеющий наименьшие удельные приведенные затраты на 1 тн. Конструкций.
3.1.6. Отделочные работы.
Отделочные работы в жилом доме осуществляются в увязке санитарно-техническими и электромонтажными работами.
Специальные работы осуществляются параллельно между собой в 2 этапа: 1 этап – до штукатурки, 2 начало его не совпадает для санитарно-технических и электромонтажных работ, так как эти работы связаны с различной готовностью малярных работ. Однако, окончание всех специальных работ должно соответствовать срокам завершения отделки. До начала отделочных работ на здании должны быть выполнены строительные, санитарно-технические и электромонтажные работы, смонтированы и сданы в эксплуатацию грузовые подъемники для подачи отделочных материалов, обеспечены подъезды к ним для автотранспорта, смонтированы и подключены стояки временного водоснабжения, электросиловые сети, остеклены окна, подготовлены бытовые помещения для рабочих. Сдачу дома под отделку оформляют специальными актами.
Штукатурные работы проводят специализированные бригады. Работы проводятся в такой последовательности: в санузлах и кухнях, а затем в комнатах и других помещениях, что позволяет в короткий срок передать смежникам участки с наиболее узким фронтом работ. Плиточные работы выполняются в одном цикле со штукатурными.
Цементную стяжку под полы устраивают после штукатурных работ те же бригады. Малярные работы выполняются на всех этажах одновременно с разбивкой на 2 этапа.
Устройство линолеумных полов проводится поточно-звеньевым методом, по захваткам с применением комплекта механизмов, приспособлений, инструментов, инвентаря.
3.1.7. Устройство кровли.
Устройство рулонной кровли производится по железобетонным плитам с применением холодной мастики для наклейки рулонного ковра. Оно включает:
- обмазочная пароизоляция;
- утепление кровли;
- цементная стяжка с огрунтовкой;
- вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.
До начала работ по устройству основного коврового покрытия нужно выполнить следующие работы:
- осуществить проверку правильности выполнения основания под рулонную кровлю;
- удалить воду с крыши и просушить основание под рулонный ковер;
- очистить от строительного мусора и пыли поверхность, на которую наклеивают водоизоляционный ковер;
-подготовить и установить в зоне работы бригады кровельщиков и изолировщиков механизмы, инвентарь, приспособления с средства безопасного производства работ.
Подготовленную поверхность обмазывают битумной мастикой 0,2 кг/м2, огрунтовку цементной стяжки производят не позднее 10 часов с момента ее укладки. Рулонный ковер разрешается наклеивать через 24 часа после огрунтования основания (стяжки). Слой ковра направляемого рубероида наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным. Величина наклейки составляет 70-100 мм.
