В ходе производственных процессов накапливается большое количество отходов.
Согласно постановлению администрации края от 3.08.92 г. № 545 "Об утверждении порядка разработки и утверждения экологических нормативов выбросов и сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду, лимита использования природных ресурсов и размещения отходов" на комбинате в стадии разработки находится "Инвентаризация промышленных отходов предприятия", в которой содержится информация о нормировании и размещении отходов на предприятии. Основными промышленными отходами на предприятии являются: опилки, металлическая стружка, отходы электродов, пыль абразивная металлическая, отработанные кислоты, бытовые отходы (бумага, мусор, ветошь), отработанные резиновые покрышки, промасленные фильтры и ветошь, использованные аккумуляторы и т.д. На основании инвентаризационных данных разрабатывается ряд мероприятий по снижению количества отходов производства.
На комбинате большое внимание уделяется охране и рациональному использованию вод. Согласно паспорту водного хозяйства предприятия водозабор составляет 7,6 тыс.м3, в канализационные стоки ежегодно сбрасывается 6,2 м3.
ОАО "Белореченское ХПП" осуществляет переработку зерна в муку, выпечку хлебобулочных изделий, производство макаронных изделий и комбикормов. Все виды производственных процессов на комбинате сопровождаются выделением загрязняющих веществ.
При переработке зерна на мельнице выделяются зерновая и мучная пыль. На мельнице установлены циклоны для улавливания пыли. Дыхательные каналы складов безтарного хранения зерна и муки оборудованы тканевыми фильтрами, имеют систему принудительной вентиляции. После просеивания и взвешивания мука пневмотранспортом попадает в производство.
Хлеб первого, второго и высшего сорта готовится на жидкой опаре с использованием жидких и прессованных дрожжей. Все виды жидких опар готовятся в дрожжевом отделении, где в процессе брожения выделяется в атмосферу до 70% этилового спирта, уксусной кислоты и уксусного альдегида от общего количества выбросов по предприятию.
Процессу выпечки хлеба сопутствуют следующие выделения загрязняющих веществ: спирты, летучие газы, кислоты и альдегиды. При выпечке формового хлеба формы смазываются растительным маслом, при сгорании которого выделяется сажа и акромин. При остывании и хранении выпеченных изделий происходит усыхание готовой продукции, сопровождающееся выделением спирта, летучих кислот, газов и альдегидов. Загрязняющие вещества в виде паро-воздушной смеси и избыточное тепло отводятся с помощью естественной тяги через шахты с помощью вытяжной вентиляции.
Кроме основных технологических линий по выработке муки, хлебобулочных и макаронных изделий на предприятии имеется ряд вспомогательных производств, в числе которых:
- столярная мастерская, являющаяся источником выделения древесной пыли;
- механическая мастерская, загрязняющая воздух абразивно-металлической пылью, диоксидом азота, оксидом углерода, сажей и сернистым гидридом;
- складское производство, которое с точки зрения загрязнения атмосферы представляет собой ряд неорганизованных источников выбросов пыли различного состава;
- автотранспортное хозяйство, загрязняющее воздух диоксидом азота, оксидом углерода, а также склад резервуаров хранения ГСМ, сопровождающегося выделением бензола, килола.
Для снижения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу с целью достижения нормативов предельно допустимых выбросов сроком до 1999 года предлагаются следующие мероприятия:
- циклон деревообрабатывающего участка перенести в другое помещение - более отдаленное от жилья;
- заменить пришедший в негодность циклон в помещении мельницы;
- перевести часть автотранспорта на газ;
- изготовить и установить металлический контейнер для сбора промасленной ветоши, фильтров, отработанных электродов и абразивно-металлической стружки;
- установить пылеулавливатели металлической пыли;
- организовать нейтрализацию использованных кислот силами лаборатории комбината;
- оборудовать место перелива масел поддоном с песком и затем периодически производить его регенерацию.
При выполнении поставленных задач комбинат сможет значительно снизить уровень выбросов в окружающую среду и сократить количество промышленных отходов.
Согласно постановлению Правительства РФ от 28.08.92 г. № 632 все предприятия, организации и учреждения, осуществляющие любые виды деятельности на территории РФ, связанные с природопользованием, должны вносить плату за следующие виды вредного воздействия на окружающую среду:
- выбросы в атмосферу загрязняющих веществ от стационарных и передвижных источников;
- сбросы загрязняющих веществ в природные водоемы;
- сбросы загрязняющих веществ на рельеф местности, размещение отходов;
- другие виды вредного воздействия.
Постановлением главы администрации края от 17.03.93 г. № 17 утверждены нормативы платежей за выбросы (сбросы, размещение) с учетом коэффициента экологической ситуации и экологической значимости по регионам. Для изучаемого предприятия коэффициент по выбросам в атмосферу составил 3,2, по размещению отходов - 1,9.
Действуя согласно постановлению Правительства РФ от 5.08.92 г. предприятие обязано относить платежи за предельно допустимые выбросы, сбросы загрязняющих веществ в природную среду на себестоимость продукции, а платежи за превышение их - на прибыль, остающуюся в распоряжении природопользователя. Расчет платы за выбросы (сбросы, размещение) загрязняющих веществ в окружающую среду на ОАО «Белореченское ХПП» за 1995 - 1997 гг. приведен в таблице 4.2.
Таблица 4.2 - Плата за выброс (сброс, размещение) загрязняющих веществ в окружающую среду за 1995 - 1997 гг.
Виды выбросов |
1995 год
|
1996 год |
1997 год |
|
В пределах норм
|
Сверх лимита |
В пределах норм |
Сверх лимита |
В пределах норм |
Сверх лимита |
|
1. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников, тыс. руб. |
58,65
|
- |
120,74 |
- |
144,89 |
- |
|
2. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от передвижных источников, тыс. руб. |
14,04
|
46,90 |
28,90 |
96,55 |
34,68 |
115,85 |
|
3. Размещение отходов, тыс. руб. |
37,15
|
- |
76,48 |
- |
91,77 |
- |
|
4. Всего по расчету, тыс. руб. |
109,84
|
46,90 |
226,12 |
96,55 |
271,34 |
115,85 |
|
В т.ч. перечислено в доход федерального бюджета, тыс. руб. |
10,98
|
4,69 |
22,61 |
9,66 |
27,13 |
11,59 |
По приведенным в таблице 4.2 данным видно, что в сравнении с 1995 г. размер платы за загрязнение окружающей среды растет, что связано с инфляционными процессами.
Большая часть средств, поступающих в качестве платежей за загрязнение окружающей среды, а именно 90 %, направляется в экологические фонды, а 10 % - в федеральный бюджет. Оплата производится по полугодиям.
Экологический фонд формируется при территориальном комитете охраны окружающей среды и природных ресурсов. Средства экологического фонда используются для финансирования природоохранных мероприятий по заявлению предприятия, для строительства очистных сооружений. Таким образом, система платежей стимулирует внедрение природоохранных мероприятий, позволяющих значительно снизить загрязнение окружающей среды и уменьшить количество средств, направляемых в счет платежей за загрязнение природной среды.
На основании изучения состояния охраны окружающей среды на комбинате можно сделать вывод, о том что на предприятии проводится налаженная работа по охране окружающей среды и рациональному природопользованию.
5 Безопасность жизнедеятельности
Значение и задачи безопасности труда.
Переход отечественных предприятий к рыночным условиям хозяйствования связан с необходимостью обеспечения всесторонней интенсификации производственных процессов. Важнейшее значение для нее имеет систематическое совершенствование организации производства и труда, создание условий для оптимального использования имеющегося и вновь создаваемого производственного, научно-технического и трудового потенциала.
Безопасность жизнедеятельности на промышленных предприятиях охватывает широкий спектр проблем, к которым относятся такие, как создание надежных конструкций зданий и сооружений, обеспечение бесперебойной работы всех коммунальных сетей, особенно энергетических, а также обеспечение безопасности человека при любых видах его деятельности и в любой среде обитания, сохранение его жизни и здоровья.
К числу основных задач, решаемых для достижения безопасности труда, относятся:
- обеспечение безопасности производственных процессов, оборудования, зданий и сооружений;
- нормализация санитарно-гигиенических условий труда;
- обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха, обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты;
- профессиональный отбор рабочих с точки зрения пригодности по безопасности труда для отдельных специальностей;
- повышение эффективности обучения безопасности труда.
Особенно актуальны эти задачи для пищевых предприятий, в том числе и для хлебоприемных комбинатов, так как их производственные процессы являются наиболее травмоопасными, а также пожарно- и взрывоопасными.
Производственная санитария и гигиена
Санитарно-гигиенические требования направлены на создание безопасных (безвредных) условий труда и предупреждения профессиональных заболеваний. Они ориентированы на ограничение вредного воздействия конкретного фактора производственной среды. В условиях трудовой деятельности воздействует комплекс неблагоприятных факторов, суммарное действие которых неадекватно воздействию одного из них.
В комплексе мероприятий, обеспечивающих здоровье и безопасные условия труда, высокую культуру производства, а также защиту населения от вредных газов, паров, пыли, шума, копоти и вредного влияния сточных вод большое значение имеет правильное размещение и расположение предприятий, а на их территориях - производственных, вспомогательных и бытовых зданий и сооружений.
ОАО "Белореченское ХПП" расположено в промышленной части г.Белореченска. Основные и вспомогательные помещения данного предприятия удалены от жилого массива более чем на 100 м и расположены с подветренной стороны, что соответствует установленным нормативам. На территории комбината размещены общие бытовые помещения и устройства, а именно: имеются три раздевалки, в которых предусмотрены гардеробные для хранения личной одежды, шкафчики для хранения спецодежды и спецобуви; душевые комнаты, уборные, помещения личной гигиены женщин; столовая и медпункт. Во всех помещениях установлена приточная и вытяжная вентиляция и обогревательные устройства в соответствии с действующими нормативами. Потолки и стены побелены, панели помещений на высоту 1,75 м облицованы плиткой или окрашены краской.
Как уже было отмечено ранее, технологические процессы мукомольного и хлебопекарного производств характеризуются, зачастую, вредными условиями труда. На комбинате работающие могут подвергаться воздействию следующих производственных факторов:
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
- повышенная или пониженная влажность воздуха рабочей зоны;
- повышенный уровень шума на рабочем месте;
- повышенный уровень вибрации;
- недостаточный уровень освещенности рабочей зоны.
Под микроклиматом производственных помещений понимаются метереологические условия внутренней среды этих помещений, которые определяются действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности, скорости движения воздуха и теплового излучения. Неблагоприятное воздействие микроклимата может привести к значительным изменениям физиологии организма и, вследствие этого, к снижению производительности труда, повышению общей заболеваемости рабочих.
Измерение показателей микроклимата проводятся вначале, середине и конце холодного и теплого периодов года.
Изучение уровней температуры и влажности воздуха на ОАО "Белореченское ХПП" показало, что превышение допустимой температуры воздуха по ГОСТ 12.1.005-88 (от 15(22)°С до 26(28)°С) наблюдается лишь в пекарном отделении - 29°С. В остальных производственных помещениях температурный режим соблюдается в соответствии с действующими нормативами.
Допустимая относительная влажность воздуха по ГОСТ 12.1.005-88 составляет 75-55%. Ее превышение наблюдалось в дрожжевом и тестомесильном отделениях - 80%. На остальных участках фактическая влажность находилась в допустимых пределах.
Для создания здоровых микроклиматических условий необходимо провести следующие мероприятия:
- тщательно изолировать источники поступления в помещения тепла и холода (горячих поверхностей, дверей, кровли);
- обеспечить местное душирование путем установки вентиляторов с направлением воздуха для обдувания в месте нахождения рабочих, работающих у печей;
- в камерах для брожения теста в качестве нагревательных приборов необходимо применить гладкие трубы, в остальных помещениях радиаторы с гладкой поверхностью.
Большое влияние на организм человека оказывает воздействие вредных паров, газов и пылей.
Одними из основных видов сырья на комбинате являются зерно и мука. Их перемещение в производственных цехах сопровождается значительным выделение пыли. В помещениях пекарни, где производится посадка и выгрузка изделий, в дополнение к неблагоприятным температурным условиям имеет место также и загазованность от пригорания масла, которым смазываются формы. В целях защиты работающих от вредного воздействия пыли и газа применяются средства индивидуальной защиты (респираторы, марлевые повязки), источники интенсивного выделения пыли плотно герметизированы. В таблице 5.1 представлены уровни запыленности и загазованности воздушной среды в производственных помещениях ОАО "Белореченское ХПП". Из данных таблицы видно, что фактическая загазованность не превышает ПДК, а запыленность отклоняется от нормативных условий. Так, содержание древесной пыли превышает нормативный показатель на 2,3 мг/м3, а сахарной пыли - на 2,2 мг/м3.
Таблица 5.1 - Запыленность и загазованность воздушной среды на комбинате
Вид пылей и газов |
ПДК, мг/м3
|
Фактическое значение, мг/м3 |
|
Пыль: |
|
|
пыль зерновая |
4
|
4,06 |
|
пыль древесная |
4
|
6,30 |
|
пыль сахарная |
6
|
8,20 |
|
пыль мучная |
6
|
5,80 |
|
Газы: |
|
|
оксид углерода |
20
|
6,25 |
|
ангидрид сернистый |
10
|
1,60 |
|
диоксид азота |
2
|
1,10 |
|
диоксид серы |
10
|
- |
В производственных, вспомогательных, административных и бытовых помещениях комбината применяется естественное и искусственное освещение. Рациональное производственное освещение обеспечивает психологический комфорт, предупреждает развитие зрительного и общего утомления, исключает профессиональные заболевания глаз, способствует увеличению производительности и улучшению качества труда, снижает опасность травматизма.
На предприятии применяются следующие нормы освещенности (по СНиП 23-05-95): 75, 100, 200 лк в зависимости от характера выполняемой работы, вида производственного помещения и т.д. В целом по комбинату установленные нормы соблюдаются (см.табл.5.2.).
Таблица 5.2 - Освещенность производственных участков комбината
Наименование участка |
Норма освещенности,лк
|
Фактическая освещенность, лк |
|
Склад хранения зерна |
75
|
75 |
|
Склад хранения муки |
75
|
90 |
|
Мельница |
200
|
220 |
|
Кладовые подсобного сырья |
75
|
70 |
|
Пекарня |
200
|
200 |
|
Макаронный цех |
200
|
220 |
|
Лаборатория |
200
|
210 |
|
Механические мастерские |
200
|
210 |
|
Подсобные помещения |
50
|
50 |
Необходимо также отметить, что чрезмерные уровни шума и вибрации также являются производственными вредителями, которые при определенных условиях приводят к профессиональным заболеваниям, снижению производительности труда и могут служить косвенной причиной несчастных случаев.
В процессе исследования выявлено, что производственный шум на всех технологических участках соответствует установленному нормативу, то есть не превышает 80дБ (А).
Фактический уровень вибрации также не превышает установленные нормативы (ГОСТ 12.1.012-90) практически на всех производственных участках, что, однако, не снижает необходимость разработки и внедрения мероприятий, направленных на снижение вибрации.
Рабочие и служащие комбината обеспечиваются специальной одеждой и обувью в соответствии с установленными нормативами. Администрация регулярно проводит проверки и испытания средств индивидуальной защиты в сроки и способами, установленными соответствующими нормативными документами.
Техника безопасности
На комбинате возникает опасность травмирования обслуживающего персонала при нарушении правил техники безопасности в процессе эксплуатации машин и механизмов. Одной из мер профилактики безопасности жизнедеятельности является обучение работников безопасным методам труда. Система обучения работающих включает производственный инструктаж и повышение квалификаций.
Каждый поступающий на работу обязательно проходит вводный инструктаж, проводимый инспектором по технике безопасности в специально оборудованном кабинете. В ходе вводного инструктажа сообщаются общие требования по технике безопасности, основы трудового законодательства, правила внутреннего трудового распорядка, требования к поведению на территории комбината, к организации и содержанию рабочего места, основные правила производственной санитарии, а также порядок использования средств индивидуальной защиты.
Кроме вводного инструктажа проводится инструктаж на рабочем месте. Мастер знакомит вновь принятых работников с общими сведениями о техническом состоянии оборудования и особенностями технологического процесса на данном участке производства, системами сигнализации, действиями, которые необходимо предпринять при возникновении опасных ситуаций.
На комбинате работающие могут подвергаться воздействию следующих опасных производственных факторов:
- движущиеся машины и механизмы;
- незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;
- передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
- обрушение, падение и обвалы предметов, падение человека, движущиеся транспортеры;
