РефератБар.ру: | Главная | Карта сайта | Справка
Расчет Цеха. Реферат.

Разделы: Экономика и управление | Заказать реферат, диплом

Полнотекстовый поиск:




     Страница: 1 из 3
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 





Исходные данные.

Тип производства: массовое.
Годовая программа выпуска деталей: 145000 шт.
Название детали: шестерня четвертой передачи промежуточного вала.
Вес заготовки: 7.4 кг.
Вес детали: 5.16 кг (КИМ=0.7).
Материал заготовки: сталь 15ХГН2ТА.
Стоимость одной тонны металла: 25 тыс. руб.
Стоимость одной тонны отходов: 1.75 тыс. руб.


Технологический маршрут изготовления детали.




Наименование
операции

Тшт

Тосн

1.

Токарная

1.82

1.274

2.

Токарная

1.89

1.323

3.

Внутришлифовальная

3.66

2.562

4.

Зубодолбёжная

2.2

1.54

5.

Зубофрезерная

3.05

2.135

6.

Зубофасочная

0.58

0.406

7.

Зубозакругляющая

2.6

1.82

8.

Агрегатная

1.84

1.288

9.

Внутришлифовальная

3.66

2.562

10.

Зубошлифовальная

3.16

2.212

11.

Круглошлифовальная

3.04

2.128



1.Расчет по организации и планированию производства, обоснование запроектированных форм и методов организации и нормирования труда работающих.
1.1.Определение такта, ритма, темпа.

Такт работы поточной линии – промежуток времени между запуском или выпуском отдельных изделии.

Рассчитывается по формуле:[ мин.],
где- такт
N – годовая программа выпуска изделий в шт. с учетом запасных частей,
- действительный годовой фонд времени работы оборудования в часах.


FА= (Fгод- Fвых- Fпр)·8·2- (8·7) = (365-105-10) ·16 - 56 = 3944ч. = 236640мин.

мин

Темп работы поточной линии – количество деталей, выпускаемых в единицу времени.

( шт /час )

1.2.Определение потребного количества оборудования.

Потребность в технологическом оборудовании при поточной форме организации производственного процесса определяется отдельно по каждой операции.

Срасч = Тштi /( ед.)

где Срасч. – расчетное количество рабочих мест необходимых для данной операции;
Тштi – штучное время на i-ю операцию.

Сприн. – принятое количество оборудования для каждой операции определяется путем округления Срасч в большую сторону до ближайшего целого числа.
Допускается округление в меньшую сторону, если перегрузка станка при этом не превышает 10%-12%.

Данные расчета сводятся в таблицу №1.

1.3.Определение коэффициента загрузки и использования оборудования определяется отдельно для каждой операции.
Коэффициент загрузки и использования оборудования определяется отдельно для каждой операции.

Кзагр.i = Срасч. / Сприн.i ; Кзагр.ср. =Срасч.i /Сприн.i

Для массового производства коэффициент загрузки оборудования по времени должен быть не менее 0.8

Кисп.i = Тосн.i / Тшт.i; Кисп.ср. =Тосн.i /Тшт.i

Данные расчета сводятся в таблицу №1.
Время, необходимое для выполнения сменного задания одним станком, определяется для каждой операции.

Пшт.i = Тшт.i * Всм / Сприн.i ,

где Всм – величина сменного задания в шт., определяется по формуле:

Всм = Тсм /= 480 / 1.632 = 294 ( шт )

где Тсм – продолжительность рабочей смены в минутах.

Данные расчета сводятся в таблицу №1.

Таблица №1.



№ операции

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Срасч.i


1.12

1.16

2.24

1.35

1.87

0.36

1.59

1.13

2.24

1.94

1.86

Сприн.i


2

2

3

2

2

1

2

2

3

2

2

Кзагр.i


0.56

0.58

0.75

0.68

0.94

0.36

0.8

0.57

0.75

0.97

0.93

Кисп.i


0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

Пшт.i


267.5

340.5

358.7

323.4

448.4

170.5

382.2

270.5

358.7

464.5

446.9

mi


4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

Ряв.i


0.28

0.24

0.56

0.338

0.468

0.09

0.398

0.283

0.56

0.485

0.465

Ряв.прин.


1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1



Кзагр.ср.= 0.72

1.4.Построение графика-регламента поточной линии.




Сприн

Пшт.i

Время смены





60

120

180

240

300

360

420

480

1

2

267.54




2

2

340.5




3

3

358.7




4

2

323.4




5

2

448.4




6

1

170.5




7

2

382.2




8

2

270.5




9

3

358.7




10

2

464.5




11

2

446.9



1.5.Составление ведомости технологического оборудования.
На основании полученных результатов расчетов составляется сводная ведомость потребного технологического оборудования на производственном участке.
Для составления ведомости оборудования, данные о мощности электродвигателей, стоимости и категориях ремонтной сложности берутся по заводским данным или на основании справочников.


Сводная ведомость технологического оборудования.
Таблица №2.




Наименование и тип оборудования

Количество станков

Мощность электродвигателей

Стоимость станка
(тыс. руб.)

Категория ремонтной сложности





Механической части

Электрической части





Срасч.

Сприн

Ед.

Всего

Ед.

Всего

Ед.

Всего

Ед.

Всего

1.1


1А286-6

1.12

2

110

220

210

420

17.6

35.2

34.6

69.2

2.


1А286-6

1.12

2

110

220

210

420

17.6

35.2

34.6

69.2

3.2


3К227А

2.24

3

4

12

96.4

289.2

19

57

18

54

4.3


5140

1.86

2

4.5

9

62.65

125.3

15.8

31.6

22

44

5.


53А30П

1.87

2

3.2

6.4

86.3

159.4

16

32

14.5

29

6.4


ВСЛ-К2-1719

0.36

1

3.2

3.2

21.6

21.6

9

9

13.2

13.2

7.


КН-60

1.59

2

1.5

3

32.5

65

8

16

10.3

20.6

8.


GM 2703

1.13

2

18

32

67.8

135.6

13

26

33

66

9.


3К227А

2.24

3

4

12

96.4

289.2

19

57

18

54

10.5


5В833

1.94

2

4

8

80.53

161.06

20

40

26

52

11.


3T160

1.86

2

5

10

76.2

152.4

18

32

24.6

49.2

ИТОГО

17.33

23

535.6

2238.76

371

520.4






     Страница: 1 из 3
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 

© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка