- безопасность упаковки (на содержание вредных веществ);
- экологичност ь (способность её при использовании и утилизации не наносить вред окружающей среде);
- надёжность упаковки имеет важное значение для продуктов питания, т.к. это способность сохранять свойства и герметичность. Упаковка многократного использования сама должна обладать сохраняемостью.
Дополнительные требования к упаковочным материалам:
- транспортабельность - это возможность товара в упаковке подвергаться транспортировке определенным транспортом;
- складируемость, т.е. перед тем, как выбрать средство упаковки, надо изучить, как товар будет храниться, чтобы сделать упаковочные единицы оптимально удобными для складирования;
- гигиеничность упаковки .При данной оценке пригодности упаковки для контакта с пищевыми продуктами учитываются следующиефакторы:
1)отсутствие изменений органолептических свойств продукта (консистенции, цвета, запаха, вкуса);
2)отсутствие проникновения в пищевые продукты чужеродных химических веществ, входящих в состав упаковочных материалов в количествах, превышающих гигиенические нормы;
3)отсутствие стимулирующего действия упаковочного материала на развитие микрофлоры;
4)отсутствие химических реакций между упаковочным материалом и пищевым продуктом.
Маркетинговые требования :
- информативность , т.е. на упаковке должны быть ясно представлены преимущества упаковки;
- наличие эстетических свойств , т.е. упаковка должна быть современной, привлекательной;
- узнаваемость ,т.е. способность упаковки быть замеченной среди большого ассортимента товаров-конкурентов;
- повышение ценности , т.е. обеспечение потребителю большего удовлетворения от использования товара;
- соответствие каналам сбыта и т.д.
Большое значение имеет маркировка товара, которая обозначает торговые марки и фирменные знаки.
3. Анализ складского хозяйства на ОАО “ Бобруйский мясокомбинат”
3.1 Общие сведения о предприятии.
ОАО “ Бобруйский мясокомбинат” как завод по производству мясопродуктов введен в эксплуатацию в 1975 году и был предназначен для приема скота в живом виде и переработки его на колбасные изделия, мясопродукты и мясные полуфабрикаты. Предприятие включало в себя следующие подразделения ( см.рис.2):
1 Цех первичной переработки скота, общей площадью 2960 м2, в основном оснащен оборудованием отечественного производства. Цех имеет отделение по обработке кишечного сырья КРС и свиней, обрабатываемые на кишечных линиях производства Австрии и Англии, введенных в эксплуатацию в 1987 году.
2. Колбасно-кулинарный цех общей площадью 4760 м кв. производил выпуск вареных, полукопченых и копченых колбас, сосисок и сарделек, деликатесных изделий и мясных полуфабрикатов мощностью 20 тонн в смену. В основном цех оснащен отечественным оборудованием. Для обеспечения выпуска продукции, отвечающей современным требованиям, цех нуждается в коренной реконструкции как в части замены устаревшего оборудования, так и части внедрения современных технологий.
3. Паросиловое хозяйство имеет собственную котельную, работающую на природном газе. Установлено три котла производительностью 5 тонн пара в час. Котлы отечественного производства. Состояние их удовлетворительное.
Электроснабжение осуществляется от четырех подстанций, находящихся на территории завода и оснащенных трансформаторами ТМ-1000 ква — 2 шт., ТМ-630 ква — 1 шт., ТМ-250 ква — 2 шт., ТМ-400 ква — 2 шт. отечественного производств
4. Холодильник. Емкость камер одновременного хранения мяса — 1000 тонн.
Вспомогательные цеха (котельная, складские помещения, транспортный цех, ремонтно-механическая служба, ).
Численность работающих на ОАО “ Бобруйский мясокомбинат” составляет 678 человек из которых 352 женщины, в том числе промышленно-производственный персонал — 550 человек, непромышленный персонал (торговля) — 128 человек. Содержание жира в вырабатываемых колбасных изделиях: в вареных — 8-17 %; в полукопченых — 22-40 %; в копченостях говяжьих — 2 %; в копченостях свиных — 22-35 %.
.
Рисунок 2 – Расположение производственных зданий и пути подъезда к ним
3.2 Расчет площади склада
Из практики установлено — 6-7 дневный запас мяса гарантирует стабильную работу производства.
На хранение мясо размещается в холодильнике, имеющего камеры хранения мороженного мяса емкостью 1000 тонн. Готовая продукция до отправки потребителю хранится здесь же в отдельных секциях.
В настоящее время в целях смягчения нестабильной экономической обстановки в стране практикуется создание 3-х недельных запасов, что позволяет стабильно управлять экономикой АО.
Сосиски после изготовления поступают в отдельную секцию холодильника для хранения готовой продукции , где хранятся в пластмассовых ящиках.
Sскл=(М*l*b*h/q*H)*K ,
где М- масса сосисок , подлежащих хранению, кг (произведенных за 3 дня);
l- длина ящика,l=0,5 м;
b- ширина ящика,b=0,25 м;
h- высота ящика,h=0,3 м;
q- масса, находящаяся в одном ящике, q=40кг;
H- высота укладки, H=2м;
K- коэффициент неплотности укладки.
Для прямоугольных грузов К=1,05-1,15;
M= 3*p*m
где p – количество рабочих смен в сутки,p = 3 ;
m – производственная мощность за смену m =20т\см;
M=3*3*20=180 т.
S ск = (180000*0,5*0,25*0,3/50*2)*1,15=77,625
На производстве площадь данной секции холодильника составляет 100, что превышает расчетный показатель. Данный избыток площади может быть использован для хранения дополнительного объема продукции.
4. Расчет плана-графика ППР
Машины установлены на Бобруйском консервном заводе. Рассмотрим составление плана графика ППР для четырех типов оборудования:
1) Конвейер ленточный передвижной ТК-17-2; /4/с.8-9
2) Машина овощерезательная МШ 10000; /6/с.8-9
3) Машина закаточная Б4-КЗК-109А; /5/с.6
4) Установка для мойки резервуаров В2-ОПУ.
По рекомендации литературы для отдельных разновидностей технологического оборудования, не предусмотренных Положением о ППР, нормативные материалы (структура, категория сложности и т.д.) разрабатываются главным механиком и утверждаются директором завода. Произведем необходимые расчеты для определения структуры ППР некоторого оборудования:
Машина закаточная Б4-КЗК-109А
По паспортным данным имеем:
Восьмидесятипроцентный ресурс до первого капитального ремонтаТр80пр=9600ч; Показатель ремонтопригодности S=0,17; тогда общий ремонтный цикл будет равен 9600/0,8=12000ч, что составляет 4года.
Структура ремонта для закаточной машины представлена в таблице 1.
Длительность межремонтного периода по каждому виду оборудования определим по формуле:
Длительность периода между осмотрами определяем по формуле:
Расчет трудоемкости слесарных работ по видам оборудования:
Так как ленточный конвейер ТК-172, машина овощная МШ-10000 и закаточная машина Б4-КЗМ установлены в одном цеху, то общая трудоемкость слесарных работ определяется по формуле:
Таким образом, для обслуживания рассмотренного технологического оборудования достаточно одного слесаря.
Заключение
Итак, мы рассмотрели организацию тарного и складского хозяйства на предприятиях различных отраслей промышленности. Практически в любой отрасли функции и средства организации одинаковы, однако есть небольшие различия, определяемые особенностями производственных и технологических процессов и организацией производства. Организация складского хозяйства является важным звеном в организации работы предприятия. Необходимо где-то хранить сырье, материалы и готовую продукцию. Для этого предприятие строит склады или арендует их у других фирм.
Содержание складов, оплата труда складских работников также ложится на себестоимость, поэтому необходимо экономно рассчитывать средства, нужные для этого. Приоритетным направлением в развитии складского хозяйства является их механизация и автоматизация, внедрение новой техники и методов работы. Все это поможет снизить расходы на содержание этих хозяйств и повысить производительность труда, а, соответственно, и прибыль предприятия.
Литература
1. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб.-метод.пособие. – М.: Финансы и статистика, 2001.-392с.
2. Экономика предприятия /под ред.В.Я. Хрипача, Мн.: Экономпресс, 2001. – 464с.
3. Организация производства: Учебн. для вузов /О.Г. Туровец, В.Н. Попов, В.Б. Родинов и др.; Под ред. О.Г. Туровца – М.: Экономика и финансы, 2002. - 452с.
4. Конвейер ленточный передвижной ТК-17-2. Паспорт. Днепропетровск, 1989. – 40с.
5. Машина закаточная марки Б4-КЗК-109А. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Симферополь. 1991. – 52с.
6. Машина овощерезательная МШ-10000. Руководство по эксплуатации. М.: 1986. - 36с.
3.Изучение конкурентов
В связи с тем, что на заводе производится довольно широкий ассортимент продукции, у завода множество конкурентов (таблица 3).
Изучив таблицу 3, можно сделать вывод, что ближайшим конкурентом – изготовителем установок катодной защиты является НПП «Ленпреобразователь», расположенное в Санкт-Петербурге. Но «Ленпреобразователь» изготавливает установки катодной защиты со сложной схемой автоматического управления, что сильно осложняет эксплуатацию и обслуживание этих установок. По этой причине цена УКЗ «Ленпреобразователя» выше цены УКЗ «Кометы», кроме того на УКЗ «Ленпреобразователя» требуются большие затраты на ремонт. Остальные изготовители – конкуренты находятся достаточно далеко – г. Оренбург, г. Ставрополь, г. Ростов-на-Дону, – и поэтому покупатели Северо-запада должны нести дополнительные транспортные расходы на доставку приобретенной продукции. Логично предположить, что скорее они отдадут предпочтение предприятию-изготовителю, расположенному ближе. Поэтому можно сказать, что Северо-западный регион является приоритетным рынком сбыта установок катодной защиты ОАО завода «Комета».
Относительно изготовителя – конкурента АНПО «Сэлта Ltd.», выпускающего аналогичные выпускаемым заводом «Комета» сетевые помехоподавляющие фильтры, можно сказать, что здесь «Комета» может выиграть за счет установления более низких цен на данный вид продукции.
Конкуренты, изготавливающие УЗС, находятся на значительном расстоянии от потенциальных покупателей ОАО «Комета».
Для мотоблоков МБО конкурентным товаром являются мотоблоки, производимые новгородским заводом «Энергия». Масса мотоблока МБО завода «Комета» 40 кг, масса мотоблока завода «Энергия» – 100 кг. По мнению
Таблица 3
Изготовители – конкуренты завода «Комета»
|
Наименование изделия
|
Наименование предприятия |
Местонахождение |
Типы выпускаемых изделий |
|
1. Фильтры сетевые высокочастотные помехоподавляющие |
АНПО «Сэлта LTD» |
Архангельская обл.,
г.Северодвинск–2 |
аналогичные товарам ОАО «Комета» |
2. Установка катодной защиты |
ПКП «Техстрой» |
Московская обл.,
г. Чехов |
аналогичные товарам ОАО «Комета» |
|
НПП «Ленпреобразователь» |
г. Санкт-Петербург |
типа ОПС мощностью 0,6; 1,2; 3,0; 4,8 кВт |
|
Завод «Электропреобразователь» |
Оренбургская обл.,
г. Гай |
типа ОПС мощностью 0,6; 1,2; 3,0; 4,8 кВт |
|
НПП «Дон» |
г. Ростов–на–Дону |
мощностью 0,6 кВт |
|
ТОО фирма «Дельта» ЛТД ставропольского завода «Радиосигнал» |
г. Ставрополь |
выпрямители В-ОПЕ-1, В-ОПЕ-2 для катодной защиты мощностью 0,24; 0,6; 1,0; 2,0; 3,0; 4,8 кВт |
3. КЭН-10 |
АО «БТН» |
г. Санкт-Петербург |
ЭК – 4 / 0, 23УЧ
ЭК – 14 / 0, ЧУЧ
КЭПЗ – 9 – 01 – 01 |
4. Насос «Тритон» |
НПЭО «Динамо» |
г. Москва |
насосы для колодцев ручные |
5. УСЗ-93 |
Станкостроительный завод им. Кирова |
Белоруссия
г. Витебск |
аналогичная продукция |
|
ТОО «Визас» |
г. Москва |
аналогичная продукция |
6. Мотоблок МБО |
завод «Энергия» |
г. Новгород |
мотоблок массой около 100 кг |
одних потребителей, мотоблок МБО из-за малой массы более маневренный, другие считают, что МБО из-за той же малой по сравнению с мотоблоком завода «Энергия» массы менее устойчивый и с ним сложно работать. Преимущество мотоблока МБО – наличие лебедочного варианта.
Ранее завод «Комета» занимался выпуском оборудования для изготовления трансформаторов и магнитопроводов. На основании этого было принято решение самостоятельно производить трансформаторы. В этой сфере у завода «Комета» большое количество конкурентов. Ниже в таблице 4 показаны изготовители – конкуренты с ориентировочным объемом поставок трансформаторов в 1998 году.
Таблица 4
Конкуренты – изготовители трансформаторов
|
Наименование предприятия, местонахождение
|
Тип трансформатора |
Программа выпуска на 1998 год, тыс. шт. |
Средневзвешенная отпускная цена, р. |
Примечание |
|
1. НПО «Комплекс» (г. Новгород) |
ТП 154
|
30,0 |
66,00 |
мелкие и опытные партии |
|
ТП 204
|
12,0 |
62,40 |
|
|
ТП 215
|
0,2 |
45,60 |
|
|
ТП 214
|
1,5 |
38,60 |
|
|
ТП 190
|
0,5 |
156,00 |
|
|
ТП 30
|
0,5 |
62,40 |
|
|
ТП 211
|
1,0 |
17,8 |
|
|
ТП 118
|
1,8 |
24,00 |
|
2. ООО «Эклипса» (г. Сольцы) |
ТП 8
|
10,5 |
12,00 |
Экспортный трансформатор делают с мая 1998 года на базе ШЛМ 10х12 |
|
ТП 30
|
8,2 |
20,00 |
|
|
ТП 212
|
15,3 |
15,00 |
|
|
ТП 190
|
2,3 |
120,00 |
|
|
Экспорт
|
80,0 |
21,00 |
|
3. АООТ НПК Комплекс (г. Новгород) |
ТП 8
|
|
12,2
|
Опытные экземпляры выполняются без оплаты |
|
ТП 121
|
18,9 |
8,26 |
|
|
ТП 112
|
17,9 |
8,60 |
|
|
ТП 114
|
3,1 |
13,50 |
|
|
ТП 321
|
2,6 |
|
|
|
ТП 101
|
0,4 |
|
|
|
ТП 45
|
0,2 |
|
|
|
ТП 60
|
1,0 |
36,20 |
|
|
ТП 200
|
0,1 |
28,75 |
|
|
ТП 30
|
2,9 |
|
|
|
ТП 115
|
3,1 |
|
|
|
ТПК 2
|
12,8 |
|
|
