| Страница: 4 из 4 <-- предыдущая следующая --> | Перейти на страницу: |
| № п/п | Должность | Количество | Форма оплаты | Заработная плата | В стоимостном выражении |
| 1 | Грузчик- водитель | 1 | Дневная | 1день 140руб. | 4200 |
| 2 | Товаровед - экспедитор | 1 | Дневная | 1день 160руб. | 4800 |
| 3 | Продавец | 2 | Сдельная | 2% от ТО | 3666*2=7333 |
| 4 | Бухгалтер | 1 | Часовая | 100р. за час 3 часа в неделю | 1200 |
| | | ИТОГО: | 17533 |
Товарооборот за сентябрь на примере магазина д. Петровка
| ТО в стоимостном выражение |
| 183340 рублей |
Расчет аренды земли:
Цена аренды за 52 - 1200 р.
Энергоресурсы
Цена электроэнергии за 1 кВт на 220V в час- 65 коп.
Затраты на электроэнергию в день: 24*0.65=15 рублей 6.коп.
Затраты на электроэнергию в месяц: 15,6*30=468 рублей
Прочие затраты:
| № п/п | Наименование | Затраты |
| 1 | Отопление | 200р. |
| 2 | Холодная вода | 260р. |
| 5 | Телефон | 365р. |
| | ИТОГО: | 825р.. |
Структура затрат:
| № п/п | Наименование | Затраты, в месяц |
| 1 | Материальные затраты, В том числе: | |
| 1.2 | Энергоресурсы | 468 |
| 1.3 | Оборудование и транспорт | 3120 |
| 1.4 | Аренда | 1200 |
| 1.5 | Фонд оплаты труда | 600 |
| 1.6 | Начисленная заработная плата | 17533 |
| 1.7 | Прочие | 825 |
| | Итого | 23746 |
Анализ прибыли
| № п/п | Наименование | Величина, руб. |
| 1 | Балансовая прибыль | 22089 |
| 2 | Налоговые отчисления | 1140 |
| 3 | Прибыль, после налогообложения | 20949 |
| 4 | Чистая прибыль | 20949 |
Налоговые отчисление малы, так как Ч.П. Рябова оплачивает вмененный налог. А площадь пишет в документах значительно меньше, что дает не полностью оплачивать налоги. Если плотить подоходный, пенсионный фонд, медицинское страхование, фонд занятости, соцстрахование в полном объеме то вся прибыль уходила бы и не было смысла работать. Не один сельский магазин не платить в полном объеме каждый предприниматель «ищет лазейку» от скрытия дохода.
Уровень рентабельности продаж = Балансовая прибыль / Выручка =
22089 / 183340 *100% =12%
Уровень рентабельности торговых предприятий на практике обычно определяют отношением прибыли к товарообороту. Он показывает, сколько процентов составляет прибыль в товарообороте. Рентабельность данного магазина не особо велика, для этого нужно увеличить товарооборот и сократить издержки обращения.
Уровень рентабельности продаж по отдельным товарным группам и товарам неодинаков. Анализ рентабельности продаж должен, также проводится по отдельным товарам и товарным группам с использованием данных подтоварного учета валового дохода и издержек обращения. Это позволяет установить высокорентабельные, низко рентабельные и убыточные товары и принять меры к расширению закупки и реализации товаров с высокой рентабельностью. В условиях рыночной экономики следует определять рентабельность каждой партии закупаемых товаров.
Технологическая схема производства водок состоит из следующих стадий: приемка ректифицированного спирта, подготовка воды, приготовление водно-спиртовой смеси, фильтрирование водно-спиртовой смеси, обработка водно-спиртовой смеси активным углем, фильтрирование и доведение водки до стандартной крепости, разлив водки.
Ректифицированный спирт, поступающий на приготовление водки, принимают по объему, измеримому специальными мерками, с однородным определением содержания этилового спирта. Учет спирта ведут так же, как и в спиртовой промышленности.
Подготовка воды.
В ликеро-водочном производстве ода является одним из основных видов сырья, на долю которого приходится 60%. Особое значение имеет жесткость воды и ее солевой состав. Общая жесткость воды для ликеро-водочных изделий не должна превышать 1 мгЧэкв/л. Требование к жесткости воды вызвано тем, что в водно-спиртовых смесях растворимость кальциевых и магниевых солей, обуславливающих в основном жесткость воды, меньше, чем в питьевой. И при смешивании спирта с жесткой водой, эти соли образуют осадок, вызывающий помутнение вино-водочных изделий.
Для улучшения качества воды применяют следующие способы ее подготовки: отстаивание и фильтрование, коагуляция, дезодорация, обезжелезивание и умягчение.
С целью освобождения воды от взвешенных частиц ее отстаивают или фильтруют, что является наиболее распространенным способом освобождения от взвешенных частиц. В качестве фильтрующих материалов применяют кварцевый песок, гравий и др.
Для освобождения воды от частиц, находящихся в коллоидном состоянии и не отделяемых при фильтровании, воду обрабатывают веществами, вызывающими укрупнение коллоидных частиц и выпадение их в осадок. Этот процесс называется коагуляцией. В качестве веществ, вызывающих коагуляцию (коагулянты), используют сульфат алюминия, сульфат железа.
Дезодорацию воды проводят для устранения неприятных запахов и привкусов.
Наиболее распространенным способом дезодорации воды является озонирование и обработка активным углем.
Умягчение воды состоит из удаления солей кальция и магния. Осуществляется в настоящее время путем ионообменной обработки воды. Сущность метода заключается в удалении из воды ионов кальция и магния с помощью ионитов-труднорастворимых веществ, способных поглощать из растворов одни катионы и отдавать взамен другие. Иониты, способные к обмену катионами, называются катионитами, а способные к обмену анионами – анионитами. В качестве ионита для подготовки воды в ликеро-водочном производстве используется сульфоуголь, получаемый при обработке каменного угля концентрированной серной кислотой. Существует несколько способов умягчения воды. Выбор способа обработки определяется в зависимости от жесткости и щелочности используемой воды.
Подготовка водно-спиртовой смеси.
Для приготовления водки ректифицированный спирт смешивают с подготовленной умягченной водой. Полученная водно-спиртовая смесь называется сортировкой. Сортировку готовят крепостью 40 или 45 об. % в зависимости от типа водки. Смешивание спирта с водой сопровождается уменьшением общего объема смеси (явление концентрации) и выделением тепла. Степень сжатия водно-спиртовой смеси и количество выделяемого тепла зависят от концентрации спирта в смеси. Для приготовления сортировок различной крепости пользуются специальными таблицами, по которым определяется необходимое количество воды с учетом концентрации.
Приготовление сортировки производят в герметически закрытых аппаратах-смесителях.
Смеситель представляет собой цилиндрический резервуар со сферическим днищем, крышкой и мешалкой вместимостью от 300 до 1200 дал. В смеситель из мерника подается рассчитанное количество спирта, а затем добавляют воду. Так как плотность спирта меньше плотности воды, то он, поднимаясь вверх, способствует лучшему перемешиванию. Существует несколько способов перемешивания сортировки: механическое, с помощью пропеллерной мешалки; гидродинамическое помощью насоса, перекачивающего сортировку снизу вверх через систему трубопровода и специальные насадки; перемешивание сжатым воздухом, выдаваемым из компрессора через барботер, находящийся внутри смесителя. Последний способ обеспечивает хорошее перемешивание и улучшение качества водки.
В сортировку вводят добавки, предусмотренные для данного вида водки. В качестве вкусовых и ароматических добавок используются сахарные сиропы, растворы лимонной кислоты, уксуснокислого натрия, гидрокарбоната натрия, пергамента калия. После введения в сортировку предусмотренных для данного вида водки добавок, ее перемешивают и проверяют крепость.
В случае отклонения крепости сортировки от установленной добавляют спирт или оду и снова перемешивают. Затем сортировку перекачивают в сборник, откуда она направляется на фильтрование.
Водно-спиртовую смесь получают и непрерывным способом на специальной установке, в которую входят двухступенчатый смеситель проточного типа, приборы для автоматического контроля и регулирования концентрации спирта, центробежный насос.
Фильтрование водно-спиртовой смеси.
Для удаления из водно-спиртовой смеси небольшого количества взвешенных частиц, ее подвергают фильтрованию. В качестве фильтрующего материала применяют кварцевый песок. Процесс фильтрования осуществляют в песочных фильтрах.
Фильтрование сортировки происходит под давлением столба жидкости, создаваемого за счет столба водно-спиртовой смеси в напорном баке, расположенном выше фильтра. Так как некоторые взвешенные частицы сортировки имеют размер меньший, чем размеры пор фильтрующего материала, то первые порции после фильтра выходят мутными. По мере фильтрования на фильтрующем материале образуется слой взвешенных частиц и фильтрат получается прозрачным. В процессе фильтрования высота слоя осадка увеличивается, что замедляет процесс, поэтому периодически фильтрующую поверхность очищают от осадка.
Значительным преимуществом отличается способ непрерывного фильтрования на одно или двухпоточных фильтрах. В них фильтрование производят только через кварцевый песок, без прокладок. Промывка песка осуществляется в том же фильтре без его выгрузки.
В однопоточном фильтре сортировку подают сверху вниз, она проходит через три слоя кварцевого песка с частицами различного размера. В двухпоточном фильтре водно-спиртовая смесь подается двумя потоками – сверху вниз и снизу вверх. Отбор фильтрата осуществляется через центральное дренажное устройство. Продолжительность цикла фильтрования на однопоточных фильтрах 4-5 мес., на двухпоточных – 7-8 мес.
Обработка водно-спиртовой смеси, активным углем. Обработка водно-спиртовой смеси активным углем обеспечивает удаление примесей, придающий ее неприятный запах и вкус.
За счет высокой адсорбирующей способности активного угля, а также окислительного действия на спирт и его примеси достигается значительное улучшение дегустационных качеств водки. В настоящее время обработку сортировки активным углем производят динамическим способом или во взвешенном слое угля.
В процессе эксплуатации активного угля происходит снижение его адсорбирующих и окислительных свойств, поэтому обработанный уголь периодически восстанавливают. Его подвергают регенерации – термической обработке в колонке водяным паром при температуре 110-1150С. При термической обработке угля происходит десорбция – освобождение угля от поглощенных веществ, вследствие их летучести. Для регенерации угля его также пропаривают при температуре около 2000С в колонке или выгружают из реактора и прокаливают в специальных печах при 800-9000С.
Фильтрование водки, доведение до стандартной крепости и разлив.
После обработки активным углем сортировку фильтруют для удаления мельчайших примесей и доведения смеси до прозрачного с блеском состояния. Если сортировку обрабатывают активным углем динамическим способом, то ее фильтруют на песочных фильтрах. При обработке углем во взвешенном состоянии сортировку фильтруют сначала на фильтрах с намывным слоем активного угля или диатомита, а потом на песочных фильтрах.
Профильтрованная водка поступает в сборник, где ее перемешивают и проверяют крепость. При необходимости ее доводят до требуемой крепости, прибавляя спирт или воду, тщательно перемешивают и новь определяют крепость. Готовую водку, отвечающую требованиям стандарта, направляют на разлив.
Разлив и оформление бутылок осуществляется на автоматических линиях, состоящих из автоматов по выемке бутылок из ящиков, бутылкоемочной машины, разливочного и укупорочного автоматов, бракеражного полуавтомата, этикетировочного автомата и автомата для укладки бутылок в ящики. Мойка бутылок производится на автоматах различных конструкций в жестком режиме (температура воды 75-800С). С помощью различных автоматов в подготовленные чистые бутылки наливают определенное количество водки и передают их на укупоривание. Укупоривание производится из алюминиевой фольги с картонно-целофановой прокладкой или завинчивающимися колпачками, на которых проставляется штамп завода-изготовителя и крепость водки.
По содержанию этилового спирта и примесей водка должна удовлетворять требованиям ГОСТ.
3.2. Оплата труда на предприятии
Формы, системы и размеры оплаты труда работников предприятия и работающих по найму, устанавливаются предприятием самостоятельно, в трудовых договорах, заключенных с каждым работником.
На предприятии применяется два вида оплаты труда: сдельно-премиальная и повременно премиальная. В первом случае заработная плата выплачивается в зависимости от разлитых декалитров ликероводочной продукции. Во втором случае заработная плата выплачивается в зависимости от отработанного времени. Сдельно-премиальная заработная плата начисляется работникам цеха разлива.
Повременно-премиальная выплачивается следующим работникам:
- водочного цеха;
- электромеханического цеха;
- водителям.
Инженерно-техническим работникам и работникам административно-хозяйственного отдела устанавливаются оклады.
При расчете заработной платы используется шестиразрядная тарифная сетка, разработанная для ликероводочной промышленности (табл. 10).
| Отрасли промышленности | I | II | III | IV | V | VI |
|
Водочная, безалкогольная: | 2,64 2,57 | 2,96 2,72 | 3,31 3,08 | 3,70 3,47 | 4,21 3,94 | 4,87 4,60 |
С целью повышения эффективности использования оборудования, увеличения производства широко используется премирование работников предприятия.
60 % от тарифной ставки – работникам основного производства;
30 % от тарифной ставки – работникам вспомогательного производства;
40 % от оклада инженерно-техническим работникам.
Доплата за бригадирство осуществляется в размере 10 % от тарифной ставки.
| Страница: 4 из 4 <-- предыдущая следующая --> | Перейти на страницу: |
| © 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка |