РефератБар.ру: | Главная | Карта сайта | Справка
Расчёт ожидаемого экономического эффекта от автоматизации отбельного перехода. Реферат.

Разделы: Экономика и управление | Заказать реферат, диплом

Полнотекстовый поиск:




     Страница: 1 из 2
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 







Оглавление:

Введение…………………………………………………………. 3 стр.
1.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2 …5 стр.
2.Расчёт показателей использования оборудования и труда …7 стр.
3.Расчёт капитальных затрат ……………………………………8 стр.
4.Расчёт сравнительной себестоимости единицы продукции ...8 стр.
5.Расчёт технико-экономических показателей и ожидаемой эффективности ………………………………………………….12 стр.


Введение:

Целью расчёта является определение экономической эффективности автоматизации линии ЛЖО-2.

Внедрение автоматизации позволит :

- Увеличить скорость оборудования на ……………………. 2 %
- Уменьшить нормы расхода пара на ……………………….. 3 %
- Уменьшить подготовительно-заключительное время на .... 25 %
- Уменьшить выход мерного лоскута на ……………………. 10 %

Анализ характера изменения технико-экономических показателей представлен втабл.1. Все расчёты ведутся на годовой объём производства с одной линии ЛЖО-2 на примере выпуска х/б ткани поверхностной плотностью 100 гр/1 м 2. В просчётах принят двухсменный режим работы, режимное время Т = 4 000 часов .


Таблица № 1
Характер изменения технико-экономических показателей после
автоматизации отбельного перехода

Показатели
единицы измерения
Характер
изменения

1
2

1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/час
Увеличивается вследствие увеличения скоростного режима оборудования, прямо пропорционально.

2.Коэффициент полезного времени
Увеличивается вследствие уменьшения подготовительно-заключительного времени.

3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/час
Увеличивается вследствие увеличения теоретической производительности и увеличения Кпв.

4. Норма численности операторов, чел. на 1 линию
Не изменится.

5. Коэффициент работающего оборудования
Не изменится.

6.Объём выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2
Увеличится вследствие увеличения производительности оборудования (Нм)

7. Объём выпуска продукции по предприятию
Увеличивается при условии резерва мощности сопряженных переходов.

8. Машиноёмкость продукции,
маш · час/1000м
Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования

9.Трудоёмкость продукции,
чел час/ 1000м
Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования

10. Себестоимость 1000 метров ткани, руб

Необходим расчёт

В том числе:
Сырьё

Не изменится

Вспомогательные
материалы на
технические нужды

Не изменится

Топливо и энергия
технологические
Уменьшается вследствие уменьшения нормы расхода пара

Зарплата производственных
рабочих с отчислениями
на социальные нужды
Уменьшится вследствие уменьшения трудоёмкости продукции

Расходы на содержание и
эксплуатацию
оборудования
Необходим расчёт, т.к. снижение машиноёмкости приводит к уменьшению анализируемого показателя, в то время как дополнительные затраты на автоматизацию приводят к увеличению расходов на содержание оборудования.

Накладные расходы
Уменьшается вследствие увеличения объёма выпуска продукции

11.Прибыль от реализации
продукции
Необходим расчёт



Таблица № 2


Техническая характеристика линии жгутового беления ЛЖО-2

Элементы технической характеристики
Числовые значения

1
2

1.Поверхностная плотность ткани,
гр./м2

85-170

2.Число обрабатываемых жгутов

2

3.Скорость движения ткани, м/мин

200

4.Установленная мощность кВт,
202

В том числе:
двигательная
40

5.Габаритные размеры, мм:
- длина


51915

- ширина

4470

- высота

4910


I.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2

1) Расчёт теоретической производительности (А), м/час

А = 60 ·V · r, где

V – скорость прохождения ткани через машину, м/мин ;
r - число ручьёв или полотен одновременно обрабатываемых, r =2

Базовый период:
А = 60·200·2 = 24 000 м/час

Планируемый период:
А = 60·200· (100+2 ) · 2 =24 480 м/час
100

2) Расчёт коэффициента полезного времени (Кпв)
Тсм – (Тоб + Тпз)
Кпв = Кб = ,где
Тпз
Тсм – продолжительность смены, мин (Тсм = 480 мин);
Тоб – время обслуживания рабочего места, мин;
Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.

Таблица № 3


Время обслуживания рабочего места (Тоб) и подготовительно-заключительное время (Тпз)

Работы
Длительность,
мин
Число случаев
за смену
Общее время,
мин

1
2
3
4

Проверка колец


10
1
10

Выравнивание
ткани


5
1
5

Чистка


20
1
20

Мелкий ремонт
и наладка


15
1
15

Итого: Тоб




50

Подготовка
линии к пуску и
пуск линии (Тпз)



20

1/2

10



Базовый период: Планируемый период:
480 – (50 + 10) 480 – (50 + 10 · 0,75)
Кпв = = 0,875 Кпв = = 0,8802
480 480

3) Расчёт нормы производительности оборудования(Нм), м/час

Нм = А · Кпв

Базовый период: Планируемый период:

Нм = 24000·0,875 = 21000 м/час Нм = 24480·0,8802 = 21547,296 м/час

II. Расчёт показателей использования оборудования и
труда

1)Расчёт объёма выпуска ткани в год одной линии ЛЖО-2(В),м/год

В = М · Т · Кро· Нм, где

М – число заправленных машин, М = 1
Т- режимное время ( Т = 4000 час/год);
Кро – коэффициент рабочего оборудования ( Кро = 0,92 );
Нм - норма производительности труда, м/час

Базовый период: Планируемый период:

В=4000·0,92·21000 =77280000 В=4000·0,92·21547,296 =79294049,28
м/год м/год

2)Расчёт машиноёмкости продукции на отбельном переходе(М),
маш·час/ 1000м
1000
м = ,
Нм· Кро

Базовый период: Планируемый период:

1000 1000
м= = 0,0517 м = = 0,0504
21000·0,92 маш час 21547,296·0,92 маш час
1000м 1000м
3) Расчёт трудоёмкости продукции на отбельном переходе(t),
чел·час/1000м

1000· Нч
t = ,где
Нм · Кро

Нч – норма численности (Нч = 4 человека на линию)

Базовый период: Планируемый период:

1000· 4 1000 · 4
t= = 0,2070t= = 0,2017
21000·0,92 чел час 21547,296·0,92 чел час
1000м 1000м
III. Расчёт капитальных затрат.

Капитальные затраты принимаем – 10 000 рублей.

IV. Расчёт сравнительной себестоимости единицы
продукции (С )

С = Ссб + Свб + Сэб + Сзб + Соб + Суб – Ссн – Свн

Как видно из анализа, представленного в табл. №1, сравнительная себестоимость 1000 метров ткани (С) может быть отражена следующей формулой:

С = Сэпар + Сз + Со +Су ,где

С эпар – стоимость пара технологического в себестоимости
1000 метров ткани, руб;
Сз – заработная плата производственных рабочих отбельного перехода со всеми видами отчислений на социальные нужды в себестоимости 1000 метров ткани, руб;

Со – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на отбельном переходе в себестоимости 1000 метров ткани, руб;

Су – накладные расходы в себестоимости 1000 метров ткани, руб

1) Расчёт Сэпар:

Сэпар = Рэпар · Цэпар,где

Рэпар – норма расхода пара технологического в себестоимости 1000 метров ткани кг. В базовом периоде 607 кг/1000м;
Цэпар – цена 1 кг пара =20 руб/тонна = 0,02 руб/кг

Базовый период: Планируемый период:

Сэпар= 607 · 0,02=12,14 руб/1000м Сэпар= 607·0,02·0,97=11,7758 руб/1000м

2) Расчёт Сз:

Сз =t·R ,где

R – среднечасовая заработная плата одного оператора с учётом отчислений на социальные нужды;

4000
R =( )·1,385 = 31,477 руб/час
22·8

Базовый период: Планируемый период:
Сз= 0,2070·31,477= 6,516руб/1000м Сз= 0,2017·31,477= 6,349руб/1000м
3) Расчёт Со :

Со = m ·Q ,где

Q – стоимость эксплуатации оборудования в течение 1 часа, руб/час

ЦКНа Ц КНр NэКпвКро Цэл
Q = + +
100Т 100Т Кпэ

Ц = 1 млн.руб - цена единицы оборудования;
К = 1,22 - коэффициент, учитывающий затраты на упаковку
оборудования, транспортировку, монтаж и т.д.;
На = 10 % - норма амортизации;
Т = 4 000 час - режимное время, количество часов в год;
Нр = 6 % - среднеотраслевая норма, учитывающая затраты
на ремонт и профилактику оборудования;
Nэ = 40 кВт - мощность электродвигателя;
Кпв - коэффициент полезного времени;
Кро = 0,92 - коэффициент работающего оборудования;
Цэл = 0,6 руб/кВт·час - цена одного кВт в час электроэнергии;
Кпэ = 0,78 - коэффициент, учитывающий потери
электроэнергии в сети, в трансформаторе;
Кдоп = 10 000 руб. - затраты на автоматизацию.

Базовый период:

1000000·1,22·10 1000000·1,22·6 40·0,875·0,92·0,6
Q = + + =73,569
400000 400000 0,78 руб/ час
Планируемый период:

( ЦК + Кдоп )На ( ЦК+ Кдоп )Нр NэКпвКроЦэл
Qнов= + + =
100Т 100Т Кпэ

(1000000·1,22+10000)·10 (1000000·1,22+10000)·6 40·0,8802·0,92·0,6
= + +
400000 400000 0,78

Qнов=74,116 руб/час

Базовый период: Планируемый период:

Со=0,0517·73,569 = 3,8035руб/1000мСо=0,0504·74,116 = 3,735руб/1000м

4) Расчёт Су :

У
Су = · 1000 ,где
В

У –накладные расходы по предприятию в перерасчёте на одну линию ЛЖО-2 (У = 200 000 руб), руб;
В – объём выпуска ткани за одну линию, м (1000м)

Базовый период: Планируемый период:

200000 200000
Су = ·1000 = 2,59 Су = ·1000 = 2,52
77280000 руб/1000м 79294050 руб/1000м

Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани

С = Сэпар + Сз + Со + Су

Базовый период:

С=12,14 + 6,52 +3,8035 + 2,59 = 25,0535руб/1000м

Планируемый период:

С=11,7758 + 6,35 +3,735 +2,52 = 24,3808 руб/1000м


Таблица № 4

V. Расчёт технико-экономических показателей и ожидаемой
эффективности



Показатели,
ед. измерения
До
автоматизации
После
автоматизации
% отклонения

1
2
3
4

1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/час


24 000

24 480

+ 2%

2.Коэффициент полезного времени

0,875
0,8802
+ 0,59%

3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/час


21 000

21 547,296

+2,606%

4.Объём выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2, м/год


77 280 000

79 294 049,28

+2,606%

5.Машиноёмкость продукции на отбельном переходе,
маш час/ 1000м


0,0517

0,0504

-2,514%

6.Трудоёмкость продукции на отбельном переходе,
чел час/ 1000м


0,2070

0,2017

-2,56%

7.Капитальные
затраты на
автоматизацию на
одну линию ЛЖО-2,
1000 руб.



------

10

-------

8.Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани, руб.
в том числе:


25,0535

24,3808

-2,685%

• заработная плата производственных рабочих со всеми видами отчислений


6,516

6,349

-2,56%

• накладные
расходы, руб.

2,59
2,52
-2,703%

• стоимость пара в
себестоимости
1000 метров ткани
• расходы на
содержание и эксплуатацию линии
ЛЖО-2


12,14

3,8035

11,7758

3,735

-3%

-1,8%

9.Съём продукции с 1 м2площади


1

10.Прирост прибыли
от реализации
продукции, млн.руб.
в том числе:


133260,93
2

-----

136678,53
3

5270850,4

+2,606%
4

-----

• за счёт изменения
себестоимости
единицы продукции


-----

53341,106

-----

• за счёт увеличения
объёма выпуска

-----
4 028 098,56
-----

• за счёт улучшения
качества продукции

-----
1189410,74
-----

11. Срок
окупаемости

-----
0,001897
-----




     Страница: 1 из 2
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 

© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка