Введение. Асинхронные машины как преобразователи энергии. Преобразование энергии в асинхронных машинах происходит при несинхронном (асинхронном) вращении ротора и магнитного поля. Разность частот вращения ротора и поля статора определяет частоту и амплитуду ЭДС, наводимой в проводниках обмотки ротора. В рабочих режимах машины разница в частотах вращения ротора и поля статора составляет лишь несколько процентов. Поэтому при анализе и характеристике работы машины частоту вращения ротора оценивают не в абсолютных единицах, а в относительных вводя понятие скольжения. Скольжение выражается либо в процентах, либо в долях единицы. Теоретически асинхронная машина может работать во всем диапазоне изменений s от -Ґдо 0 (генераторный режим) и от 0 доҐ, но не при s=0. Режим работы с положительным скольжением подразделяется на двигательный (s=0-1) и тормозной, соответствующий изменению скольжения от 1 доҐ. В тормозном режиме ротор вращается против направления вращения поля и машина создает момент, обратный моменту, приложенному к валу. Конструкция и основные эксплуатационные характеристики. По конструктивному исполнению и способу монтажа двигатели выполняют в соответствии с ГОСТ 2479-79. Статоры машин шихтуют из электротехнической стали толщиной 0,35-0,5 мм. При длине магнитопровода меньше 250-300мм радиальные каналы на статорах отсутствуют. При большей длине магнитопровод подразделяют радиальными каналами для прохождения охолождающего воздуха. Обмотка статора во всех машинах общего назначения до напряжения 660 В мощностью до 100 кВт – из круглого провода, всыпная, а при мощности более 100 кВт – из подразделенных катушек из прямоугольного провода. В машинах на номинальное напряжение 3 кв. и выше обмотка выполнятся только цельными катушками, намотанными прямоугольным проводом. Конструкция крепления магнитопровода статора в корпусе зависит от габаритов и

					КР.1806.16.
изм	лист	№докум	подп	дата

разраб	Федоров		06.02.02	Расчет себестоимости эксплуатации асинхронного двигателя МАП521-4/16	лит	лист	листов
провер	Дубова				у	2	12

					МГКЭиИТ Р1-98
Н.конт
утв

мощности машины. В машинах малой мощности корпуса выполнены из алюминия, в некоторых конструкциях заливкой алюминия на собранный магнитопровод статора. В более мощных машинах корпуса иподшипниковые щиты стальные или чугунные. В машинах больших габаритов корпуса стальные из листовой стали. Вентиляторы в большинстве машин установлены непосредственно на валу, в машинах исполнения IP23- внутри корпуса, в машинах IP44 – вне корпуса, под кожухом. В машинах с коротко замкнутым ротором функцию вентилятора выполняют вентиляционные лопатки на замыкающих кольцах обмотки ротора. В подавляющем большинстве случаев асинхронные машины используют как двигатели, т.е. они работают в диапазоне скольжений от s=1 (начальный момент пуска – ротор неподвижный) до значений, близких к нулю (в режиме холостого хода s®0).

					КР.1806.16.	лист
						3
изм	лист	№докум	подп	дата

1 Технические характеристики выбранного двигателя. Режим работы кратковременный и повторно- кратковременный. Климатическое исполнение-ОМ1. Класс нагревостоикости изоляции двигателей и тормозов-Н. Допустимое превышение температуры обмоток 140С, а при 250С. Степень защиты двигателя IP56. Для спуска конденсата из внутренних полостей двигателя имеются отверстия с резьбовыми пробками. Станина, щиты, крышки, кожух, тормоза выполнены из стали. Двигатель оборудован раздельными обмотками для каждой скорости. Концы валов и фланцы двигателя допускают высокие осевые и радиальные нагрузки. Коробка выводов имеет клеммовые рейки и сальниковые уплотнения для ввода питания двигателя и тормоза. Область применения. Двухскоростной асинхронный двигатель МАП521-4/16 предназначен для привода судовых палубных, подъемно- транспортных и других механизмов, характеризующихся большой частотой включений при тяжелых условиях пуска и торможения. Паспортные данные асинхронного двигателя МАП521-4/16. Таблица 1 Тип двигателя 2р ПВ,% Р2ном, кВт nном, об/мин I1ном при 380В, А М max, Н*м Мn, Н*м In, при В,А cosj МАП512 -4/16 4 40 13 1370 26,5 250 230 130 0,92 16 15 3,5 300 16,8 250 250 32 0,60 Система планово-предупредительного обслуживания. Состав ремонтной бригады: Техническая группа ремонтного цеха состоит из 6 человек, 2 руководителя 6 разряда, 2 рабочих 4 разряда, 2 рабочих 3 разряда. Сменность работы 2 смены по 8 часов.

					КР.1806.16.	лист
						4
изм	лист	№докум	подп	дата

1.1 Составление графика профилактического и планового обслуживания. Ежедневное ТО заключается в визуальном осмотре двигателя и если необходимо в отчистке корпуса от загрязнении. Профилактическое обслуживание состоит из визуального осмотра двигателя и изоляции на предмет механических повреждений, отчистке поверхности оборудования от загрязнении, смазке подшипников, слива конденсата через специальные отверстия. Каждые 10000 часов следует провести полную разборку двигателя, промывку, смазку, замену подшипников, а также проверку диэлектрических свойств изоляции на соответствие ГОСТу. Через каждые 20000 часов производится замена обмотки. По истечении ресурса двигателя (40 000 часов) следует списание.

					КР.1806.16.	лист
						5
изм	лист	№докум	подп	Дата

2 Понятие себестоимости (Теоретическая часть) Все затраты возникающие на предприятий в ходе его производственной деятельности возмещаются за счет реализаций продукций, получения дохода и прибыли. Но не все затраты напрямую относят на стоимость изготовления, те затраты на изготовление и реализацию продукций которые включают в стоимость, а следовательно и в цену товара называют себестоимостью продукций. Существуют два метода расчета себестоимости: 1)Калькуляционный – он применяется на этапе предварительных расчетов себестоимости продукций. Метод заключается в определений затрат непосредственно на единицу выпускаемой продукций по нормам расхода сырья, матерь ялов. 2)Сметный метод – По этому методу рассчитывают средние, фактические затраты на производство продукции. Для расчета составляется калькуляция по статьям затрат (при этом затраты берут годовые). Затраты складываются и делятся на годовой объем производства. Поскольку в качестве продукции выступает работа по эксплуатации оборудования, то следует рассчитывать стоимость этих работ, приходящихся на единицу оборудования в год, поэтому формула для расчета принимает следующий вид. Сп=Зосн.+Здоп.+Нсоц.+Эзат.+Атс.+М+Пф.+Пр. Где, Зосн,Здоп- зарплата рабочим включая премий. Нсоц.- единый социальный налог. Э- Энергозатраты. Атс.- амортизация технических средств. М- матерьялы для ремонта. Пф.- полуфабрикаты. Пр.- прочее. В данной работе расчет проводился калькуляционным методом.

					КР.1806.16.	лист
						6
изм	лист	№докум	подп	дата

3 Расчетная часть. 3.1 Расчет зарплаты. Для расчета зарплаты нужно выбрать форму оплаты труда. Для выше перечисленных видов работ наиболее выгодно применить повременно-премиальную оплату труда, зависящею от сроков работы оборудования без учета внеплановых ремонтов и замен. Таблица 2 Разряд рабочего Количество человек по разряду Тарифная ставка руб/ч. Время работы час. Сумма руб. 6 2 14,39 160 2302,4 4 2 10,61 160 1697,6 3 2 7,83 160 1378,08 Итого 5697,6 Зосн=(160*14,39)+(160*10,61)+(160*7,83)= 5697,6 руб. Здоп=Зосн*0,25=5697,6*0,25=1424,4 руб. Где 25% - премий, выплаты за сверхурочные работы, работы в ночное время.

					КР.1806.16.	лист
						7
изм	лист	№докум	подп	Дата

3.2 Расчет единого социального налога. Нсоц=(Зосн+Здоп)*0,356=2535,432 руб. Где 0,356% ставка единого социального налога.

					КР.1806.16.	лист
						8
изм	лист	№докум	подп	Дата

3.3 Расчет энергозатрат. Двигатель работает по 16 часов в сутки, из них 10 часов при частоте вращения 1370 об/мин, и 6 часа при частоте вращения 300 об/мин. Так как режим работы двигателя повторно-кратковременный, то реальное время работы составит: При n=1370 об/мин Т=5*0,4=4 часа При n=300 об/мин Т=3*0,15=0,9 часа Где 40% и 15% допустимое время включения двигателя. Потребляемая мощность двигателя: При n=1370 об/мин Р1=V*I=380*130=49.4 кВт При n=300 об/мин Р1=V*I=380*32=12,16 кВт Потребление энергий: В сутки ПЭс=(49,4*4)+(12,16*0,9)=208,544 кВт/ч В год ПЭг=208,544*360=75075,84 кВт/ч Энергозатраты: В сутки Эс=208,544*1,3=271,1072 рублей В год Эг=75075,84*1,3=97598,592 рублей где 1,3 стоимость кВт/ч.

					КР.1806.16.	лист
						9
изм	лист	№докум	подп	Дата

3.4 Амортизация технических средств. Т_нараб._на_отказ=40000 час. Т_в год=294*360=105840=1764 час. Т_факт.=40000/1764»20 лет. На=1/20=5% Аг=Фнач.*0,05=32000*0,05=1600 руб.

Страница: 1 из 2      <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу: скачать реферат | 1 2

© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка