Анализ использования рабочего времени и пути сокращения непроизводственных затрат и потерь рабочего времени. Реферат.

Страница: 2 из 2
<-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2

Анализ использования фонда рабочего времени

2. 1. Краткая характеристика 000 «Элегант»
Ателье «Элегант» преобразовалась в ТОО в 1992г.
Ателье «Элегант» находится по адресу: 445051 г Тольятти ул. М. Жукова - 26. Имеет свой расчетный счет в банке. Исполнительным директором является Тараканова Любовь Ивановна,
ТОО «Элегант» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы своего развития.
Устав ТОО «Элегант» регламентирует права и обязанности учредителей и самого предприятия, как юридического лица.
Высшим органом управления общества является собрание участников. ТОО «Элегант» оплачивает все налоги предусмотренные Законом РФ. Каждый работник ателье имеет трудовую книжку. Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью общества производится ревизионной комиссией, избранной на собрании. Внешний контроль за деятельностью ТОО «Элегант» осуществляет налоговые, природоохранительные, антимонопольные органы, общество «Защиты прав потребителей» и др. на основании действующего законодатель.
Целью ТОО «Элегант» является наиболее полное удовлетворение заказчиков в высококачественной швейной продукции, услугах при максимальной прибыли и минимальных издержках для предприятия.
Ассортимент услуг, оказываемых в ТОО «Элегант»
1. Пошив верхней мужской и женской одежды;
2. Пошив брюк мужских и женских;
3. Обновление одежды;
4. Крупный, средний и мелкий ремонт одежды. Всего ателье выполняет более 200 видов услуг по пошиву и ремонту одежды
Выполняемый ассортимент услуг в ателье «Элегант» нацелен на широкую группу заказчиков различных возрастов.
Наиболее прибыльным для предприятия является пошив верхней одежды, пошив легкого ассортимента мало рентабелен.
Основными заказчиками ателье «Элегант» являются женщины со средним и высоким достатком в возрасте от 20 до 50 лет.
Основными производственными цехами являются те, где осуществляется процесс производства (салон, швейные цеха, закройная).
Вспомогательные подразделения обеспечивают процесс производства услуг технологическим оснащением, осуществляет ремонт технологического оборудования, к этим подразделениям относятся: складское хозяйство сырья, механическая и др. (См. схема 1)
Форма 1. 3

Схема 2. 1 «Производственная структура ТОО «Элегант»

В ТОО «Элегант» две приемщицы заказов, по совместительству выполняют функции сменного мастера, слесарь-механик, электрик. Директор совмещает свои обязанности с кладовщиком сырья.
Таким образом, совмещение профессий и функций управления позволяет предприятию не нанимать дополнительный штат сотрудников.
Система управления ТОО «Элегант» представлена в виде штабной схемы характеризующаяся линейными связями. Штабная схема имеет преимущества при необходимости осуществлять линейное управление (единоначалие)

Две приемщицы

Главныйбухгалтер

Художник –консультант

Обслуживающийперсонал

персонал
1 бригада легкого слесарь - механик платья электрик
2 бригада легкого кладовщик платья сырья
3 бригада верх. одежды техничка
Схема 2. 2 «Организационная структура ТОО «Элегант»

2. 2 Анализ эффективности использования фонда рабочего времени

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (КР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П):
ФРВ=КР*Д*П
Если фактически одним рабочим отработано меньше дней и часов, чем предусматривалось планом, то можно определить сверхплановые потери рабочего времени: целодневные (ЦДЛ) и внутрисменные (ВСП):
ЦДЛ - (Дф - Дпл) * КРф * Ппл
ВСП= (Пф-Ппл) * Дф * КРф
Анализ использования трудовых ресурсов 000 предприятия представлен в таблице 2. 1.

Таблица 2. 1
Использование трудовых ресурсов 000 «Элегант»

Показатель	Прошлыйгод1996	Отчетный годПлан Факт (1997) (1998)	Отклонения (+, - )От прошлого От года плана
Среднегодовая численность общаяРабочих (КР)	4030	31 2824 21	-12 -3-13 -3
Количество дней по временнойнетрудоспособности. в среднемна одного работающего	5,48	10,74 15,14	+9,66 +4,4
Количество дней отпусков, всреднем на одного работающего	22,5	18,45 23,57	+1,07 +5,12
Отработано за год однимрабочим:Дней (Д)Часов (Ч)	229,021786,4	227,8 218,291822,4 1713,6	-10,73 -9,51 -72,8 -108,8
Средняя продолжительностьРабочего дня (П), ч	7,8	8 7,85	+0,05 -0,15
Фонд рабочего времени,ч	60737,6	43737,6 35985,6	-24752 -7752

Как показывают приведенные данные, имеющиеся трудовые ресурсы предприятие использует недостаточно полно. В среднем одним рабочим отработано по 218,29 дня вместо 227,8, в связи с чем целодневные потери рабочего времени составили на одного рабочего 9,51 дня, а на всех 199,71 дня, или 1597,68 ч (199,71*8).
Исходные данные для дальнейшего расчета:
1. Объем реализации бытовых услуг - 172 360 руб.
2. Численность рабочих - 21 чел.
3. Выработка одного рабочего - 8207руб.
4. Среднедневная выработка - 37,5
Целодневные потери отчетного года в чел/днях составили:
/ дн. Зная величину целодневных потерь рабочего времени в чел/дн. и фактическую среднедневную выработку одного рабочего, можно определить величину потерь в целостном выражении, через объем невыполненных услуг и в производительности труда,которые составили: 199,7 * 37,5 = 7488,8 руб. Средняя выработка одного рабочего за анализируемый период при условии исключения целодневных потерь в рублях составляет 8564 руб. ((172 360 + +7488,8)/21), это на 357рубля больше фактической выработки одного рабочего за анализируемый период, которая составляет 8207 руб. Отсюда и потери в производительности труда на 4,34% (8564*100/8207 - 100).
Опеделение величины внутрисменных потерь рабочего времени и причин их
Возникновения проводится с помощью фотографии рабочего времени.
Таблица 2. 2
Наблюдательный лист фотографии рабочего дня

№п/п	Наименование затрат рабочего времени	Текущеевремя	Продолжительностьмин.	Индекс
	Начало наблюдений	8 00
1	Приход на рвбочее место	8 00
2	Подготовка рабочего места	8 05	5	ПЗ
3	Получение деталей, изделий	8 09	4	ОБС
4	Оперативная работа	8 34	25	ОП
5	Смена шпули	8 40	6	ОБС
6	Оперативная работа	9 05	25	ОП
7	Уход за ножницами	9 12	7	ОТП
8	Посторонний разговор	9 15	3	НТД
9	Оперативная работа	10 04	49	ОП
10	Уход по личным надобностям	10 10	6	ОТЛ
11	Получение деталей, изделий	10 13	3	ОБС
12	Оперативная работа	10 28	15	ОП
13	Вызов механика	10 38	10	ОТП
14	Посторонний разговор	10 55	17	НТД
15	Оперативная работа	12 00	65	ОП
16	Уход на обед
17	Приход с обеда	13 00
18	Получение деталей	13 05	5	ОБС
19	Оперативная работа	13 34	29	ОП
20	Смена шпули	13 40	6	ОБС
21	Оперативная работа	13 50	10	ОП
22	Личный разговор	13 59	9	НТД
23	Оперативная работа	14 15	16	ОП
24	Получение детаплей	14 25	10	ОБС
25	Оперативная работа	14 57	32	ОП
26	Служебный разговор	15 01	4	ОБС
27	Личный разговор	15 12	11	НТД
28	Оперативная работа	15 30	18	ОП
29	Получение деталей	15 34	4	ОБС
30	Консультация у мастера	15 42	8	ОТП
31	Оперативная работа	16 06	24	ОП
32	Смена шпули	16 09	3	ОБС
33	Оперативная работа	16 15	6	ОП
34	Уход по личным надобностям	16 28	13	ОТЛ
35	Оперативная работа	16 45	17	ОП
36	Уборка рабочего места	16 50	5	ПЗ
37	Уборка в шкаф	16 57	7	ПЗ
38	Уход с работы	17 00	3	ПЗ
	Итого	-	480	-

Таблица 2. 3
Фактический баланс рабочего времени

Фактический баланс рабочего времени

100
По данным таблицы можно сказать, что оперативная работа составляет всего 68,95% или 331 мин. времени смены, остальное время смены 149 мин. или 31,05% приходится на непроизводительные затраты рабочего времени.
Сопоставление фактического баланса рабочего времени с нормативными позволяет выявить отклонение фактических затрат от нормативных.
Для расчета нормативного баланса используются нормативы времени на П3(20мин), ОРМ(29мин. ) и ОТЛ (10мин. ). Таким образом, величины нормированных затрат рабочего времени (в мин и %) и по всем категориям затрат времени образуют так называемый нормальный (или рациональный) баланс рабочего дня. Сопоставление данных фактического и нормального баланса рабочего времени предложено в таблице 2. 4
Таблица 2. 4
Сопоставление данных нормального и фактического баланса рабочего времени

Сопоставление данных нормального и фактического баланса рабочего времени

+25

В общем, по данной таблице можно сказать, что фактический баланс отличается от планового: ПЗ на 1мин меньше, ОРМ на 16 мин. превысило нормативное время, недостаток ОП составил 89мин.
Данные таблицы позволяют определить следующие показатели использования фонда рабочего времени: коэффициент использования сменного времени по формуле
Кисп = (ПЗ+ОП+ОРМ+ОТЛ(н))/Тсм * 100
Кисп=(20+331+45+10)/480 *100 - 84,6% коэффициент потерь рабочего времени по формуле Кпот = (НР+ОТП+НТД+(ОТЛф - ОТЛн)/Тсм
Кпот= 25+40+(19 -10)/480=15,4%
Проверка полученных результатов осуществляется по формуле Кисп+Кпот+Кнтд = 100% ; 84,6+15,4=100%

Из расчетов понятно, что 84,6% сменного времени используется эффективно , а потери рабочего времени составляют 15,4% времени смены.
Более точно определить факторы, повлиявшие на снижение эффективности использования фонда рабочего времени, можно конкретизировав потери рабочего времени по данным таблицы 2. 5.
Таблица 2. 5
Состав внутрисменных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени

Потери рабочего времени	мин	В % к отработанномувремени
ОТПуход за ножницамивызов механикаконсультация у мастера	7108	1,462,081,67
НТДпосторонний разговорпосторонний разговорличный разговорличный разговор	317911	0,633,541,82,29
Итого	65	13,54

Из таблицы видно, что 65 мин. или 13,54% рабочего времени используются неэффективно, на это в большей степени влияет нарушение трудовой дисциплины рабочим, которое составляет 40 мин. рабочего времени или 8,3%времени смены. Этот показатель говорит о низком уровне дисциплины на предприятии.
Затраты времени на устранение организационно-технических причин составили

25 мин. или 5,2% времени смены, что говорит о низком уровне организации и обслуживания рабочего места на 000 «Элегант».
На основании выявленных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени производится расчет коэффициента уплотнения рабочего дня:
Купл - Бвн / Т * 100 =65/480 * 100 - 13,54%
Бвн - потери внутрисменные
Рост производительности труда за счет уплотнения рабочего времени рассчитывается по формуле: | ПТ = (ОП н - ОП ф) / ОП ф * 100
| ПТ = (420 - 331) / 331 * 100 = 26,9%
Возможность роста производительности труда в результате уплотнения рабочего времени на 26,9% говорит о низком уровне эффективности фактического использования рабочего времени.
Дальнейшим этапом анализа использования фонда рабочего времени будет выявление резервов связанных со временем выполнения оперативной работы с помощью хронометражных наблюдений (таблица 2. 6).
Для расчета коэффициентов устойчивости ддя ручных работ нормативный коэффициент устойчивости ряда взят равный 1,5, а для машинных работ - 1,2.
Коэффициент устойчивости (Ку) каждого ряда рассчитывается по формуле
Ку(ф) ~ максимальное значение /минимальное значение
Если Ку(ф) превышает нормативный коэффициент то производят «чистку» ряда, путем вычеркивания крайнего значения, сначала максимального, затем минимального.
Табл. 2. 6
Хронометражные наблюдения

Хронометражные наблюдения

153,8
Коэффициент устойчивости первого ряда превышает нормативное значение, в связи с этим производится «чистка» ряда с следствии которой приходим к конечному коэффициенту устойчивости равному 1,3. Ку(ф)1=25/18-1,3

Коэффициент устойчивости оставшихся трех рядов соответствует нормативным, а соответственно и не требует «чистки» ряда. Ку(ф)2=60/48-1,25 Ку(ф)3=60/53-1,13 Ку(ф)4=29/20=1,45

Таблица 2. 7
Годовой баланс рабочего времени

Годовой баланс рабочего времени

235
По данным таблицы можно сказать, что фактическое общее время потерь рабочего времени составило: 3192 + 448 + 140 + 280 + 56 = 4116 чел/дня, потери на одного человека составили: 114 + 16 + 5 + 10 + 2 = 147 дней.
Общий уровень уплотнения на всех работников равен: (448 + 140 + 280 + 56)*(21/28) + 3192 = 3885 дня;
Коэффициент потерь рабочего времени равен: 924/7028*100 = 14%;
Коэффициент использования рабочего времени равен: 100-14 = 86%
Итак, рабочее время эффективно используется на 86%, остальное время (14%) расходуется на непроизводительные затраты.
По данным годового проектируемого баланса рабочего времени возможно повышение производительности труда за счет устранения всех непроизваодственных затрат:
/ Топ. ф. * 100
Кпт = (6580 – 6104) / 6104*100 = 7,798%
Коэффициэнт трудовой дисциплины до поведения мероприятия:
Ктд1 = (1 – 149/480*1) * (1 – 33/251*21) = 0,685
Коэффициент трудовой дисциплины после проведения мероприятия:
Ктд2 = (1 – (149 – 9,5)/480*1)*(1 – 16/251*21) = 0,707
В результате внедрения мероприятий, связанных с улучшением использования рабочего времени коэффициент трудовой дисциплины повысился на 0,022.

2. 3 Анализ состояния организации и обслуживания рабочего места

Для выявления причин неэффективного использования рабочего времени нужно провести анализ организации и обслуживания рабочего места, основной задачей которого является определение соответствия состояния всех элементов организации рабочего места типовым решениям, нормам проектирования, отражающим новейшие достижения науки и техники, передового опыта.
Анализ начнется с изучения оснащения рабочего места оборудованием и оснасткой, которое включает в себя основное, вспомогательное оборудование и технологическую оснастку рабочего места (Таблица 2. 7).
Таблица 2. 7
Оснащение рабочего места оборудованием и оснасткой

Основное оборудование ателье
№п/п	Наименование	Класс	Количество
1	Петельная	М25-1	1
2	Выметочна	222	1
3	Зиг-заг	Миневра	1
4	Обметочная (оверлок)	51	5
5	Стачивающая	1022 22	19
6	Вышивальная	97-А	3
7	Утюг	У-5	6
8	Пресс	ПГУ-3	1
Вспомогательное оборудование
1	Манекены
2	Испытательные стенды
Технологическая оснастка
1	Сантиметр
2	Технологическая документация
3	Иголки
4	Булавки
Организационная оснастка
№	Группа оснастки	Наименование
1	Средства для хранения и размещения материалов	полки столовверстакишкафы
2	Производственная тара	мусоркипакеты для готовой продукции
3	Производственная мебель	столыстульяподставки
4	Средства для хранения и размещения документации	кронштейныподставкифайлы
5	Средства сигнализации	- телефоны
		- книги учета
6	Средства освещения и производственного интерьера	лампызанавескицветызеркала
7	Организационная документация	инструкции по технической безопасностинормативные требования

нормативные требования
В общем уровень организации рабочего места можно оценить как соответствующий для ателье данного типа, за исключением технологической оснастки, где коэффициент оснащенности, который рассчитывается как отношение существующих предметов к предметам положенным по норме быть на рабочем месте, равен 0,8. Это связано с недостачей на рабочем месте швеи ножниц. По фотографии рабочего дня видно, что уход за ножницами у рабочего занимает в среднем 7 мин. в смену, что составляет 1,5% времени смены.
Организация обслуживания рабочего мест

№п/п	Перечень функцийобслуживания	Регламент	Исполнитель
1	Производственно-подготовит.	Ежедневно	Начальник цеха
2	Инструментальная	Ежедневно	Бригадир
3	Наладочная	По мере надобности	Механик, электрик
4	Контрольная	Ежедневно	Бригадир
5	Транспортная	Ежедневно	Основной рабочий
6	Складская	Ежедневно	Кладовщик
7	Ремонтная	3-6 января	Механик, электрик
8	Хозяйственно-бытовая	Ежедневно	Основной рабочий
9	Строительная	По мере надобности	Подрядчик

Система мероприятий по обеспечению всем необходимым бесперебойного хода производственного процесса налажена на 000 «Элегант» в соответствии с принципами обслуживания рабочего места и является смешенной, т. е. обслуживание рабочего места осуществляется как из единого центра, так и самостоятельно рабочими.
Рекомендации по повышению эффективности использования рабочего времени

1. Первым мероприятием по повышению эффективности использования рабочего времени, предлагаемым в данном курсовом проекте является повышение уровня технологической оснастки рабочего места, путем обеспечения каждого рабочего места швеи ножницами по цене 12,5 руб. Данных рабочих мест на предприятии 8, т. е. затраты составят 100 руб. По данным фотографии рабочего дня рабочий теряет в среднем в смену 7 мин. по причине отсутствия на рабочем месте данного предмета, т. е. он вынужден отлучаться с непосредственного места работы для того чтобы принести ножницы.
Итак, при реализации данного мероприятия экономия времени в смену (Э вр. в см) составит 7 мин. или 1,46% сменного времени на одного рабочего. Исходя из этой экономии мы можем рассчитать относительную экономию численности в смену (Чсм):
Чсм = Э вр. в см. / Ф раб. вр. см * Квып. норм, где Ф раб. вр. см - фонд рабочего времени в смену (мин), а Квып. норм =1,1. Отсюда:
Чсм = 7/480 * 1,1 = 0,0133 чел.
Отсюда рост производительности труда рабочего составит:
| ПТ = (ДЧ см. / Ч ср. - Ч см. ) * 100%
| ПТ = (0,0133 / (8 - 0,0133)) * 100 = 0,17% , т. е. повысится на 13,95 руб. (8221,55-8207,6)
Прирост объема в денежном выражении в результате роста производительности составит 293,01 руб. (172 360 /100 * 0,17).
Рост производительности труда в целом по предприятию в результате внедрения данного мероприятия рассчитывается по формуле:
| ПТ п/п = | ПТ * Ч раб. / Ч общ.
| ПТ п/п 1 = 0,17 *21/ 28 = 0,13 %
2. Вторым мероприятием по повышению эффективности использования рабочего времени будет перепланировка в цехе легкого платья. А именно предлагается, поменять местами утюг и тумбочку (см. приложение 1. ). Это приведет за собой экономию затрат времени на изготовление одного изделия на 0,25 мин. По норме в смену (480мин. ) в цехе должно изготовляться в среднем 9,9 изделий, трудоемкость которых равна 6. 6 час. Бригада легкого платья на 000 «Элегант» состоит из 8 человек. Эвр. в см. = 0,25 * 9,9 = 2,5мин.
Чсм = 2,5 / 480 * 1,1 - 0,0047чел.
| ПТ = ( 0,0047/ (8 - 0,0047)) * 100 =0,059 %
Таким образом, в результате введения данного мероприятия производительность труда рабочих составит руб. 8212,44 (8207,6 + 8207,6 * 0,059%), т. е. повыситься на 4,84 руб.
Это в свою очередь приведет к увеличению объема производства услуг на 101,69 руб. (172 360 /100 * 0,059).
Рост производительности труда в целом по предприятию в результате внедрения данного мероприятия рассчитывается по формуле:
| ПТ п/п - | ПТ * Ч раб. / Ч общ.
| ПТ п/п = (0. 17+0,059) * 0. 75= 0,172 %

Рост производительности труда в целом по предприятию в результате введения предложенных в курсовом проекте мероприятий рассчитывается по следующей формуле:
| ПТ п/п == | ПТ п/п * (Чраб. / Чобщ. )
| ПТ п/п = (0,13 + 0,044) * (8/ 28) = 0,172%
Объем услуг в стоимостном выражении после введения мероприятий составит
172 656,46 руб. (172 360 /100%*0,175+172360), т. е. на 296,46 руб. больше
Годовой экономический эффект от внедрения мероприятий рассчитывается по следующей формуле:
Э год. = Эобщ. - 3 единовр. , где Эобщ. - общая экономия себестоимости, которая рассчитывается как сумма экономии себестоимости по зарплате, социальным отчислениям, на условно постоянные расходы (Эобщ. = Э з/п + Э отчисл. + Э упр. ), а Зединовр. - затраты на осуществление данных мероприятий.
Э з/п. = Ч * Зарплата среднегодовая = 0,018 * 3174,8 = 57,15руб.
Э отчисл. - Э з/п. * 38,5% = 22,0руб.
Э упр. = (У/01 - У/02) * 02, где У - фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, а 01 и 02 - объем услуг до и после внедрения мероприятий.
Э упр. - (41 190 /172 360 - 41 190 /172 656,46) * 172 656,46 =70,85 руб.
Эобщ = Эз/п + Эотч + Эупр
Эобщ = 57,15 + 22 + 70,85 = 150 руб.
Эгод. = 150 -100= 50 руб. , где 100 руб. – затраты на приобретение ножниц, необходимых для осуществления первого мероприятия.
Следовательно, в результате внедрения мероприятий предложенных в курсовом проекте, производительность труда возрастет на 0,172%, а годовой экономический эффект составит 50 руб.
Заключение

В ходе работы над курсовым проектом был проведен анализ использования фонда рабочего времени на 000 «Элегант», который включил в себя:
- анализ использования трудовых ресурсов 000 «Элегант», в сравнении с прошлым годом и планом;
- определение величины внутрисменных потерь рабочего времени с помощью фотографии рабочего дня;
- составление баланса рабочего времени;
- определение состава внутрисменных потерь и непроизводственных затрат рабочего времени;
- проведение хронометражных наблюдений и их анализ; анализ состояния организации и обслуживания рабочего места.
В результате анализа было выявлено, что трудовые ресурсы используются предприятием недостаточно эффективно. В среднем одним рабочим отработано 218,29 дня вместо 227,8. Из-за целодневных потерь рабочего времени равных 199,7чел/дн. , объем недовыполненных услуг составил 7488,8руб. Потери в производительности труда составили 4,34%. Из расчетов коэффициентов использования и потерь рабочего времени видно, что эффективно на 000 «Элегант» используется только 84,6% времени смены, остальные 15,4% составляют потери рабочего времени.
Итогом анализа использования рабочего времени является выявление резервов ддя повышения эффективности использования рабочего времени и предложение мероприятий для их использования. По итогам рекомендательной части курсового проекта можно сказать, что в результате внедрения первого мероприятия, связанного с улучшением технологической оснастки рабочего места рост производительности составит 0,17% или 13,95 руб. В результате второго мероприятия - перепланировки в цехе пошива легкого платья, рост производительности составит 0,059% или 4,84 руб. Ожидаемый годовой эффект от внедрения данных мероприятий составит 50 руб.

Список используемой литературы:
1. Экономический анализ. М. И. Баканов, А. Н. Кашаев, А. Д. Шеремет. Москва, «Финансы», 1976
2. Курс экономической теории. Под ред. М. Н. Чепурина, Е. А. Киселевой. Киров, «АСА», 1997
3. Руководство по дипломному проектированию. Н. Е. Игумнова, А. Н. Кара, О. Н. Наумова. Тольятти 1999
4. Научная организация труда в швейной промышленности. Пер. с нем. Кругловой В. И. , Москва, 1980
5. Справочник экономиста по труду, С. Х. Гурьянов, И. А. Поляков, К. С. Ремизов. Москва, «Экономика», 1974
6. Научная организация труда: Учебное пособие. Москва, «МИК», 1998

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.

Планировка рабочей зоны бригады по пошиву легкого платья

Схема 1. Планировка рабочей зоны до внедрения организационно-технического мероприятия

Схема 2. Планировка рабочей зоны после внедрения организационно-технического мероприятия.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Классификация затрат рабочего времени по отношению к исполнителю

Страница: 2 из 2
<-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2