Y = f ( AK a L b )
- где a и b - положительные константы .
Необходимые знания величины издержек предполагает разработку соответствующих методов их учета . Но так как производства любого вида товара или услуги связано с использованием разнообразных видов ресурсов , то это разнообразие предполагает необходимость классификаций затрат.
3.2. Классификация затрат образующих издержки производства
По содержанию и назначению вышеназванные затраты группируются по экономическим элементам и калькуляционным статьям. Группировка затрат поэкономическим элементамотражает их распределение по экономическому содержанию независимо от формы использования в производстве того или иного вида продукции и место осуществления этих затрат. Эта группировка применяется при составлении сметы затрат на производства всей выпускаемой продукции. Для предприятий всех отраслей промышленности установлена следующая обязательная номенклатура затрат на производства продукции по экономическим элементам :
-материальные затраты ;
-затраты на оплату труда ;
-отчисления на социальные нужды ;
-аммортизация основных фондов;
-отчисления в государственные специальные фонды ;
-налоги включаемые в издержки предприятия ;
-прочие.
Классификация затрат по экономическим элементам дает возможность знать структуру себестоимости и позволяет проводить целенаправленную политику по улучшению экономики предприятия. Но эта классификация не позволяет определить важный экономический показатель - себестоимость одной единицы продукции.
Поэтому для определния издержек продукции на единицу товара используютклассификацию по статьям расхода( калькуляционным статьям ). В отличии от группировки по экономическим элементам , калькуляция позволяет учесть расходы непосредственно связанные с производством конкретного наименования изделия. В эти расходы входят , как материальные затраты , так и расходы по созданию , обслуживанию и управлению производством этого вида изделия. Калькуляция составляется по тем же статьям затрат , что и себестоимость товарной продукции по предприятию в целом , но в случае необходимости в отдельных отраслях , возникает необходимость выделения иных статей затрат . Так в консервной , плодоовощной промышленности выделяется такой вид затрат как “ тара и тарные материалы “ , которые в свою очередь калькулируются на бочки , банки , ящики и т.д.
Для обеспечения сквозного учета и планирования в качестве калькуляционных едениц , как правило , используются физические единицы измерения конкретных видов продукций , принятые в производственной программе предприятия ( штуки , тонны , метры , квт-ч. и др. ).
На промышленных предприятиях разрабатываютсяплановыеиотчетные калькуляций. Первые разрабатываются на плановый период по плановым затратом. Вторые - отражают фактические затраты на выпуск и реализацию продукции. Сопоставление плановых и фактических калькуляций позволяет выявить отклонение в затратах и наметить пути по их снижению.
В зависимости от связи затрат с процессом производства различаютцеховую,производственнуюиполную себестоимостьпродукций.
Цеховая себестоимостьвключает стоимость затрат , связаных с производством продукции в цехах.
Производственная себестоимостьвключает цеховую себестоимость и расходы , связаные с управлением , организацией и обслуживанием предприятия в целом.
Полная себестоимостьвключает производственную себестоимость и внепроизводственные расходы , связаные с реализацией продукции и другими расходами , не относящимися к производству продукции.
Применяются различные методы калькулирования промышленной продукции :прямого счета,расчетно - аналитический,нормативный,параметрический,исключения затрат,коэффициентныйикомбинированый.
Применение того или иного метода зависит от вида производимой продукции , характера технологического процесса , оособенностей перерабатываемого сырья.
Метод прямого счетаприменяется на предприятиях , производящих однородную продукцию. При этом методе издержки на единицу продукции определяются путем деления общей суммы издержек на количество выработанной продукции.
В многоменклатурных производствах более распространен расчетно - аналитический метод. Сущность его заключается в том , что прямые затраты на еденицу продукции определяются на основе прогрессивных норм расхода ресурсов.
Нормативный метод- наиболее прогресивный. Он базируется на нормах и нормативах использования материальных и трудовых ресурсов , пригоден для разработки калькуляций на новые виды продукции.
Параметрический метод- применяется для расчета издержек производства однотипных , но разных по качеству изделий. Он основывается на установлений закономерности изменения издержек в зависимости от изменения качественных параметров продукции. Выявив эту закономерность и издержки на изготовление изделия - макета , можно узнать издержки на другие однотипные изделия , отличающиеся друг от друга параметрами. Для отбора качественных свойств ( параметров ) выполняется корреляционный анализ зависимости изменения издержек от изменения каждого параметра. Он позволяет соизмерить улучшение качественных свойств продукции с дополнительными затратами на ее изготовление.
Методы исключения затрат,коэффициентный и комбинированныйоснованы на определении общей суммы всех затрат на переработку исходного сырья и последующим ее распределением на получаемую продукцию. Эти методы используются в комплексных производствах , т. е. таким , где из одного исходного сырья , в едином технологическом процессе получают два или несколько разнородных видов продукции.
Метод исключения затрат состоит в том , что из всей продукции , полученой в результате комплексной переработки сырья , один ее вид считается основным , остальные - побочными ( попутными ). Из общих затрат на переработку сырья исключают стоимость побочной продукции , а оставшуюся после исключения сумму относят на издержки по основной продукции.
Применение данного метода целесообразно в отраслях , где побочные продукты занимают небольшой удельный вес , а их оценка не оказывает существенного влияния на издержки по изготовлению основной продукции.
При коэффициентном методе ( метод распределения затрат ) все затраты распределяются между получеными продуктами пропорционально экономически обоснованым коэффициентом. При этом один из продуктов принимается за условную единицу с коэффициентом равным , единице , а остальные приравниваются к нему по переводному коэффициенту , учитывающему какой-либо признак. В качестве признаков могут быть : отпускные цены на продукцию , ее вес , содержание органической массы и др.
Издержки на производство единицы каждого вида продукции исчисляются в следующей последовательности : весь выпуск продукции расчитывается в условных еденицах ; определяются издержки на одну условную единицу путем деления общей суммы затрат на выпуск продукции в условных единицах ; рассчитываются издержки на производство каждого вида продукции путем умножения издержек на условную единицу на соответствующий коэффициент.
Комбинированный метод он включает в себя первых два метода.
Сущность его сводится к следующему : а) большая часть продуктов относится к основным. Это уменьшает влияние оценки побочной продукции на издержки по изготовлению основной ; б) побочная продукция исключается из общих затрат не по отпускным ценам , а в проценте к издержкам не переработку всего сырья ; в) оставшаяся после исключения сумма затрат распределяется между основными видами продукции в соответствии с коэффициентами.
По способу отнесения затрат на себестомость продукций , при ее калькулировании они группируются напрямые- непосредственно связанные с производством продукции , икосвенные- связанные с работой цеха или предприятия , в целом они относятся на себестоимость продукции в порядке распределения по какому - либо установленному признаку.
В зависимости от удельного веса отдельных видов затрат в издержках производства выделяются такие группы отраслей как :трудоемкие,материалоемкие,энерго и топливоемкие,фондоемкие,смешанные.
Трудоемкие- в структуре издержек которых наибольший удельный вес занимают затраты на заработную плату.
Материалоемкие- в структуре издержек которых наибольший удельный вес занимают материальные затраты.
Энерго - и топливоемкие- в структуре издержек которых наибольший удельный вес занимают расходы на энэргию и топливо.
Фондоемкие- с большим удельным весом аммортизации в общих затратах.
Смешанные- со значительным удельным весом в издержках материальных затрат и заработной платы .
На примере мы проанализируем себестоимость продукций по статьям затрат ( калькуляционным статьям ) . В табл. 2.1 приведены исходные данные и результаты расчетов , необходимые для общей оценки выполнения плана по себестоимости. Приведенные данные в табл. 2.1. изучаются с позиции выявления выполнения плана по себестоимости всего товарного выпуска , изменение удельного веса статей в итоге полной себестоимости : выявление размаха и характера отклонений . Рассмотрим допущенные отклонения по статьям затрат. Абсолютная сумма экономии составила 472 тыс. USD ( в том числе по прямым затратам 15 тыс. USD ) . Однако за этим в целом благополучным результатам скрываются различные по своему характеру отклонения по отдельным статьям. Для выявления в дальнейшем скрытых резервов снижения себестоимости , рассмотрим данные , содержащиеся в графах 4, 5 и 6.
В графе 4 приведены абсолютные суммы отклонений по каждой статье затрат. Данные показывают , что наиболее значительные суммы экономии получены на анализируемом предприятии по основной заработной плате производственных рабочих , расходам на содержание эксплуатацию оборудования , общезаводским расходом и полуфабрикатам покупным . Значительно снижены на предприятии прочие производственные расходы. Перечисленные статьи и привели к снижению себестоимости в размере 753 тыс. USD ( 156 + 9 + 341 + 148 + 26 + 73 ) . В то же время значительный перерасход средств ( 310 тыс. USD ) . Допущены на предприятии по сырью и материалам , дополнительной заработной плате производственных рабочих , цеховым расходам , потерям от брака ( 33 + 29 + 89 + 87 + 43 + 29 ). Допущенный перерасход привел к уменьшению общей суммы экономий от снижения себестоимости до 443 тыс. USD.
Данные графы 5 даю т возможность оценить относительный размер отклонений по отношению к плановой сумме соответствующей статьи. Наибольшие суммы экономий образовались по основной заработной плате производственных рабочих ( 3,77 % ) , снижению возвратных отходов ( 10,70 % ) , расходам на содержание и эксплуатацию оборудования ( 5,67 % ) , а наибольшие относительные суммы перерасхода - по дополнительной заработной плате производственных рабочих ( + 20,37 % ) , цеховым расходам ( + 2,36 % ) , потерям от брака ( 100 % ) и внепроизводственным расходам ( 6,97 % ). Неблагополучное положение с этими статьями расхода требуют усиления контроля за расходованием на предприятии средств на эти цели. Дальнейший факторный анализ должен вскрыть и измерить причины допущенных перерасходов.
Данные графы 6 позволяют определить роль каждой статьи в общем снижении себестоимости ( - 0,71 % ). Основное значение в обеспечении в снижении себестоимости сыграли статьи “ Основная заработная плата производственных рабочих “ ( - 0,25 % ) , “ Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования “ ( - 0,55 % ) и “ Обще заводские расходы “
( - 0,24 % ) .
Используя данные таблицы 2.1 , можно сделать следующую общую оценку : предприятию в первую очередь надо заняться упорядочиванием затрат по дополнительной заработной плате производственных рабочих , общепроизводственным , внепроизводственным расходам и разработкой мероприятий по ликвидации брака в производстве . Перерасходы по этим статьям оказывают особо сильное отрицательное влияние на выполнение плана по себестоимости товарной продукции. Если предприятие уложилось бы в плановые суммы расхода по названным статьям , то общая сумма экономии составила бы не 443 тыс. USD , а 648 тыс. USD , т.е. на 205 тыс. USD больше ( 89 + 87 + 29 ) .
Так как почти по всем остальным статьям получена экономия , то на первый взгляд может показаться , что принимать меры к дальнейшему снижению этих затрат нет необходимости . Однако , отклонение по этим статьям могли образоваться как разности сумм экономии и перерасхода по отдельным их слагаемым ( например по видам материалов ). Поэтому последующий факторный анализ просто необходим для выявления причин этих отклонений.
3.3. Источники и факторы снижения издержек предприятия
Возможности снижения издержек производства выделяются и анализируются по двум направлениям : по источникам и по факторам.
Источникиэто затраты за счет экономии которых могут быть снижены издержки производства.Факторы- это технико - экономические условия , под влиянием которых изменяются издержки.
Основными источниками снижения издержек производства и реализации продукции являются :
24.снижение расходов сырья , материалов , топлива и энэргии на единицу продукции ;
25.уменьшение размера амортизационных отчислений , приходящихся на единицу продукции ;
26.снижение расхода заработной платы на единицу продукции ;
27.сокращение административно-управленческих расходов ;
28.ликвидация непроизводительных расходов и потерь.
На экономию ресурсов оказывает большое влияние число технико-экономических факторов. Наибольшее влияние имеют следующие группы внутрипроизводственных факторов :
29.повышение технического уровня производства ;
30.совершенствование организации производства и труда ;
31.изменение объема производства.
Повышение технического уровня производства , совершенствование организации производства и труда приводит к снижению затрат сырья , материалов и заработной платы.
Уменьшение затрат сырья и материалов достигается за счет снижения норм их расходов , сокращение отходов и потерь в процессе производства и хранения , использования вторичных материалов , внедрения безотходных технологий. На величину издержек существенное влияние оказывает изменение цен на сырье и материалы. При их увеличении издержки возрастают , а при снижении - уменьшаются. Процент снижения величины издержек за счет уменьшения материальных затрат и изменения цен на сырье и материалы может быть рассчитан по формуле :
СИ м = ( 1 - j H x j ц )У м х 100
где j H- индекс изменения норм расхода сырья и материалов на еденицу продукции ; j ц- индекс изменения цен на сырье и материалы ; У м- удельный вес стоимости материальныхзатрат в издержках предприятия , ( в процентах ) .
Так , если на предприятии нормы расхода материалов за анализируемый период снизились в среднем на 5% , а цена на материалы повысилась на 3% , то снижение издержек при У м= 80% составит :
СИм= ( 1 - 0,95*1,03 ) х 0,8 х 100 = 1,72%
Снижение издержек предприятия обеспечивается за счет уменьшения затрат живого труда на единицу продукции и опережающих темпов роста его производительности по отношению к темпам роста средней заработной платы. Размер снижения издержек ( в процентах ) за счет роста производительности труда можно определить по формуле :
СИ зп = ( 1 - j зп : j пт )У зп х 100 ,
где j зп- индекс роста средней заработной платы ; j пт- индекс роста производительности труда ; j пт- удельный вес заработной платы в издержках предприятия , ( в процентах ) .
Например на предприятии за анализируемый период производительность труда возросла на 10% , а средняя заработная плата на 7%. Если удельный вес заработной платы в себестоимости продукции составляет 40% , то снижение издержек составит :
СИзп= ( 1 - 1,07: 1,1 ) х 0,4 х 100 = 1,1%
При росте объема производства постоянные затраты предприятия не изменяются или изменяются незначительно. Снижение издержек за счет роста объема производства (СИп) определяется по формуле :
СИ п = е ( 1 - j пi : j o ) У пi х 100 ,
где j пi- индекс изменения постоянных издержек I - го вида ; У пi- удельный вес постоянных издержек I - го вида в издержках предприятия , ( в процентах ) ; I - вид постоянных издержек ; п - количество видов постоянных издержек.
Скществует еще один вид определения динамики себестоимости он осуществляется на основе расчета индивидуального индекса себестоимости :
is = Z 1 / Z 0
где Z1и Z0базисная и отчетная себестоимости единицы продукции
Когда на предприятии выпускается несколько видов продукции , то динамику себестоимости всего производства определяют на основе расчета общего индекса себестоимости в котором фактически выпущеная в отчетном периоде товарная продукция оценивается по фактической себестоимости отчетного периода , а затем таже продукция оценивается по плановой себестоимости или по фактической себестоимости базисного периода :
I 2 = е Z 1 Q 1 / е Z 0 Q 0
Z 0- себестоимость единицы продукции в базисном периоде или по плану.
Q 1 , Q 0- количество продукции в отчетном периоде.
Z 1 - себестоимость единицы продукции в отчетном периоде.
Для несравнимой продукции применяют показатель себестоимость е продукции выраженый в затратах на рубль товарной продукции. Этот показатель получают путем деления полной себестоимость всей товарной продукции на стоимость этой товарной продукции в оптовых ценах предприятия. Он определяется в четырех вариантах.
1 Затраты на рубль товарной продукции по утвержденному плану:
е Z пл Q пл / е P пл Q пл
1 Затраты на рубль фактически выпущеной товарной продукции.
а) по плану пересчитаному на фактическии выпуск и ассортимент продукции;
е Z пл Q пл / е P пл Q пл
б) фактически , в ценах , действовавших в отчетном году ;
е Z 1 Q 1 / е P 1 Q 1
в) фактически , в ценах , принятых в плане ;
е Z 1 Q 1 / е P пл Q 1
где : Z пл - плановая себестоимость единицы продуции ;
Z 1 - фактическая себестоимость продуции ;
P пл- плановая оптовая цена единицы продуции ;
P 1- фактическая оптовая цена единицы продуции ;
Q пл- количество единиц по плану ;
Q 1- фактическое количество единиц продукции ;
Расмотренные методы оценки влияния технико-экономических факторов на снижение издержек предприятия могут использоваться как при анализе , так и при планировании себестоимости продукции на предстоящии период.
Снижение издержек производства в настоящее время обеспечивается в основном под влиянием внутрипроизводственных факторов.
Значительное снижение издержек производства достигается в результате применения прогрессивных методов организации производства. Примером служит разработанная в Японии и получившая широкое применение во всем мире система организации производства “ точно вовремя “. Она снижает издержки производства за счет бездефектного изготовления продукции. Сущность ее заключается в том , что комплектующие изделия , детали поставляются потребителю в определенное место , в нужное время в требуемом количестве. Если попадаются бракованые детали , производственный процесс у потребителя останавливается , так как запасов на рабочем месте нет.
Система “ точно вовремя “ способствует снижению издержек по двум направлениям:
Снижаются затраты на складирование и хранение полуфабрикатов и у потребителя , и у производителя. Последний кроме того снижает затраты и на реализацию.
Применение системы невозможно без обеспечения бездефектного изготовления продукции у поставщика. Поэтому первый этап этой системы заключается в повышении качества у изготовителя до уровня бездефектного изготовления. Японские предприятия в этих целях обучают всех сотрудников методам контроля качества и т. д. , повышают ответственность производственных рабочих за качество , используютавтоматические устройства для контроля качества. В результате снижаются издержки производства , связаные со вторичной обработкой бракованых изделий , затратами сырья и заработной платы.
В рамках системы “ точно вовремя “ разработаны и используются подсистемы ( например “ кабан “ ) , кружки качества и т. д. , обеспечивающие экономию затрат при движении комплектующих деталей по заводу в результате повышения ответственности за качество продукции у рабочих и специалистов , облегчения управления произведственным процессом. По расчетам английских специалистов система “ точно вовремя “ дает экономию затрат в размере 250 тыс. фунтов стерлингов.
Много времени уделяют экономисты таким резервам снижения издержек , как изменение классификации , учета и калькулирования затрат . Например , признание всех затрат переменными означает , что руководители производства должны их снижать ; разграничение затрат на производство продукции высшего качества и на производство нестандартной продукции ; применение единой системы калькулирования издержек на всех стадиях жизненого цикла изделий ; усиление роли калькулирования по месту их возникновения ; более четкое выделение затрат на управление , подготовку производства , реализацию достижений научно-технического прогресса , в том числе повышения качества продукции и т. д.
4. Заключение
В своей курсовой работе я рассмотрел такой важный элемент производства как издержки предприятия и пути их снижения.
В нашей республике проблема издержек ощущается наиболее остро , чем в других постсоветских республиках. Это объясняется тем , что во времена СССР в РБ строились предприятия таких масштабов , которые могли бы удовлетворить весь Союз , и не только. Но после распада СССР , были разорваны почти все экономические связи , в следствии чего белорусские промышленники потеряли крупные рынки сбыта. Что в свою очередь привело к снижению обьемов выпуска и увеличению издержек производства ( эффект масштаба ). В результате увеличилась цена и наши товары были не в состоянии конкурировать на мировом рынке по ценовому фактору ( он не является единственным ).
Поэтому при производстве какого либо товара необходимо искать пути снижения издержек и обязательное их планирование. Большое влияние на издержки предприятия оказывает государство. Вот небольшой пример необдуманного действия правительства.
В прошлом году правительство ввело тариф на въезд и транзит инностранного транспорта по территории РБ. В ответ ЕС ( Европейское Сообщество ) ввело свои тарифы на ввъезд белорусского транспорта. Это привело к тому , что издержки белорусских экспортеров повысились ( издержки реализации ) и их товары стали не конкурентоспособны на европейском рынке.
Вот пара примеров которая показывает , какую роль в производстве и реализации продукции занимают издержки.
5. Список использованной литературы
1.Экономикс С. Брю , Макконел т.2
2.Микроэкономика Э. Д. Долан
3.Экономика С.Фишер , Р. Дорнбуш , Р. Шмапензи
4.Экономика предприятия и предпринимательство В. П. Грузинов М.1994
5.Экономика предприятия в условиях рынка под ред. А. И. Руденко М.93г
6.Экономика предприятия под ред. А. И. Руденко Мн.1995г
7.Экономика П. Самуэльсон
8.Системный анализ себестоимости З. И. Петрова М.1996г
1
Qwerqwerqwert
2
