РефератБар.ру: | Главная | Карта сайта | Справка
Анализ эффективности использования основного капитала. Реферат.
Полнотекстовый поиск:




     Страница: 2 из 3
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 






Коэффициент пропускной способности – это обратная величина коэффициента загрузки оборудования. Определяется как отношение действительного годового фонда времени групп оборудования к прогрессивной трудоемкости годовой производственной программы:



Кп.с.
= Фд
Чп/Тпр


Он показывает возможность участка или цеха обеспечить выпуск запланированной продукции.
Коэффициент производственной мощности определяется по ведущей группе оборудования и равен коэффициенту пропускной способности этой группы, мощность цеха определяется по мощности ведущего участка.
Значит, и коэффициент производственной мощности будет соответственно равен Кп.м.
= 1,7, при этом возможный выпуск продукции по данной группе оборудования составит 39,9
Ч
1,7 = 67,8 тыс. тонн полуфабриката.
Из таблицы 2.4 видно, что минимальный коэффициент пропускной способности по группам оборудования соответствует коэффициенту производственной мощности, что означает отсутствие в заготовительном производстве «узких мест». Кроме того, графа 9 таблицы 2.4 показывает, что все группы оборудования имеют большой резерв неиспользованного времени и низкий коэффициент загрузки оборудования.
Для проверки соответствия пропускной способности смежных или вспомогательных участков и цехов производственной мощности основных участков и цехов применяется коэффициент сопряженности.


Кс
= М
1

2
Ч
У
1

где М
1, М
2
– мощности сравниваемых цехов
У
1
– удельный расход продукции первого цеха, используемой для производства единицы продукции, выпускаемой вторым цехом.
Специфика завода металлоконструкций такова, что по сборочно-сварочному участку расчет производственной мощности производится по полезной рабочей площади участка. Расчет производственной мощности сборочно-сварочного участка производства №1 представлен в таблицах 2.5 и 2.6. Расчет производиться согласно «Отраслевой инструкции по определению производственной мощности заводов по изготовлению легких стальных и алюминиевых конструкций».
Таблица 2.5 – Расчет съема конструкций с площадей сборочно-сварочного участка производства №1 за 1999 год.




№ п/п

Наименование продукции

Выпуск конструкций за 1999г, тонн

Коэффициент трудоемкости, К
Т

Площадь участка, м
2

Достигнутый съем (гр3:гр4), т/м
2

Коэффициент сменности

Съем с/м
2при 2-х сменной работе (гр6
Ч
1,85/гр7) тонн

Съем с/м
2при 2-х сменной работе и при к=1 (гр8
Чгр4), тонн/м
2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1
2
3


Стальные конструкции
Нижние несущие конструкции
Панели



3709
29930
6261

1,51
1,33
0,84

13713
13713
2190

0,27
2,18
2,86

1,5
1,5
1,5

0,333
2,69
3,52

0,5
3,58
2,96


Таблица 2.6 – Расчет производственной мощности сборочно-сварочного участка производства №1 по площадям на 1.01.99 г. и 1.01.2000 г.




Наименование продукции

Выпуск конструкций за 1999г, тонн

Съем с/м
2при 2-х сменной работе (табл. 2.5 гр.9)

Коэффициент повышения использования площади, К
2

Съем с/м
2с учетом К
2при 2-х сменной работе (гр3
Чгр4) тонн/м
2

Наличие площадей на 1.01.99г, м
2

Ввод, выбытие площадей за 1999 г, м
2

Наличие площадей на 1.01 2000 г, (гр.6
±гр.7) м
2

Производственная мощность при 2-х сменной работе, тонн



на 1.01 1999г. гр.5
Чгр.6
на 1.01. 2000г. гр5
Чгр.8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10


Стальные строительные конструкции
Нижние несущие конструкции
Панели
Итого



3709
29930
6261
39900

0,5
3,58
2,96

1,1
1,12
1,1

0,55
4,01
3,26

13713
13713
2190

-
-
-

13713
13713
2190

7542
54989
7139
69670

7542
54989
7139
69670


Из таблицы 2.6 видно, что производственная мощность сборочно-сварочного участка составила 69,7 тыс. тонн конструкций, а поскольку удельный вес продукции заготовительного участка для изготовления конструкций в сборочно-сварочном участке равен 1, то коэффициент сопряженности между участками будет равен:



Кс
= 67,8/69,7
Ч
1 = 0,97


Коэффициент 0,97 показывает, что заготовительный участок является «узким местом», но поскольку это ведущий участок, то по нему определяется производственная мощность производства №1– она принимается в количестве 67,8 тыс. тонн металлоконструкций.
Сопоставление фактического выпуска продукции (Вф) и среднегодовой мощности (Мс) позволяют определить коэффициент использования мощности (Кпм) предприятия, определяемый по формуле:


Кпм
= Вф
Ч
100/Мс


Для расчета коэффициента использования производственной мощности составили баланс производственной мощности в таблице 2.7.
Таблица 2.7 – Баланс производственной мощности производства №1 Молодечненского ЗМК




Показатели

№строки

Объемпоказателей


Производственная мощность по проекту
Выпуск продукции
Выпуск продукции за 1999 г. (производственная мощность на начало года)
Выбытие мощности за 1999 г.
Прирост мощности за 1999 г.
Производственная мощность на конец года
Среднегодовая мощность
Коэффициент использования проектной мощности
Коэффициент использования среднегодовой мощности



01
02
03
04
05
06
07
08
09

80,0
67,5
39,9
-
-
67,5
67,5
0,5
0,6

Приведенные расчеты показателей использования мощности свидетельствуют о наличии огромных неиспользуемых резервов. При заинтересованном и умелом использовании основных производственных фондов, максимальной загрузки свободного оборудования дополнительными заказами экономические и финансовые результаты могут быть практически удвоены при минимуме инвестиций.
2.3 Анализ использования основных производственных фондов.
При анализе использования средств труда решаются следующие задачи:ь
Изучение структуры и движения ОПФ, их распределение по местам использования и назначению;ь
Оценка технического состояния фондов, степени их обновления и технического совершенства;ь
Изучение эффективности использования ОПФ;ь
Оценка использования ОПФ;ь
Оценка использования производственной мощности по предприятию в целом и его подразделениям.
Для анализа объема, структуры и динамики ОФ приводится баланс движения ОПФ по Молодечненскому ЗМК (таблица 2.8)
Таблица 2.8 – Баланс движения ОФ Молодечненского завода металлоконструкций




Виды основных
Фондов

На начало
1999 г.

Поступило за 1999 г.

Выбытие

На конец
1999 г.




Тыс. руб.

%

Ввод

Переоценка

Всего

Тыс. руб.

Тыс. руб.

%

1

2

3

4

5

6

7

8

9


Всего основных фондов
В т.ч. непроизводственные
Производственные
Из НЧХ: – здания
-
Сооружения
-передаточные устройства
-машины и оборудование
-транспортные средства
-инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь
Справочно:
Износ основных фондов



1668620
111739
1556881
854174
65430
70291
476204
58550
32232
1198565

100
6,7
93,3
54,9
4,2
4,5
30,6
3,8
2,0
71,8

71398
12400
58998
-
-
-
20346
1908
1331

5795
2028
3767
30564
2131
2718
1847
5
1915

77193
14428
62765
30564
2131
2718
22193
1913
3246

1329
57
1272
-
-
-
1137
66
69

1744484
126110
1618374
884738
67561
73009
497260
60397
35409
1080220

100
7,2
92,8
54,7
4,2
4,5
30,7
3,7
2,2
61,9


Из анализа объема и динамики основных фондов следует, что рост основных фондов произошел за счет ввода на 71398 т.р. или на 4,3% и переоценки на 0,3%, в т.ч. производственных фондов 58998
Ч
100/1556881 на 3,8%. Прирост непроизводственных фондов составил 12400
Ч
100/111739 на 11,9% за счет ввода в 1999 году составила 476204+58550/1556881
Ч
100 = 34,3%, а на конец 1999 года 497260+60397/1618374
Ч
100 = 34,45%
Для общей характеристики динамики основных фондов служат коэффициенты их обновления и выбытия. Коэффициент обновления представляет собой отношение стоимости фондов, поступивших за анализируемый период, к их общей стоимости на конец года. Коэффициент обновления ОПФ в 1999 году составляет 58998
Ч
100//1618374 = 3,6%, в том числе их активной части 20346+1908
Ч
100/557657 = 4,0%. Коэффициент выбытия ОПФ представляет степень интенсивности выбытия основных фондов и исчисляется как отношение стоимости ОПФ, выбывших за определенный период, к стоимости ОПФ на начало того же периода. Коэффициент выбытия ОПФ за 1999 год составляет 1272
Ч
100/1556881 = 0,08%, в том числе из них активной части 1203
Ч
100/534754 = 0,22%. По расчетам специалистов, коэффициент выбытия для ускоренной структурной перестройки должен составлять 4…6%. На заводе же в 1999 году обновления активной части ОПФ составило 4,0%, в то время как устаревшее и морально, и физически оборудование выводиться значительно более низкими темпами, накапливается, нарастает груз старых фондов.
Важным этапом анализа основных фондов является изучение их технического состояния.
Обобщающим показателем, характеризующим техническое состояние основных фондов, является коэффициент их износа. Таблица 2.8 показывает очень высокую изношенность ОПФ МЗМК, составившую на начало 1999 года 71,8%, а на конец 61,9%.
Важнейшей характеристикой технического уровня ОПФ является возрастной состав оборудования, представленный в таблице 2.9
Таблица 2.9 – Наличие и возрастной состав оборудования на МЗМК




№п/п

Вид оборудования

Общее количество оборудования, шт

Продолжительность эксплуатации




До 10 лет

От 10до 20 лет

Свыше 20 лет




Штук

%

Штук

%

Штук

%

1
2
3
4
5


Металлорежущее
Кузнечно-прессовое
Подъемно-транспортное
Сварочное
Уникальное



243
75
199
118
6

89
33
58
78
1

36,6
44,0
29,1
66,1
16,6

93
22
56
40
3

38,3
29,3
28,1
33,9
50,0

61
20
85
-
2

25,1
26,7
42,8
-
33,4




Итого

641

259

40,4

214

33,4

168

26,2



     Страница: 2 из 3
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 

© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка