Согласно таблице 2.9 26,2% оборудования завода имеет средний возраст более 20 лет, а 33,4% свыше 10 лет. Затраты на проведение ремонтов такого оборудования в каждом последующем ремонтном цикле имеют более высокий уровень, т.е. возмещение износа по мере старения машин требует все больших материальных затрат.
Нередко капитальный ремонт оборудования обходиться дороже новой машины, но не всегда восстанавливает полностью эксплутационные свойства техники. При эксплуатации физически и морально устаревшей техники возрастают затраты материальных и трудовых ресурсов, но выпускать продукцию высокого качества на ней невозможно.
По мере увеличения срока службы оборудования его фактический годовой фонд времени сокращается: при возрасте 5…10 лет на 1,5%, 10…15 лет на 2%, свыше 15 лет на 2,5%. При рассмотрении использования ОПФ и производственной мощности важным является анализ фондоотдачи. В теперешней ситуации динамику фондоотдачи можно рассматривать только под влиянием инфляционных процессов, как на производимую продукцию, так и на основные фонды. И здесь допущено много перекосов в ценообразовании, что не позволяет давать объективную оценку динамики фондоотдачи начиная с 1991 года.
3 Пути повышения эффективности использования основного капитала на Молодечненском заводе металлоконструкций
В настоящее время на МЗМК повышению эффективности использования основных промышленно-производственных фондов и производственных мощностей уделяется значительно меньше внимания, чем в 80-е…90-е годы. Все устремления направлены на выживание. Полученных от реализации продукции средств хватает только на закупку материалов и оплату труда работников. Средства амортизационного фонда вследствие инфляционных процессов не возмещают полностью износа ОПФ.
Анализ использования ОПФ за 1999 год, приведенный во втором разделе курсовой работы, показывает на низкие коэффициенты сменности, коэффициент загрузки оборудования и уровень использования производственных мощностей, что характерно для спада производства.
Основной формой планирования повышения эффективности использования ОПФ являются планы технического развития и организации производства и технического перевооружения предприятия.
В плане технического развития и организации производства мероприятия, направленные на повышение использования основных фондов сосредоточены в разделах:ь
II Внедрение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производства;ь
III Модернизация действующего и обновления устаревшего оборудования;ь
V Совершенствование управления, планирования и организации производства;ь
VI Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;ь
VII Внедрение научной организации труда.
К числу наиболее эффективных мероприятий, направленных на повышение эффективности использования ОПФ в 2000 году относятся:
1.
Внедрение централизованного электроснабжения сварочных постов. Мероприятие направленно на сокращение количества сварочного оборудования, высвобождения производственных площадей, сокращение объема ремонтных работ и экономии электроэнергии;
2.
Модернизация торце-фрезерных станков – изготовление и внедрение механизированных прижимов к станкам. Мероприятие направленно на сокращение времени вспомогательных операций, что повышает интенсивную нагрузку станка, производительность труда, улучшает качество изготавливаемой продукции;
3.
Усвоение выпуска типовых элементов зданий по сериям 8396КМ, 8397КМ, что позволит существенно снизить трудоемкость изготавливаемых конструкций за счет унификации и стандартизации входящих в конструкцию сборочных марок;
4.
Освоение изготовления новых видов продукции: гаражных ворот, малых помещений (киосков), металлических ограждений, сейфов. Данное мероприятие направленно на повышение коэффициента загрузки оборудования, имеющих значительную резервную мощность, расширение номенклатуры продукции для внутреннего рынка.
Для повышения эффективности использования ОПФ на МЗМК необходимо обратить внимание на следующие вопросы:ь
Организация достоверного учета работы оборудования по времени и мощности, что даст возможность регулировать загрузку резервных мощностей изготовлением продукции, не входящей в основную номенклатуру;ь
Учет затрат на ремонт, техническое обслуживание и эксплуатацию каждой единицы оборудования с целью определения оптимального срока эксплуатации, после которого дальнейшее применение оборудования экономически нецелесообразно;ь
Внедрение углубленного внутрипроизводственного хозрасчета. Это основное направление в активизации человеческого фактора применительно к вопросам использования техники и развития подлинного хозяйственного отношения к ней работников завода. Основой для определения напряженных плановых заданий может стать нормативная производственная мощность участка, цеха.
4 Заключение
С переходом к рыночной экономике важное место в выживаемости промышленных предприятий принадлежит эффективному использованию основного капитала, что и обусловило выбор темы курсовой работы и ее актуальность.
В ходе выполнения работы получены результаты, позволяющие сделать следующие выводы и предложения:
1.
В настоящее время значительно усложнился процесс обновления основного капитала в связи с резким удорожанием стоимости машин и оборудования.
2.
Анализ эффективности использования основного капитала на Молодечненском ЗМК показал на низкие показатели использования ОПФ в связи с глубоким кризисом в экономике, спадом производства, недостатками в планировании и организации производства на самом предприятии.
3.
В третьем разделе курсовой работы даются рекомендации по повышению эффективности использования основного капитала, которые охватывают следующие направления:
Ш
Механизация производственных процессов;
Ш
Замена оборудования и его модернизация;
Ш
Совершенствование организации производства и труда.
Список использованных источников
1.
А.С. Булатов «Экономика» М, «Бек», 1999 г.
2.
Н. Л. Зайцев «Экономика промышленного предприятия» М, «Ифра-М», 1998г.
3.
Т.В. Карпей, Л.С. Лазученкова, «Экономика, организация и планирование промышленного производства», Мн «Дизайн ПРО», 1999г.
4.
Г. Я. Кожекин, Л.М. Синица «Организация производства», Мн ИП «Экоперспектива», 1998г.
5.
Т.Г. Морозова, А.В. Пикулькина «Прогнозирование и планирование в условиях рынка», М., «Юнити», 1999г.
6.
О.Ю. Мамедов «Современная экономика», Ростов на Дону, 1995г.
7.
В.Я. Хрипач «Экономика предприятия», Мн, НПЖ, «Финансы и аудит», 1997г.
8.
М.И. Ткачук «Управление финансовой деятельностью предприятий», Мн, 1995г.
1
1
ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА - часть средств производства, целиком потребляемая в течение производственного цикла. Стоимость оборотных производственных средств определяется суммированием стоимостей их отдельных видов.
Наибольший удельный вес оборотных средств представляют сырье и материалы – 35% от 201 661,9 тыс рую (т.е. 100%) мы почти уложились в запланированную сумму, отклонение составило всего 279,4 тыс. рублей.
Покупные полуфабрикаты должны были составить всего лишь 0,35% от всех оборотных средств, но расходы на них (возможно из за роста цен, повышении удельного веса брака в выпускаемой товарной продукуции, или других причин выросли в 10 раз и составили 3,51%.
По основной массе оборотных средств отклонения не значительные, в процентном отношении сводятся к нулю. А вот средств на расчетном счету явно не достаточно, отклонение составляет 6 294,6 тыс. рублей, скорей всего они уши на покупку полуфабрикатов, где отклонение составило 6 371 тыс.рублей.
Итак отклонение фактически использованных оборотных средств и запланированный различаются на 796,4 тысяч рублей.
16. Анализ структуры себестоимости
|
Статьи
|
план |
|
факт
|
|
отклонение
|
|
затрат
|
сумма |
уд. вес |
сумма |
уд. вес |
сумма |
уд. вес |
|
1.Сырье и материалы за вычетом отходов |
70479,20
|
22,22% |
70758,60 |
22,22% |
-279,4 |
0,00% |
|
2.Покупные изделия
полуфабрикаты и услуги
кооперативных п/п |
|
| | | |
0,00%
|
|
3.Осн.зарплата произв.рабочих |
50325,00
|
15,87% |
52103,50 |
16,36% |
-1778,5 |
0,50% |
|
4.Зарплата неосн. произв.рабочих |
5032,72
|
1,59% |
5191,12 |
1,63% |
-158,4 |
0,04% |
|
5.Отчисления на соц.страхование(35,8%) |
19818,06
|
6,25% |
20511,47 |
6,44% |
-693,41 |
0,19% |
|
6.Расходы на подг.и
освоение производства |
|
| | | |
0,00%
|
|
7.Расходы на содерж. и экспл оборуд-я |
81919,20
|
25,83% |
80399,00 |
25,25% |
1520,2 |
-0,58% |
|
8.Общепроизводственные расходы |
29308,84
|
9,24% |
28820,00 |
9,05% |
488,84 |
-0,19% |
|
9.Общезаводские(обще- хозяйсвенные) расходы |
19816,72
|
6,25% |
18590,00 |
5,84% |
1226,72 |
-0,41% |
|
10.Потери от брака |
3919,52
|
1,24% |
4078,80 |
1,28% |
-159,28 |
0,05% |
|
11.Не произв-ные расходы |
36575,00
|
11,53% |
37960,00 |
11,92% |
-1385 |
0,39% |
|
12.Цеховая себестоимость |
|
0,00%
|
|
0,00%
|
0 |
0,00% |
|
13.Произв-ая ст-ть |
|
0,00%
|
|
0,00%
|
0 |
0,00% |
|
14.полная себестоимость |
317194,26
|
100,00% |
318412,49 |
100,00% |
-1218,23 |
0,00% |
СЕБЕСТОИМОСТЬ - текущие издержки производства и обращения, реализации продукции, исчисленные в денежном выражении. Включают расходы, непосредственно связанные, обусловленные производством и реализацией данного вида и объема продукции.
Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.
Наибольшая доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления.
17.Анализ влияния объема реализации на полную себестоимость (с учетом
деления затрат на постоянные и переменные)
|
Показатели
|
План |
Факт |
скор.расч |
отклониение |
| | | |
всего
|
Dрализ продукции |
Dпрочих факторов |
|
Объем реализации
|
423551,96
|
365338,74 |
365338,74 |
-58213,2 |
-58213,22 |
|
Постоянные затраты |
|
| | | | |
|
сумма
|
237762,82 |
238383,97 |
237762,82 |
621,1502 |
|
621,15
|
уровень |
56,14 |
65,25 |
65,08 |
9,114666 |
8,94 |
0,17 |
|
Переменные затраты |
|
| | | | |
|
сумма
|
79431,44 |
80028,52 |
66626,01 |
597,0798 |
-12805,43 |
13402,51 |
уровень |
18,75 |
21,91 |
18,75 |
3,151645 |
|
3,15
|
|
Полная себестоимость |
317194,26
|
318412,49 |
304388,83 |
1218,23 |
-12805,43 |
14023,66 |
