| Страница: 5 из 6 <-- предыдущая следующая --> |
| N п/п | Технические параметры оборудования | Значение параметров оборудования по вариантам изготовления продукции |
| |
| 1. Максимальный формат листа, см 72 х 102 |
| 2. Номинальный формат листа, см 70 х 100 |
| 3. Минимальный формат листа, см 54 х 70 |
| 4. Толщина формы, мм 5 (0,8) |
| 5. Максимальная скорость работы, об/ч 7500 (10000) |
| 6. Техническая скорость, цикл/мин 145 |
| 7. Красочность 2 (2; 1:1) |
| 8. Габаритные размеры с самонакладом, м: |
| |
| длина 6,75 (6,93) |
| |
| ширина 3,45 |
| |
| высота 2,02 |
| |
| 9. Масса с самонакладом, кг 14720 (16300) |
| 10. Общая потребляемая мощность,кВт 22 |
| 11. Назначение - двусторонняя печать |
| текстовой и иллюстрационной продукции |
Таблица 2
| Годовая производственная |
| мощность, тыс. |
| |
| Наименование Тираж, листо физич физич привед приве |
| тыс.экз. прогон печат печат печат печат |
| л-отт кр-отт л-отт кр-от |
| 1.Формат машины 1 655 655 1310 852 1703 |
| 70 х 100 |
| 2.Коэффициент пр. 3 1814 1814 3628 2358 4716 |
| к ф. 60 х 90 1,3 |
| 3.Кол-во сторон, 5 2808 2808 5616 3650 7301 |
| запечатываемых |
| за 1 прогон |
| 4.Коэф-т,учитыв. 7 3669 36679 7338 4770 9539 |
| форматные воз- |
| можности |
| 5.Красочность 10 4764 4764 9528 6193 12386 |
| 6.Норма выработ- 15 6205 6205 12410 8067 16133 |
| ки,тыс.л-прог/ч |
| 3,968 |
| 7.Норма вр.на 20 7311 7311 14622 9504 19009 |
| приправку, ч |
| 5,79 |
| 8.Фонд времени 25 8186 8186 16372 10642 21284 |
| основной работы, |
| ч 3959 |
| 30 8896 8896 17792 11565 23130 |
| |
| 50 10764 10764 21528 13993 27986 |
17. Классификатор брака
Продукция, качественные параметры которой не отвечают
требованиям технических условий или выходят за пределы до-
пустимых отклонений, является _браком .. Под _причиной брака
подразумевается отклонение от нормальных производственных
условий или установленного технологического процесса. Винов-
ники брака - рабочие, работники цехов и отделов заводоуправ-
ления, чьи действия привели к возникновению брака.
Таблица 8
| Вид бракаПричины бракаВиновник брака |
| |
| ПеретискиваниеНебрежное выполнениеОсновные рабочие |
| операции |
| Разнооттеночная Дефекты формы Инженерно-технич. |
| печатьработники цеха |
| Непропечатка Дефекты наладкиРаботники произ- |
| оборудованиводственного отд. |
| Пробивание краскиНарушение технологи-Работники отдела |
| ческого режима мат.тех.снабжения |
| Нарушение приводкиДефекты краскиРаботники заводс- |
| кой лаборатории |
| Марашки Дефекты бумаги Работники отдела |
| технического контроля |
| Чрезмерный натискНеисправность Работники службы |
| оборудования главного механика |
| Неодинаковая ширинаРабочие вспомогат. |
| одоименных полей |
| на оттисках |
3. Расчет технико-экономических показателей
Сделаем расчеты:
1 вариант
1. Время изготовления одного тиража, ч
F тир.= _fпр+fпеч х Nтир
квн
fпр - норма времени на одну приправку, ч
fпеч- норма времени на печатание единицы измерения про-
дукции, ч
Nтир- средний тираж издания в единицах измерения пр-ции
с учетом тиражеустойчивости печатной формы
квн - коэффициент выполнения норм выработки (1,1)
fпр=214 '=214:60=3,56ч
fпеч=19,6'=19,6:60=0,33ч
Fтир= _3,56+0,33 х 20 . = 9,2 ч
1,1
2. Среднегодовой простой оборудования на ремонтах, ч
fр = _ [fк+fт(Трц-2)] х Ксм
Трц-1
fк - норма времени на капитальный ремонт,ч
fт - норма времени на текущий ремонт,ч
Трц - срок службы оборудования (11 лет)
fр= _[184+56(11-2)] х 1 . = 68,8 ч
11-1
3. Простой оборудования на технологических остановках,ч
fт.о.= _ n т.о. . х (Fреж-fр-fо)
100
n т.о. - норматив простоя оборудования на технологичес-
ких остановках,%
Fреж - режимный фонд времени
fо - годовое время простоя оборудования на осмотрах (11
осмотров в год)
fт.о. = _ 1,1 . (2095- 68,8-88) = 21,32 ч
100
4. Годовое количество приправок на одной машине
Nпр м = _ Fреж-(fр+fо+fт.о.)
Fтир
fт.о. - простой оборудования на технологических оста-
новках,ч
Nпр м = _ 2095-( 68,8+88+21,32) . = 209
9,2
5. Годовое время простоя одной единицы оборудования на
приправках,ч
fпр м = _ fпр х Nпр м
квн
fпр м = _ 3,56 х 209 . = 676.4 ч
1,1
6. Эффективный фонд времени работы оборудования
Fд = F реж - (fp + fo + fт.о.)
Fд = 2095 - ( 68,8 + 88 + 21,32) = 1916,88 ч
7. Эффективный фонд времени работы печатной машины,ч
Fд печ = Fд - fпр м
Fд печ = 1916,88 - 676,4 = 1240,48 ч
8. Годовая производительность печатной машины в едини-
цах измерения продукции
Поб печ = Нч х Fд печ х квн
Поб печ = 3,06 х 1240,48 х 1,1 = 4175,45
2 вариант
Теперь сделаем расчет технико-экономических показате-
лей, уменьшив время на печать на 3%
fпеч = 0,33 - 3% = 0,3201 ч
1. Fтир = _ 3,56+0,3201 х 20 . = 9,06 ч
1,1
2. fр = 68,8 ч
3. fт.о. = 21,32 ч
4. Nпр м = _ 2095-( 68,8+88+21,32) . = 212,0
9,06
5. fпр м = _ 3,56 х 212,0 . = 684,7 ч
1,1
6. Fд = 2095 - ( 68,8 + 88 + 21,32) = 1916,88 ч
7. Fд печ = 1916,88 - 684,7 = 1232,18 ч
8. Поб печ = 3,15 х 1232,18х 1,1 = 4271,9
23. Расчет экономического эффекта
1 вариант
1. Прямая заработная плата рабочих, р
Lпр = Lт х fв х N
Lт - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего
разряда,р
fпеч - норма времени на печатание единицы измерения
продукции,ч
fпр - норма времени на одну приправку,ч
N - объем производства продукции в натуральном выраже-
нии в единицах измерения продукции
Lпр печ = 580 х 0,33 х 4175,4 = 799171,56р
Lпр пр = 580 х 3,56 х 209 = 431543,20 р
Lпр = Lпр печ + Lпр пр
Lпр = 799171,56+ 431543,2 = 1230714,7 р
2. Дополнительная заработная плата,р
Lдоп = 0,6 х Lпр
Lдоп = 0,6 х 1230714,7 = 738428,85р
3. Отчисления на соцстрах,р
Lстр = 0,39(Lпр + Lдоп)
Lстр = 0,39 х(1230714,4 +738428,8) = 767965,98р
4. Затраты на заработную плату рабочих,р
Sl = Lпр + Lдоп
Sl = 1230714,4 + 738428,8 = 1969143,5 р
5. Затраты на основные материалы, р
Sм = qн х N х Цм
Краска черная типографская
qн - норма расхода материала на единицу продукции
Цм - цена за единицу измерения материала,р
Sм = 0,16 х 4175,45х 4190 = 2799221,6р
6. Затраты на амортизацию оборудования,р
Sа = _ Ко х r
100
Ко = Цо х Кб - затраты на приобретение оборудования,р
Цо - цена оборудования,р
Кб - коэффициент дополнительных затрат на оборудование
r = 9,1%
Sа = _ 138000000х 9,1 . = 12558000 р
100
7. Затраты на электроэнергию,р
Sэ = И х n х Fд х Цэ
И - мощность установленных токоприемников, кВт
n - коэффициент потерь мощности токоприемников (0,73)
Цэ - цена одного кВт-ч,р (62 р)
Sэ = 22 х 0,73 х 1916,88 х 62 = 1908675,7 р
8. Затраты на текущий ремонт,р
Sр = Кт.р. х Тт.р. х Lт.р.
Кт.р. - коэффициент накладных расходов на текущий ре-
монт оборудования (2,3)
Тт.р. - трудоемкость текущего ремонта единицы оборудо-
вания,м-ч
Lт.р. - часовая тарифная ставка ремонтного рабочего
четвертого разряда,р
Sр = 2,3 х 300 х 250 = 172500 р
9. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования,р
Sоб = (Sp + Sэ + Sa) х 2 х wр
Sоб = (172500+12558000+1908675,7 ) х2х1=29278351 р
10. Общепроизводственные расходы,р
Sоп = 0,6 х Lпр
Sоп = 0,6 х 1230714,7 = 738428,85р
11. Общехозяйственные расходы,р
Sох = 0,2(Sм+Sl+Lстр+Sоб+Sоп)
Sох=(2799221,6+1969143,5+767965,98+29278351+738428,85)х0,2=
= 35553110 х 0,2 = 711062,1 р
12. Внепроизводственные расходы,р
Sв=0,02х(Sм+Sl+Lстр+Sоб+Sоп+Sох)
Sв=(7110622,1+35553110)х0,02= 853274,64 р
13. Полная себестоимость изготовления объема работ,р
S=Sм+Sl+Lстр+Sоб+Sоп+Sох+Sв
S = 43517006 р
14. Себестоимость изготовления учетной единицы продук-
ции,р
Sи = S/Nг
Sи = _ 435170060 . = 10422,111р
4175,45
15. Приведенные затраты,р
С = Sи + Ен х Ки
Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных
вложений, равный 0,15
Ки - фондоемкость продукции,р/уч.ед.
Ки = Ко/Nг
Ки = 138000000/4175,9= 33053,89 р/уч.ед.
С = 10422,1 + 0,15 х 33053,89=15380,195 р
2 вариант
1. Lпр печ = 0,3201х580х4271,9=793112,41 р
Lпр пр = 580 х 3,56 х 212 = 437737,6 р
Lпр = 793112,41+ 437737,6 = 1230850 р
2. Lдоп = 0,6 х 1230850 = 738510 р
3. Lстр = 0,39(1230850 + 738510 ) = 768050,4 р
4. Sl = 1230850 + 738510 = 1969360 р
5. Sм = 0,16 х 4271,9 х 4190 = 2863881,7 р
6. Sa = 12558000 р
7. Sэ = 1908675,7 р
8. Sр = 172500 р
9. Sоб =29278351 р
10. Sоп = 0,6 х L пр = 0,6 х 1230850 = 738510 р
11. Sох = 0,2х(2863881,7+1969360+768050,4+29278351+
+738510) = 7123630,6 р
12. Sв = 854835,67 р
13. S = 43596619 р
14. Sи = 515636000/4271,9 = 10205,44 р
15. С = 10205,44+0,15х32304,127 = 15051,059 р
4 2. 0 2Рассчитаем 0 2годовой экономический эффект
1. Экономический эффект,р
Эг = (Сб - Сн) х Nн
Сб,Сн - приведенные затраты по базовому (б) и новому (н)
вариантам,р
Эг = (15380,2 - 15051,059) х 4271,9 = 1406057,4 р
2. Экономия от снижения затрат на производство,р
Э = (Sиб - Sин) х N
Sиб = 10422,119 р
Sин = 10205,44 р
Э = (10422,119 - 10205,44) х 4271,9 = 925631,02 р
3. Снижение себестоимости продукции,%
| Страница: 5 из 6 <-- предыдущая следующая --> |
| © 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка |