Резьбонарезной патрон должен иметь механизм позволяющий компенсировать несоответствие числа оборотов шпинделя и минутной подачей. Иногда устройства, компенсирующие эти недостатки, предусмотрены в конструкциях насадок.
При обработке точных и мелких резьб компенсаторы патронов должны быть очень чувствительны (трение скольжения заменяется трением качения).
Нарезание резьб в корпусных деталях обычно является конечной операцией, и срыв резьбы означает выброс дорогостоящей детали. Поэтому при обработке глухих резьб применяют специальные предохранительные муфты, прекращающие передачу вращения метчику в случае возрастания момента от сил резания выше допустимого.
Вывод метчика осуществляется реверсированием шпинделя, при помощи храпового механизма, выключающего муфту при обратном вращении шпинделя.
Оснастка и инструмент для растачивания отверстий
В точном машиностроении часто необходимо обрабатывать в малогабаритных деталях соосные отверстия. При этом предъявляются высокие требования как к чистоте обработки и размеру обрабатываемого отверстия , так и к положению его оси. Посадочные отверстия выполняются по 7 и 6-му квалитететам, овальность и конусность посадочного отверстия допускается не более 0,0002 мм, несоосность и неперпендикулярность между осей точных отверстий и отверстий с резьбой не более0,01 мм.
Резцовые расточные оправки
Точная установка резца на размер в наиболее распространённых оправках с винтовой регулировкой затруднена ввиду того, что при малых размерах обрабатываемых деталей и ограниченных жесткостях шпинделей габариты и масса оправок должны быть минимальными.
В связи с этим все чаще применяют расточные оправки с кольцевыми лимбами, которые представляют собой охватывающее кольцо оправку с делениями на наружной поверхности и резьбой на внутренней. При помощи такой оправки можно установить резец с точностью 0,005-0,002 мм.
Резцовые расточные оправки с поперечной подачей резца.
Радиальная подача резца осуществляется путем дополнительных механизмов или вручную. Более широкое распространение получили оправки первого вида, из-за их большей универсальности, возможности применения на любом станке и более простой переналадкой.
Также их различают по типу механизмов, осуществляющих поперечную подачу: эксцентриковые, клиновые, копирные, рычажные, зубчато-реечные, гидравлические.
Применение оправок с поперечной подачей резца в значительной мере расширяет технологические возможности агрегатных расточных станков, способствует повышению концентрации операций и эффективности использования станков.
Установочно-зажимные приспособления
Конструкция зажимных приспособлений зависит от характера выполняемой обработки и типа станка, конструкции, размеров, жесткости и других свойств обрабатываемой детали. При большом конструктивном многообразии обрабатываемых деталей необходимы различные по конструкции , чаще всего специальные приспособления. Иногда группировку обрабатываемых деталей удается произвести только по однотипности подлежащих обработке поверхностей при значительном различии конструкции, размеров и технологических баз.
Установочные приспособления для агрегатных станков должны удовлетворять следующим требованиям : Щ Обеспечивать точную ориентировку обрабатываемой детали относительно выставленных силовых головок. Щ Обеспечить надежное и жесткое крепление обрабатываемой детали Щ Создавать постоянные по величине зажимные силы, которые обеспечивая надежное закрепление обрабатываемой детали не должны ее деформировать Щ Обладать высокой жесткостью, и при обработке тонкостенных деталей увеличивать жесткость системы Щ Иметь защитные устройства от загрязнения стружкой. Щ Предусматривать удобную установку, закрепление и снятие детали.
Резцы
При обработке отверстий широко применяются растачивание резцами. Широкое использование растачивания объясняется высокой точностью обработки отверстий по размерам и геометрической форме, точным обеспечением положения относительно баз.
Наряду с растачиванием отверстий широко обрабатывают резцами торцевые и наружные цилиндрические поверхности, внутренние и наружные канавки.
Важным средством обеспечения стойкости резцов, высокой чистоты и точности обрабатываемых поверхностей, является выбор рациональной геометрии их режущей части, качества её заточки и доводки.
При растачивании малых отверстий на агрегатных станках распространены резцы с цельными твердосплавными головками. Такой резец имеет увеличенную жесткость вследствие более высокого модуля упругости твердого сплава по сравнению со сталью. В результате резкого уменьшения изгибных и крутильных деформаций, повышенной способности твердых сплавов гасить вибрации, их высоких режущих свойств и износостойкости срок службы резцов увеличивается, при этом обеспечивается высокая точность и качество обрабатываемых поверхностей.
Точность обработки на агрегатно-расточных станках
При обработке на агрегатно-расточных станках необходимо выдержать с допустимой точностью диаметральные размеры обрабатываемых отверстий, а при подрезке торцов – и линейные размеры, определяющие положение обрабатываемого торца.
Существенное влияние на точность обработки отверстий оказывает размерный износ расточных резцов, в результате которого происходит уменьшение размера обрабатываемого отверстия. Конструкция расточной оправки в этом случае должна обеспечивать возможность полналадки резца в пределах 1-2 мкм.
Наиболее эффективным способом уменьшения размерного износа расточных резцов и повышения точности обработки отверстий является доводка режущей кромки твердосплавного инструмента.
Точные отверстия на этих станках обрабатывают за два и более переходов. Поэтому на неравномерность припуска при окончательной операции оказывает влияние точность фиксации многошпиндельных делительных столов. Из нормализованных узлов наибольшую точность фиксации обеспечивают кругло делительные столы модели СК 160-8М.
Точность диаметральных и продольных размеров при обработке деталей на агрегатных станках в значительной степени зависит и от величины тепловых деформаций шпинделя и корпуса головки. Для частичной или полной компенсации тепловых деформаций необходимо до начала обработки прогревать станок на холостом ходу. При выполнении точных операций следует обеспечить минимальные перерывы в работе станка.
Методы обработки сложнопрофильных деталей
Электрохимическая и электроэрозионная обработка
К числу прогрессивных технологических процессов металлообработки относятся электрохимическая и электроэрозионная размерная обработка, получающая все большее применени е при формообразовании сложнопрофильных заготовок из трудно обрабатываемых сталей и сплавов с повышенными физико-механическими свойствами..
В основе электрохимического метода обработки лежит явление электролиза, т.е. анодного растворения металла обрабатываемой заготовки. Получаемые неметаллические соединения уносятся из зоны обработки в результате перемещения электрода-инструмента и прокачки электролита через межэлектродный промежуток. Электрохимическая обработка характеризуется линейной скоростью растворения и не зависит от таких физических свойств металла, как твердость, вязкость, прочность, теплостойкость, определяющих производительность обычных методов резания.
Электроэрозионная обработка основана на разрушении металла под действием электрического разряда, проходящего через диэлектрическую среду. В качестве рабочей среды используется жидкость, заполняющая межэлектродное пространство. После накопления необходимого заряда между анодом и катодом происходит электрический пробой жидкости, в результате чего возникает плазменный канал разряда, где протекают процессы нагревания распада и ионизации вещества рабочей среды.
Существуют две разновидности ЭЭО: Электроискровая и электроимпульсная. В первой энергоносителями являются электроны , а во второй – ионы. В первом случае искровая форма разряда, во втором – дуговая. При электроимпульсной обработке достигается высокая производительность и низкое качество обработки, а при второй наоборот, а при электроимпульсной наоборот. Поэтому чаще всего их используют вместе.
Недостатками ЭЭО является обратная зависимость производительности процесса и шероховатости обработанных поверхностей, а также износ ЭИ.
ЭЭО выполняется профилированным и непрофилированным электродом. В первом случае форма электрода соответствует форме получаемой поверхности, а во втором –электрод имеет простейшую форму в виде проволоки, диска, стержня.
ЭЭО применяется для получения полостей в штампах и пресс-формах их трудно обрабатываемых материалов, прошивания глубоких и сквозных отверстий, разрезания заготовок и вырезания из них деталей сложного профиля, обработки деталей без применения жидкой среды, что способствует созданию необходимой шероховатости поверхности, упрочнению поверхностных слоев деталей за счет закалки быстро остывающих порций расплавленного металла.
Во многих случаях ЭЭО служит единственным способом получения деталей из молибдена, вольфрама, тантала, с высокой точностью и малой шероховатостью поверхности.
Ультразвуковая обработка
В основу этого метода положено удаление микрочастиц обрабатываемого материала большим количеством ударяющихся абразивных зерен. Высокая частота (18-25 тыс. ударов в секунду) обуславливает интенсивный съём обрабатываемого материала. УЗО наиболее эффективно происходит в жидкой среде Кавитационные явления, происходящие в жидкости, способствуют интенсивному перемещению абразивных зерен.
Этот метод применим для хрупких материалов, например, стекла, керамики, феррита. Пластичные материалы этим методом практически не обрабатываются.
Производительность УЗО зависит от ряда факторов : Качество материала и инструмента, амплитуда и частота колебаний, величине давления на деталь, концентрация абразива в суспензии и т.д.
В УЗО применяют два типа инструмента, Цельный неразъемный с концентратором. Цельные надежны в эксплуатации, обеспечивают высокую точность. Сменные менее надежны, но их можно заменить при износе снятием с концентратора.
Гидрорезание неметаллических материалов
Кинематическая энергия струй подаваемой со сверхзвуковой скоростью совершает резку непосредственно в зоне обработки без применения каких-либо промежуточных механизмов-преобразователей, т.е. струя используется как бесконечный инструмент с большим количеством режущих кромок.
При применении спирта вместо воды возможна обработка материалов, которые не выносят присутствие воды.
Добавка в воду растворимых полимеров расширяет круг обрабатываемых материалов.
Гидрорезание позволяет выполнять разрезку листовых материалов, прорезку пазов, вырезку окон, фигурную обработку по контуру, прошивку отверстий, зачистку и полирование с большой точностью.
Обеспечение качества изделий при автоматизированном
сборочном производстве
Особенности механизации и автоматизации сборочных работ
Недостаточно высокий уровень механизации и автоматизации сборочных работ в машиностроении объясняется невысокой технологичностью собираемых изделий, небольшой серийностью выпускаемых изделий.
Чтобы внедрить автоматизированную сборку, необходимо обеспечить заданную по чертежу точность изготовления сопрягаемых деталей изделия, обеспечить требуемую надежность и производительность устройств для автоматической сборки.
Высшей ступенью механизации и автоматизации сборочных процессов является комплексная механизация и автоматизация всех видов сборочных операций.
При комплексной механизации и автоматизации процесса сборки изделий применяют сборочные автоматы и автоматические линии , в которых все виды сборочных операций выполняются без непосредственного участия рабочих в сборочном процессе . Но необходимо учитывать что конструкция изделия собираемого вручную может оказаться непригодной для перевода ее на комплексную механизированную или автоматизированную сборку. Прежде чем решать комплекс задач автоматизации сборки нужно проанализировать его конструкцию, технические требования, представить физическую сущность процесса сборки, всех его операций. Реальный технологический процесс и его структура являются основой анализа потока формирования качества изделия, базой для создания сборочных машин и линий, включая системы контроля и управления.
При разработке нужно стремится чтобы количество деталей входящих в состав сборочных единиц , было минимальным. Наиболее целесообразны блоки из 4-12 деталей.
Количество деталей уменьшается, если вместо стопорящих деталей применять пасты или клеи холодного твердения.
При автоматической сборке точность, параметры и расположение поверхностей деталей должны нормироваться не только по элементам , имеющим функциональное значение, но и по элементам, которые определяют положение деталей в процессе сборки.
Автоматизация сборки малогабаритных изделий
Микро миниатюризация деталей в различных отраслях техники и особенно в приборостроении выдвигает актуальную проблему автоматизации сборки миниатюрных изделий. При автоматизации повышается, как и производительность труда, так и качество сборки. Общий технологический цикл включает:
ЯПоштучную выборку изделий
ЯОриентацию изделий в пространстве
ЯПодачу ориентированных изделий в позицию обработки или сборки
ЯСовмещение изделий в позиции сборки
ЯУдаление готового изделия
При создании роботизированных сборочных технологий особое значение приобретает выбор методов компенсации неточностей взаимной ориентации деталей при их сборке.
Выделяют следующие направления обеспечения сопряжений при роботизированной сборке :
Расчет размерных цепей в системе робот- приспособление- деталь
Расширение функциональных возможностей робота, направленных на увеличение вероятности сопряжения деталей.
Создание автономных систем поиска рационального расположения сопрягаемых деталей.
Если вероятность сопряжения деталей не позволяет обеспечить достаточно надежную работу комплекса, то переходят к поискам других возможных схем сопряжений.
1
1
2
2)Возрастающая интенсивность и производительная сила труда при одновременном сокращении рабочего дня.
И то и другое увеличивает массу продуктов, производимую в данный промежуток времени. Они сокращают ту часть рабочего дня, которую рабочий употребляет на производство своих жизненных средств или их эквивалента. Чем сильнее растет производительная сила труда, тем больше может быть сокращен рабочий день, а чем больше сокращается рабочий день, тем сильнее может расти интенсивность труда. Производительная сила труда возрастает с его экономией.
Глава шестнадцатая
Различные формулы нормы прибавочной стоимости
Норма прибавочной стоимости выражается в формулах:
Прибавочная стоимость/переменный капитал (m/v) =
= прибавочная стоимость/стоимость рабочей силы =
= прибавочный труд/необходимый труд
Всякая прибавочная стоимости есть материализация неоплаченного рабочего времени.
Отдел шестой
Заработная плата
Глава семнадцатая
Превращение стоимости, соответственно и цены, рабочей силы в заработную плату
При равенстве спроса и предложения цена труда есть его цена, определяемая независимо от соотношения спроса и предложения, его собственная цена. Стоимость рабочей силы определяет стоимость труда. Т.к. стоимость труда есть лишь иррациональное выражение для стоимость рабочей силы, то само собою понятно, что стоимость труда всегда должна быть меньше, чем вновь созданная трудом стоимость. Форма заработной платы стирает всякие следы рабочего дня на необходимый и прибавочный, на оплаченный и неоплаченный труд. Весь труд выступает как оплаченный труд. Действительное движение заработной платы обнаруживает явления, которые создают видимость доказательства, будто оплачивается не стоимость рабочей силы, а стоимость ее функций, т.е. самого труда. Эти явления можно свести к 2 группам:
1)Изменение заработной платы вместе с изменением продолжительности рабочего дня.
2)Индивидуальные различия в заработной плате различных рабочих, выполняющих одну и ту же функцию.
Глава восемнадцатая
Повременная заработная плата
Той превращенной формой, в которой непосредственно выражается дневная стоимость рабочей силы, недельная ее стоимость и т.д., является форма “повременной заработной платы”, т.е. поденная и т.д. заработная плата. Та сумма денег, которую рабочий получает за свой дневной, недельный труд, образует сумму его номинальной заработной платы, т.е. заработная плата в ее стоимостной выражении в зависимости от продолжительности рабочего дня заработная плата может представлять различную цену труда, т.е. очень различные денежные суммы за одно и то же количество труда. При повременной плате необходимо различать общую сумму заработной платы и цену труда. Мы получим среднюю цену труда, если разделим среднюю дневную стоимость рабочей силы на число часов среднего рабочего дня.
При данном количестве труда в день, в неделю и т.д. размеры поденной или понедельной заработной платы зависят от цены труда, которая, в свою очередь, изменяется или вместе с изменением стоимости рабочей силы, или с отклонением ее цены от стоимости. Если дана цена труда, то поденная или понедельная заработная плата зависит от количества дневного или недельного труда. Единица измерения повременной заработной платы или цена рабочего часа, есть частое от деления дневной стоимости рабочей силы на число часов обычного рабочего дня.
Глава девятнадцатая
Поштучная заработная плата
При поштучной заработной плате труд непосредственно измеряется своей продолжительностью, при поштучной заработной плате – количеством того продукта, в который спустился труд определенной продолжительности. Характерные особенности:
1)Количество труда контролируется самим его продуктом, т.к. заработная плата выдается полностью лишь в том случае, если продукт обладает средней доброкачественностью.
2)Она дает капиталисту совершенно определенную меру интенсивности труда. Лишь то рабочее время, которое воплощается в заранее определенном, установленном опытом количестве товара, считается общественно необходимым рабочим временем.
3)Величина действительного дохода рабочего сильно колеблется в зависимости от искусства, силы, энергии, выносливости отдельных рабочих.
Глава двадцатая
Национальные различия в заработной плате
При сравнении заработной платы разных стран необходимо принять во внимание все моменты, определяющие изменение в величине стоимости рабочей силы:
1)Цену и объем естественных и исторически развившихся первейших жизненных потребностей, издержки воспитания рабочих, роль женского и детского труда, производитель труда, его экстенсивную и интенсивную величину. Даже самое поверхностное сравнение требует сведения средней заработной платы в данном производстве различных стран к рабочему дню одинаковой продолжительности. После такого уравнивания заработной платы повременная плата должна быть приведена на поштучную, т.к. только эта последняя дает мерило и для производительности и для интенсивности труда.
Отдел седьмой
Процесс накопления капитала
Превращение известной денежной суммы в средства производства и рабочую силу есть первое движение, совершаемое стоимостью, которая должна функционировать в качестве капитала. Происходит оно на рынке, в сфере обращения. Вторая фаза этого движения, процесс производства, закончена, поскольку средства производства превращены в товары, стоимость которых превышает стоимость их составных частей, т.е. содержит в себе первоначально авансированный капитал плюс прибавочную стоимость. Эти товары должны быть затем снова брошены в сферу обращения. Надо продать их, реализовать их стоимость в деньгах, эти деньги вновь превратить в капитал и так все снова и снова. Этот кругооборот, неизменно, проходящий одни и те же последовательные фазы, образует обращение капитала.
Глава двадцать первая
Простое воспроизводство
Всякий общественный процесс производства, рассматриваемый в постоянной связи и в непрерывном потоке своего возобновления, является в то же время процессом воспроизводства.
Ни одно общество не может непрерывно производить, т.е. воспроизводить, не превращая непрерывно известной части своего продукта в средства производства, или элементы нового производства.
Простое воспроизводство есть простое повторение процесса производства в неизменном масштабе. Исходным пунктом процесса производства является купля рабочей силы на определенное время.
Простое повторение производственного процесса, или простое воспроизводство, неизбежно превышает по истечении более или менее продолжительного периода всякий капитал в накопленный капитал, или капитализированную прибавочную стоимость. Капиталистический процесс производства, рассматриваемы как процесс воспроизводства, производит и воспроизводит само капиталистическое отношение.
Глава двадцать вторая
Превращение прибавочной стоимости в капитал
1.Капиталистический процесс производства в расширенном масштабе. Превращение законов собственности товарного производства в законы капиталистического присвоения
Накопление — воспроизводство в расширенном масштабе. Первоначальное превращение суммы стоимости в капитал совершалось в полном согласии с законами обмена. Один контрагент продает свою рабочую силу, другой покупает ее. Первый получает стоимость своего товара и тем самым отчуждает его потребительную стоимость. Затем второй превращает средства производства при помощи принадлежащего ему труда в новый продукт, который принадлежит ему по праву. Стоимость этого продукта заключает в себе:
Стоимость потребленных средств производства. Полезный труд не может потребить эти средства производства не перенося в то же время их стоимости на продукт; но рабочая сила могла быть предметом продажи лишь в том, что если она способна доставить полезный труд той отрасли промышленности, где имеется в виду ее применить.
Стоимость нового продукта заключает в себе эквивалент стоимости рабочей силы и прибавочную стоимость. И это как раз потому, что рабочая сила, проданная на определенный срок, обладает меньшей стоимостью, чем та стоимость, которая создает ее потребление в течение этого срока. Но рабочему оплачена меновая стоимость его рабочей силы, и тем самым от него отчуждена ее потребительная стоимость, как это имеет место при каждой купли-продажи.
2. Ошибочное понимание политической экономией воспроизводства в расширенном масштабе
Смит ввел в моду изображать накопление как простое потребление прибавочного продукта производительным рабочим. Не может выть большего заблуждения, чем утверждать, что “та часть дохода, о котором говорится, что она присоединилась к капиталу, потребляется производительным рабочим”.
3. Разделение прибавочной стоимости на капитал и доход. Теориявоздержания
Прибавочная стоимость есть не только индивидуальный потребительный фонд капиталиста и не только фонд накопления, а то и другое вместе. Часто прибавочные стоимости потребляется капиталистом как доход, другая часть ее применяется как капитал, или накопляется.
Теория воздержания: капиталист предоставляет свои орудия производства рабочему, вместо того, чтобы обратить их стоимость на свое личное потребление, превратив ее в предметы потребления или роскоши.
4. Обстоятельства, определяющие размеры накопления независимо от той пропорции, в которой прибавочная стоимость распадается на капитал и доход. Степень эксплуатации рабочей силы. Производительная сила труда. Увеличение разницы между применяемым капиталом и капиталом потребляемым. Величина авансированного капитала
В определении величины накопления участвуют не обстоятельства, которые определяют массу прибавочной стоимости:
1)норма прибавочной стоимости зависит, прежде всего, от степени эксплуатации рабочей силы.
2)уровень производительности общественного труда. С ростом производительности труда растет та стоимость, которая при этом переносится на продукт.
С ростом эффективности, размеров и стоимости средств производства, т.е. с ростом накопления, труд сохраняет и увековечивает все в новых формах постоянно увеличивающуюся капиталистическую стоимость. С ростом капитала растет разница между применяемым капиталом и потребляемым капиталом. Чем больше растет капитал благодаря последовательному накоплению, тем сильнее возрастает и та сумма стоимости, которая распадается на фонд потребления и фонд накопления.
5. Так называемый рабочий фонд
Была сочинена басня, что вещественное существование переменного капитала, т.е. та масса жизненных средств, которых он представляет для рабочих или так называемый рабочий фонд, есть ограниченная самой природой особая часть общественного богатства, границы которого непреодолимы.
Глава двадцать третья
Всеобщий закон капиталистического накопления
1)Увеличение спроса на рабочую силу по мере накопления при неизменяющемся строении капитала
Строение капитала:
а) Строение определяется тем отношением, в котором капитал делится на постоянный капитал, или стоимость рабочей силы – со стороны стоимость.
б) со стороны материала – функционирующего его в процессе производства, всякий капитал: на средства производства и живую рабочую силу.
а) называется стоимостным строением капитала
б) техническим строением капитала
Взаимосвязь между ними называется стоимостное строение капитала (оно определяется техническим строением и отображает в себе изменение технического строения).
