РефератБар.ру: | Главная | Карта сайта | Справка
Определение и расчет капитальных вложений на производственном участке. Реферат.

Разделы: Экономика и управление | Заказать реферат, диплом

Полнотекстовый поиск:




     Страница: 1 из 3
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 





Оглавление

Введение
1. Определение величины капитальных вложений на участке………
1.1 Расчет программы запуска…………………………………………...
1.2 Расчет действующего фонда времени работы оборудования……..
1.3 Расчет необходимого количества оборудования ………………….
1.4 Выбор технологического оборудования……………………………
1.5 Расчет стоимости основного и вспомогательного оборудования ..
1.6 Расчет стоимости основных производственных фондов ………….
1.7 Расчет стоимости прочих производственных фондов…………….
2. Расчет технологической себестоимости изготовления детали…...
2.1 Расходы на материал………………………………………………...
2.2 Расчет потребности в рабочей силе и фонда зарплаты…………...
2.2.1 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего (при пяти-
дневной рабочей неделе)………………………………………………..
2.2.2 Расчет численности основных рабочих………………………….
2.2.3 Расчет фонда зарплаты основных рабочих………………………
2.3 Затраты электроэнергии на технологические нужды……………..
2.4 Расчет расходов по содержанию и эксплуатации
оборудования (РСЭиО)……………………………………………..
2.5 Расчет фонда зарплаты вспомогательных рабочих и аппарата
управления …. ……………………………………………………...
2.6 Затраты на амортизацию оборудования……….………………….
2.7 Технологическая себестоимость изделия (детали)..………….….
3. Проектирование планировки участка……………………………..
Заключение………………………………………………………….


Введение

В настоящее время, когда машиностроительные предприятия находятся в тяжелейших экономических условиях, очень важно для инженера-руководителя не только знать технику, технологию, но и организацию и управление производством, чтобы уметь экономически грамотно принимать решения.
В курсовом проекте по организации и планировании производства рассмотрены основные методы расчетов технико-экономических и организационных показателей производственного участка, отражающие технологический процесс изготовления заданной детали, а также спроектирована планировка механического участка.
Грамотно сделанные расчеты, позволяют инженеру-руководителю правильно организовать работу на участке, выявить пути повышения производительности труда, отдачи производственных фондов, снижения себестоимости продукции и многих других задач.
Выполнение курсового проекта позволило ознакомиться с методами расчетов, принятыми на одном из действующих станкостроительном заводе г. Челябинска. Численные значения, принятые для расчетов в курсовой работе, максимально приближены к действующим, что дает реальное представление о производстве.

1. Определение величины капитальных вложений на проектируемом участке.
1.1 Расчет программы запуска.

На основании принятого к расчету объема выпуска должен быть рассчитан объем запуска ее в производства, что позволяет учесть добавочный объем работ, вызванный наличием брака продукции. Кроме того, следует учитывать число тех деталей, которые используются в качестве пробных при отладке оборудования в процессе производства и т.д.
Объем запуска и изделий в производство определяется по формуле:

;
Примем для расчетаa=2%, тогда

;
1.2 Расчет действующего фонда времени работы оборудования
Для определения производительности оборудования и потребности в нем необходимо знать фонды времени его работы. Различают календарный, номинальный, действительный и эффективный фонды времени работы оборудования.
Календарный фонд времени определяется общим числом часов за рассматриваемый период.
Номинальный фонд времени равен календарному времени за вычетом нерабочих дней, смен и часов в течении периода.
Действительный фонд времени определяется на основе номинального фонда и плановых простоев оборудования в ремонте. Для единицы оборудования он рассчитывается по формуле, ч/ед:

,
гдеДр- число рабочих дней в планируемом периоде;
Тсут- число рабочих часов в сутки;
Др.с.- число рабочих дней сокращенной продолжительности в планируемом периоде;
Тсокр- число часов, на которое сокращаются рабочие сутки;
Ррем- время простоя оборудования в плановом ремонте, выраженное в процентах от номинального фонда (для универсального оборудования примем 3%);

* означает: с учетом двух сменного режима работы;
Эффективный фонд времени работы оборудованияFэопределяется, как действительный фонд его за вычетом внутрисменных потерь по организационно-техническим причинам (отсутствие технической документации, задержка с подачей заготовок и деталей на рабочее место, выход оборудования из строя и т.д. ).

1.3 Расчет необходимого количества оборудования

Расчетное число единиц оборудования по каждой операции определяется по формуле:

,
гдеtштi- штучное время на i-той операции, мин;
kbi- коэффициент, учитывающий выполнение норм (при наличии технически обоснованных норм времени примем 1,1).
Принятое число единиц оборудования Спрнаходится округлением Срдо ближайшего большего целого числа.
Загрузка оборудования по времени определяется по формуле:

Подставляя исходные данные в формулу, определяем расчетное число единиц оборудования для фрезерной операции №1:

Принимаем Спр=1, тогда;
Остальные результаты расчета необходимого оборудования и его загрузки сведем в таблицу № 1:


Таблица№1
Расчет потребности в оборудовании и его загрузки

№ п/п
Наименование
операции
tштi,
мин
Ср,
шт
Спр,
шт
Kзагр,
%

1

Фрезерная

1,0
0,04
1
4

2

Токарная

2,3
0,091
1
9,1

3

Токарная

2,8
0,111
1
11,1

4

Шлиценарезная

8,1
0,322
1
32,2

5

Токарная

1,5
0,06
1
6

6

Резьбонарезная

3,1
0,123
1
12,3

7

Шлифовальная

1,6
0,064
1
6,4

8

Слесарная

1,8
---
---
---



Для выполнения слесарной операции № 8 металлорежущего оборудования не нужно, т.к. она выполняется слесарным инструментом.
Анализ коэффициентов загрузки оборудования и технологического процесса изготовления детали позволяет сократить число требуемого оборудования путем выполнения последовательных однородных операций на 1 станке:
Операции № 2, № 3, № 5 – токарные, операция № 6 резьбонарезная и может выполняться на торкарно-винторезном станке,
тогда:

Спр=1,
;
Все остальные операции должны выполняться на специальных станках. Общее количество технологического оборудования принимаем в количестве 4 станков разного типа. При этом средний коэффициент загрузки определяется:

1.4 Выбор технологического оборудования

Технологическое оборудование выбирается из имеющегося в наличии оборудования с учетом технических данных.
Примем для дальнейшего расчета:
ШСтанок горизонтально-фрезерный 6Т80- для фрезерной операции № 1;
ШТокарно-винторезный 1Л62. Для токарной операции № 2, токарной операции № 3, токарной операции № 5 и резьбонарезной операции № 6;
ШСтанок зубо-фрезерный 5К301П., для шлиценарезной операции № 4;
ШСтанок кругло-шлифовальный 3М161Е для шлифовальной операции № 7;
ШВерстак слесарный, для слесарной операции № 8.

Мощность оборудования и число единиц ремонтной сложности определяется по паспортным данным выбранного оборудования.

1.5 Расчет стоимости основного и вспомогательного оборудования

Балансовая стоимость средств устанавливается по данным предприятий, а при их отсутствии – на основе прейскурантов цен с учетом транспортных расходов, затрат на строительно-монтажные работы. В необходимых случаях учитываются затраты на модернизацию, доводку и приспособление действующего оборудования к требуемым производственным условиям. Принятые для расчета цены на оборудование сведем в таблицу. Условно транспортно-заготовительные расходы примем в размере 8%, затраты на монтаж 10% от первоначальной цены оборудования.
Пример расчета балансовой стоимости оборудования по таблице № 2.
Станок горизонтально-фрезерный 6Т80:
Количество станков (n) - 1;
Оптовая цена1 ед. оборудования, руб (ОЦед.) - 69175;
Оптовая цена всего оборудования (ОЦ=ОЦедх h) - 69175;
Транспортные расходы, руб (Зтр=ОЦедх 8%) - 5534;
Затраты на монтаж, руб (Зм=ОЦедх 10%) - 6917,5;
Балансовая стоимость, руб (Сбал=ОЦедх Зтрх Зм) - 81626,5.


Таблица № 2
Балансовая стоимость технологического оборудования

Наименова-
ние,тип,мар-
ка обору-
дования

Количество, шт

Мощность ед. оборудо-
вания, кВт
Суммарная мощность, кВт
Количество единиц ремонтной сложности
Оптовая цена ед.обо-
рудования, руб
Транспортные расходы, руб
Затраты на монтаж, руб
Балансовая стоимость ед. оборудо-
вания, руб
Балансовая стоимость всего обору-
дования, руб
Габариты ед. оборудо-
вания, м


Металлорежущее оборудование



Горизон
тально-фрезерный 6Т80
1
5,6
5,6
15
69175
5534
6917,5
81626,5
81626,5
2,020х1,528

Токарно-винторез
ный 1К62
1
7,5
7,5
11
58200
4656
5820
68676
68676
3,212х1,166

Зубо-фрезерный 5К301П
1
2,2
2,2
15
85400
6832
8540
100772
100772
1,320х0,812

Кругло-шлифоваль
ный 3М161Е
1
17
17
45
49525
3962
4952,5
58439,5
58439,5
3,754х4,675


Итого
4


32,3


262300
20984
26230
309514
309514




Вспомогательное оборудование



Верстак слесарный
1
-
-
-
3700
296
370
4366
4366
0,9х0,8


Всего
5


32,2


266000
21280
26600
313880
313880






1.6 Расчет стоимости основных производственных фондов

Капиталовложение в здание (руб.) по одному какому-либо процессу изготовления продукции:

гдеSoi– производственная площадь, занимаемая единицей оборудования,м2;
kfi – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, приходящуюся на оборудование;
hi– высота помещения цеха, в котором выполняется операция, м;
Цзд – стоимость 1м3 производственного здания, руб.

Производственная площадьSoi, занимаемая отдельной единицей оборудования или рабочим местом, определяется по справочникам, каталогам, прейскурантам на оборудование или компановку. В случае приближенных расчетовSoiпринимается, как средняя величина для данного вида оборудования или рабочих мест.
Коэффициентkfiучитывает площадь, добавляемую по всему периметру зоны, обеспечивающую достаточный разрыв с соседним оборудованием в соответствии с нормами техники безопасности и удобством эксплуатации, а также дополнительную площадь, которая включает проходы, проезды, служебные и бытовые помещения. Для металлорежущего оборудования площадью до 2м2коэффициент принимаем равным 4,0, а для оборудования с площадью от2м2до 4 м2– 3,5.
Примем высоту помещения цеха от пола до фермы –5м (без крановой нагрузки).
Стоимость единицы удельной площади здания цеха принята приблизительно равной действующей стоимости на строительном заводе г.Челябинска.
Расчет площади участка и стоимости здания сведем в таблицу № 3.


Таблица № 3
Расчет стоимости здания

Наименование, тип, марка обору-
дования
Коли
чество оборудо
вания, шт
Площадь единицы оборудова
ния
Soi
Площадь занятая оборудо
ванием
Коэффициент, учитывающий дополн. площадьkfi
Удельная площадь оборудования, м2
Высота помещения цеха, м
Стоимость 1м3
удельной площади, руб
Цзд
Стоимость здания, руб


Горизонтально-фрезерный 6Т80
1
3,087
3,087
3,5
10,805
5
3925
212048


Токарно-винторезный 1К62
1
3,745
3,745
3,5
13,1
5
3925
257087


Зубо-фрезерный 5К301П
1
1,072
1,072
4,0
4,288
5
3925
84152


Кругло-шлифовальный 3М161Е
1
17,55
17,55
3,5
61,425
5
3925
1205466


Верстак слесарный
1
0,72
0,72
4,0
2,88
5
3925
56520


Всего
5




5
3925
1815273




     Страница: 1 из 3
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 

© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка