МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ
НАЦИОНАЛЬНАЯ ГОРНАЯ АКАДЕМИЯ УКРИНЫ
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
Подготовил: студент группы ТМ 95-1
Якушев А.С.
Проверила: доцент кафедры прикладной
экономики Вагонова А. Г.
Днепропетровск
_______________
1999
1. Введение
Темой данной курсовой работы является организация и планирование машиностроительного производства. Работа над курсовым проектом основана на конкретном материале предприятия (в данном случае на материалах днепропетровского завода горно-щахтного оборудования) на котором проходила преддипломная практика.
Вопросы технологии, экономики, организации и планирования производства решены в соответствии с задачами, стоящими перед данным предприятием и соответственно всей машиностроительной промышленности Украины в целом.
Актуальность проекта в том, что при помощи внедрения новой технологии, нового оборудования и приспособлений, соответствующей всему этому кадровой политики и ценообразования повышается рентабельность изготовления продукции, а значит и получение больших прибылей данного предприятия.
Содержание
1 |
Введение |
2 |
2 |
Характеристика объекта |
4 |
3 |
Организационный отдел |
5 |
|
3.1 Определение потребного количества оборудования и его загрузка |
5 |
|
3.2 Определение потребного количества основных рабочих |
8 |
|
3.3. Определение потребного количества вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП. |
9 |
4 |
Экономическая часть |
10 |
|
4.1. Определение затрат на основные материалы |
10 |
|
4.2. Фонд оплаты труда производственных рабочих |
10 |
|
4.3. Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП |
12 |
|
4.4. Расчет отдельных статей цеховых расходов |
13 |
|
4.5. Калькуляция единицы продукции (изделия) |
15 |
|
4.6.Технико-экономические показатели участка |
16 |
|
4.7. Расчет годового экономического эффекта |
17 |
5 |
Выводы |
18 |
|
Приложение |
19 |
|
Литература |
19 |
2. Характеристика участка, цеха, предприятия.
Шестой (механический) цех Днепропетровского завода горношахтного оборудования (ГШО) имеет в наличии:
1) промышленно-производственного персонала:
основных рабочих-59 чел.,
вспомогательных – 38 чел.,
специалистов - 9 чел.,
служащих - 1 чел.
Всего - 115 чел.
2) станочный парк цеха насчитывает 78 станков
среди них токарных – 34
фрезерных – 28
сверлильных – 11
расточных – 3
протяжных – 1
3) В цехе производятся детали широкой номенклатуры. Среди них оставляющие гусеничных ходов УГ-70 такие как крышка подшипника 148.01.00.112, ответная крышка подшипника 149.01.00.112, оси 149.01.00.136, рамы гусеничных ходов УГ-70, валы КДР 5.12.11.006, втулки, крышки КДР 5.12.11.012, КДР 5.12.11.013. Выполняются покрасочные и сборочные операции.
Для нужд города Днепропетровска и региона выполняется обработка корпусов , крышек и других комплектующих водопроводных задвижек широкой номенклатуры.
3. Организационный отдел
3.1. Определение потребного количества оборудования и его загрузка
Эффективный годовой фонд времени работы одного станка в часах при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями может быть рассчитан по формуле:
Fд=[(Fк-Fв) ·tсм -Fппд·1] ·S ·Kp,
Fд=[(366-110)·8-2 Ч 1]·1·0,96=1964,1 ч.
где
Fк – число календарных дней в году;
Fв – количество выходных и праздничных дней в расчетном году;
tсм – продолжительность смены, ч;
Fппд – количество предпраздничных дней (продолжительностью рабочего дня меньше на час);
S – число смен работы оборудования;
Kp - коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте.
В серийном производстве расчетное количество оборудования (станков) подсчитывают по формуле:
Ср – расчетное количество станков данного типа, шт;
N – годовой объем выпуска деталей, шт;
Fд – эффективный годовой фонд производственного времени оборудования, ч.
При обработке детали «Крышка подшипника» используются такие станки:
654РФ3 (операция 005, фрезерная с ЧПУ, tшк=6,15 мин);
654РФ3 (операция 010, фрезерно-сверлильная с ЧПУ, tшк=12,31 мин);
Установочная плита (операция 015, слесарная, tшк=20 мин);
ИР500МФ4 (операция 020 фрезерно-сверлильная, tшк=48,38 мин),:
Установочная плита (операция 025, слесарная, tшк=20 мин);
Стол БТК(операция 030, контрольная, tшк=20 мин).
Тогда расчетное количество оборудования (станков)
1. Для станков 654РФ3
шт;
2. Для установочной плиты
шт;
3. Для станков ИР500МФ4
шт;
4. Для стола БТК
шт;
Принимаем
1. Станков 654РФ3 – 2 шт;
2. Установочных плит – 3 шт;
3. Станков ИР500МФ4 – 4 шт;
4. Столов БТК – 2 шт;
Коэффициенты загрузки станков (оборудования) в процентах равен:
1. Для станков 654РФ3
%;
2. Для установочных плит
%;
3. Для станков ИР500МФ4
%;
4. Для столов БТК
%.
Из расчетов видно, что коэффициент загрузки для станков 654РФ3 и столов БТК необходимо увеличить. Для этого объем работы нужно увеличить за счет догрузки станка работой с другого участка.
Увеличим партию для станков 654РФ3 в 1,35 раза (добавим 2800 деталей), а для столов БТК в 1,25 раза(добавим 2000 деталей):
Тогда коэффициенты загрузки станков (оборудования) в процентах равен:
1. Для станков 654РФ3
%;
2. Для столов БТК
%.
График загрузки оборудования:
Таблица 1.
Сводная ведомость оборудования
|
Станки
|
Модель |
Количество станков |
Габаритные размеры |
Мощность эл. двигателей (суммарная), кВт |
Цена станка, грн. |
Общие затраты на станок, с мантажом, грн. |
Общие затраты на все станки, с мантажом, грн. |
| | | |
Одного станка
|
Всех станков |
|
|
|
|
1
|
654РФ3 |
2
|
3278х4526х3571 |
15 |
30 |
64506 |
64673 |
129346 |
2 |
Установочная плита |
3
|
660х480х38 |
- |
- |
104,5 |
120,6 |
361,8 |
3 |
ИР500МФ4 |
4
|
4920х3946х3812 |
21 |
84 |
70627 |
70998 |
283992 |
4 |
Столов БТК |
2
|
600х400х700 |
- |
- |
233,1 |
250,7 |
501,4 |
3.2. Определение потребного количества основных рабочих
Для цехов серийного производства количество производственных рабочих рассчитывают по формуле:
где Рст – количество рабочих данной профессии и разряда, чел;
tшк – штучно-калькуляционное время на операцию, мин;
Fдр – эффективный годовой фонд рабочего времени станочника, ч;
Эффективный годовой фонд рабочего времени станочника при пятидневной рабочей неделе может быть определен по формуле:
Fдр=[(Fк-Fв)ЧS-FппдЧ1]ЧКи=[(366-110)Ч8-2Ч1]Ч0,9=1841,4 ч.
Где Fк – количество календарных дней в году;
Fв – количество выходных и праздничных дней в расчетном году;
Fппд – количесво предпраздничных дней;
S – число смен работы оборудования;
Ки – коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу:
где
Сн=9…12% потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу, из них
5% - на отпуск (15 дн. Минимально);
2% - на болезни (8 дн.);
0,5% - на выполнение государственных и общественных обязанностей (1,25 дн.);
0,5% - на перерывы для кормящих матерей (1,25 дн.).
Эффективный годовой фонд рабочего времени станочника можно определить с помощью стр.107[1].
При догрузке оборудования другими деталями количество производственных рабочих выражается формулой:
где Куi– коэффициенты ужесточения норм времени для догружаемых деталей;
N1, N2,…,Nn – годовые объемы выпуска догружаемых деталей.
Для недогружаемого оборудования Рст:
1. Для установочной плиты, принимаем 2 рабочих.
2. Для станков ИР500МФ4принимаем 4 рабочих.
Для догружаемого оборудования Рст:
1. Для станка 654РФ3принимаем 1 чел.
2. Для стола БТКпринимаем 2 чел., (операцию выполняют контролеры, которые являются вспомогательными рабочими).
Таблица 2.
3. Сводная ведомость основных производственных рабочих
|
Наименование профессии
|
Общее количество рабочих |
Количество рабочих по разрядам |
| |
1
|
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Фрезеровщики |
18
|
|
|
2
|
16 |
|
Слесари |
6
|
|
|
6
|
|
|
Итого |
24
|
|
|
8
|
16 |
|
Общее число человеко-разрядов 3Ч8+16Ч4=88
Средний тарифо-квалификационный разряд 88/24=3,66
3.3. Определение потребного количества вспомогательных рабочих,
ИТР, СКП, МОП.
Таблица 3.
Сводная ведомость списочного состава работающих на участке
 | | | | |
|
Наименование категорий работающих
|
Кол-во работающих |
Отношение к числу производственных рабочих, % |
Отношение к общему числу рабочих, % |
Отношение к общему кол-ву работающих, % |
|
Основные рабочие |
24
|
100 |
75 |
63 |
|
Вспомогательные рабочие |
8
|
14,28 |
25 |
21 |
|
Инженерно-технические рабочие |
3
|
- |
9,375 |
8 |
|
Счетно-конторский персонал |
1
|
- |
3,125 |
3 |
|
Младший обслуживающий персонал |
2
|
- |
6,25 |
5 |
|
Итого |
38
|
- |
- |
100 |
4. Экономическая часть.
