гдеКио— коэффициент использования производственной мощности в отчетном периоде, ед.;
ОПо— фактический выпуск продукции в отчетном периоде, ед.;
ПМсо— среднегодовая производственная мощность предприятия в отчетном периоде, ед.;
Поскольку производственная мощность представляет собой максимально возможный объем выпуска продукции при лучших условиях производства, то коэффициент ее использования не может быть больше единицы. Несоблюдение этого условия означает, что расчетная производственная мощность предприятия занижена и требуется уточнение расчетов.
На втором этапеосуществляется планирование роста коэффициента использования производственной мощности в предстоящем периоде. Оно основывается на выявлении внутрипроизводственных резервов увеличения выпуска продукции без дополнительного ввода постоянных факторов производства.
Внутрипроизводственные резервы улучшения использования действующих производственных мощностей подразделяютсяна экстенсивные и интенсивные.
К экстенсивнымотносятся резервы увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда. Они включают устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, а также сокращение продолжительности плановых ремонтов.
Группа интенсивных резервоввключает в себя мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более полное использование производительности машин, увеличение выпуска годной продукции и т. п.
На третьем этапевыявляется возможность выполнения производственной программы в краткосрочном периоде. Для этого вначале определяется возможный выпуск продукции с действующих производственных мощностей путем умножения их величины на плановый коэффициент использования среднегодовой мощности
ОПд= ПМвхЧКип
гдеОПд— возможный выпуск продукции с действующих производственных мощностей, ед.
На четвертом этапеосуществляется расчет необходимого ввода в действие новых мощностей в долгосрочном планируемом периоде.
При обосновании потребности в новых производственных мощностях большое значение имеют сроки их освоения. Чем они короче, тем больше продукции выпустит предприятие в плановом периоде, тем больше будет его валовый доход и прибыль и быстрее окупятся инвестиции в развитие производства.
.
Заключительным этапомобоснования производственной программы производственными мощностями является разработка баланса производственной мощности. Он основывается на обеспечении равенства между плановым заданием и возможным суммарным выпуском продукции с действующих и новых производственных мощностей с учетом запланированных сроков их ввода и освоения. Формула баланса производственной мощности предприятия имеет следующий вид:
ОПд+ ПМнЧКоЧКс= ОПп
Увеличение производственной мощности возможно за счет:
— ввода в действие новых и расширения действующих цехов;
— реконструкции;
— технического перевооружения производства;
— организационно-технических мероприятий, из них:
— увеличение часов работы оборудования;
— изменение номенклатуры продукции или уменьшение трудоемкости;
— использование технологического оборудования на условиях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.
Заключение
Важнейшим результатом организации интенсивного использования производственных мощностей является ускорение темпов прироста продукции без дополнительных капитальных вложений, темпов роста фондоотдачи.
Развитие нашей экономики на современном этапе и в ближайшей обозримой перспективе обусловливает необходимость совершенствования организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий.
Организация интенсивного использования наличных производственных мощностей является важным фактором экономического роста, при котором не только повышается эффективность применяемых мощностных ресурсов, но и возрастает ее значение в приросте продукции, т.е. когда главным источником увеличения выпуска продукции становится экономия этих ресурсов.
Организация интенсивного использования производственных мощностей должна осуществляться с учетом действия совокупности двух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более напряженного функционирования мощностных ресурсов во временя (повышения их загрузки) и оказывающих влияние на интенсивный прирост мощностей (снижение машиноемкости).
Определение уровня организации интенсивного использования производственных мощностей обусловливает необходимость обоснования критерия его оценки. Таким критерием может быть минимум разрыва между уровнями использования мощностей и оборудования, составляющего систему машин предприятия. Следовательно, чем меньше этот разрыв, тем выше уровень организации использования производственных мощностей.
Проблема организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий охватывает широкий круг вопросов и обусловливает необходимость решения двуединой задачи: во-первых, мобилизации резервов повышения пропорциональности мощностей путем совершенствования построения системы машин отдельных подразделений и предприятий в целом; вовторых, рационального использования производственных мощностей путем совершенствования хозяйственного механизма, системы материального стимулирования. Эти вопросы являются стержневыми в проводимой радикальной экономической реформе на уровне предприятия. Хозрасчетное стимулирование интенсивного использования производственных мощностей обеспечивается путем нормативного распределения прибыли или дохода. Это является действенным рычагом мобилизации внутренних резервов увеличения выпуска продукции и улучшения всех технико-экономических показателей деятельности предприятий.
Список использованной литературы
1.Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998. Стр. 166-172.
2.Петрович И.М. Атаманчук Р.П. Производственная мощность и экономика предприятия. – М., 1990.
3.Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 1997. Стр. 176-179.
4.Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача. – Минск, 1997. Стр. 244-259.
5.Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов. Под ред. Руденко А.И. – Минск, 1995. Стр. 357-363.
Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача. – Минск, 1997.
Петрович И.М. Атаманчук Р.П. Производственная мощность и экономика предприятия. – М., 1990. Стр. 7.
1
Реализация со склада по оптовой цене с наценкой на себестоимость 24%; реализация в магазине с наценкой на себестоимость 40%.
Стимулирование продаж: менеджеры получают 3% от суммы продаж.
Реклама 5% от себестоимости продукции.
1.6. План производства
Планируется организовать 3 потока по пошиву пальто зимнего, демисезонного и полупальто.
Контроль качества осуществляется внутри потоков и в конце процесса в цехе ВТО.
Хранение готовой продукции осуществляется на складе с помощью конвейеров с программным управлением.
Выпуск в месяц: пальто зимнее – 8120 ед.
пальто деми - 10320 ед.
полупальто - 13620 ед.
Итого выпуск: - 32060 ед.
Издержки производства составили - 1440,64 руб. на ед. продукции.
1.7. Организационный план
Для бесперебойной работы производства необходимо:
1) численность работающих на предприятии – 901 чел.
количество технологических рабочих в потоках – 605 чел.
количество рабочих ПРП – 296 чел.
Все работники привлекаются на постоянную работу.
2) загрузка работой, сырьем в соответствии с нормами запаса сырья и незавершенного производства; своевременное комплектование и наладка оборудования цехов производства;
3) сдача на слад готовой продукции с первого предъявления;
4) отгрузка со склада готовой продукции при предъявлении документа об оплате.
1.8. Юридический план
Организационно-правовая форма предприятия: государственное предприятие.
1.9. Оценка и прогнозирование рисков
Запас финансовой прочности проектируемого предприятия показал, что предприятие способно выдержать снижение выручки на 6984342,58 рублей без серьезной угрозы для своего финансового положения.
1.10. Финансовый план
Таблица
|
Постоянные затраты
|
Сумма, руб. |
Переменные затраты |
Сумма, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Заработная плата управленческого персонала |
1470288,40
|
1. Затраты на материалы |
5663816,93
|
|
2. Амортизация оборудования, здания |
171773,31
|
2. Затраты на топливо и электроэнергию |
1408420,59
|
Продолжение таблицы
|
1
|
2 |
3 |
4 |
|
16. Административные расходы
(2-3% от ФОТ пред.) |
29405,77
|
3. Заработная плата сдельных рабочих |
1622083,68
|
|
4. Расходы на реализацию продукции, включая рекламу (5% от с/с) |
584900,15
|
|
|
Итого: |
2256367,63
|
Итого: |
8694321,20
|
|
5. Прочие затраты (10% от суммы предыдущих затрат) |
225636,76
|
4. Прочие затраты (10% от суммы предыдущих затрат) |
869432,12
|
|
Всего: |
2482004,39
|
Всего: |
9563753,32
|
| Выручка от реализации |
14505568
|
Пороговое количество продукции |
4210
|
|
Прибыль |
2379617,66
|
Запас финансовой прочности |
6984342,58
|
|
Порог рентабельности |
7521225,42
|
|
|
1.11. Стратегия финансирования
Денежные средства для представленного проекта выделяются из прибыли предприятия.
Время возврата вложенных средств и получения дохода через 10 дней после начала производства.
