3) на 15-ой операции расточники 5 разряда
4) на 20-ой операции сверловщики 4 разряда
Всего 16 человек – основные рабочие.
Численность вспомогательных рабочих примем 11 % от численности основных рабочих:
Rвсп= 2 человека
Численность инженерно=технических работников, служащих и младшего обслуживающего персонала обычно определяется укрупненно в зависимости от общей численности основных и вспомогательных рабочих на поточной линии: ИТР – 12-15 %, Служащие – 4-6 %, МОП – 1,5-2 %.
Данные расчетов потребного количества рабочих всех категорий
|
Наименование категорий работающих
|
По разрядам |
Всего |
1. |
Основные рабочие |
|
| | 13 |
3 |
|
| 16 |
| 2. |
Вспомогательные рабочие |
|
| | | | | | 2 |
5.2. Расчет фонда заработной платы.
Расчет фонда заработной платы годовой фонды заработной платы рабочих с отчислениями на социальное страхование и медицинское страхование определяется по формуле:
гдеm –наименование операций технологического процесса,
- часовая заработная плата,
- трудоемкость i-той операции,
- программа выпуска изделий,
- коэффициент, учитывающий величину дополнительной заработной платы (1,15),
- коэффициент отчислений на социальное страхование (1,35),
- коэффициент отчислений на медицинское страхование (1,01).
Месячная тарифная ставка 1-ого разряда 42 руб.
Месячная тарифная ставка 4-ого разряда 65,94 руб.
Месячная тарифная ставка 5-ого разряда 72,24 руб.
=13 098.261 тыс. рублей или 13.098 млн.рублей.
5.3. Определение затрат на основные материалы.
Затраты на материалы за вычетом стоимости возвратных отходов определяется формулой:
где- вес заготовки (3,72),- цена 1т материала (цена тонны стального литья) 39,3 млн.рублей,- коэффициент учитывающий транспортные расходы (1,12) ,- величина отходов (1,04),- цена 1т отходов, 2,25 млн.рублей.
6. Расчет величины косвенных затрат по статьям калькуляции продукции.
Рассматриваемые калькуляционные статьи затрат являются косвенными, под которыми понимается та часть производственных затрат, которая не имеет прямой пропорциональной связи с отдельными наименованиями производимых деталей в цехе или на участке. Данные статьи включают следующие виды расходов:
1. Расходы на основание и подготовку производства
2. Возмещение износа специального инструмента и оснастки
3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
4. Цеховые расходы
5. Общезаводские расходы
6. Прочие производственные расходы
7. Внепроизводственные расходы
Затраты по статьям: возмещение износа специального инструмента и оснастки; расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы: общезаводские расходы определяются по нормативам установленным к годовому фонду заработной платы основных производственных рабочих.
Затраты по статьям: прочие производственные расходы и внепроизводственные расходы определяются по нормативам установленным к заводской себестоимости продукции.
Порядок калькуляции себестоимости продукции
N |
Наименование статей затрат
|
Условные обозначения |
Сумма млн. р. |
Методика расчета |
|
1. |
Затраты на материалы |
|
+
|
|
2. |
Затраты по заработной плате основных рабочих |
|
+
|
|
3. |
Возмещение износа специального инструмента |
|
+
|
|
4. |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
|
+
|
|
5. |
Цеховые расходы |
|
+
|
|
6. |
Налоги относимые на себестоимоть |
|
+
|
|
|
Итого цеховая себестоимость |
|
| |
| 7. |
Общезаводские расходы |
|
+
|
|
|
Итого заводская себестоимость |
|
| |
| 8. |
Прочие производственные и внепроизводственные расходы |
|
+
|
|
|
Итого полная себестоимость продукции |
|
| |
Данные расчетов себестоимости единицы продукции сводим в таблицу и составляем калькуляцию продукции и годового объема выпуска.
N |
Наименование статей затрат |
Условное обозначение
|
Затраты на 1-цу продукции, млн.р. |
Затраты на годовой выпуск, млн. |
|
1. |
Затраты на материалы |
|
0,1614 |
15333,0 |
|
2. |
Затраты по заработной плате |
|
0,000138 |
13,098 |
|
3. |
Возмещение износа спец. инструмента и оснастки |
|
0,0000345 |
3,2745 |
|
4. |
Расходы на содежание и эксплуатацию оборудования |
|
0,0000966 |
9,169 |
|
5. |
Цеховые расходы |
|
0,0003312 |
31,4352 |
|
6. |
Налоги относимые на себестоимость |
|
0,00006762 |
6,41802 |
|
|
Итоговая цеховая себестоимость |
|
|
|
|
7. |
Общезаводские расходы |
|
0,0001518 |
14,4078 |
|
|
Итого заводская себестоимость |
|
0,16222 |
15410,7978 |
|
8. |
Прочие производственные и внепроизводственные расходы |
|
0,000552 |
52,392 |
|
|
Итого полная себестоимость продукции |
|
0,162772 |
15463,1898 |
7. Расчет капитальных вложений в основные фонды.
Необходимо определить величину капитальных вложений в следующие группы основных фондов: 1) рабочие машины и оборудование; 2) здания и сооружения; 3) транспортные средства; 4) дорогостоящий инструмент и оснастку; 5) производственный и хозяйственный инвентарь.
В общем виде величина капитальный вложений в основные фонды определяется по формуле:
7.1. Капитальные вложения в технологическое оборудование определяются по формуле:
- количество одноименого оборудования на операции,
- цена единицы одноименного оборудования,
- коэффициент, учитывающий транспортные расходы (1,04-1,06),
- коэффициент, учитывающий затраты на стоительные работы (1,0),
- коэффициент, учитывающий затраты на монтаж (1,02-1,04),m– количество операций технологического процесса.
7.2. Капитальные вложения в здания определяются по формуле:
где
- количество одноименого оборудования на операции,
- величина удельной площади на единицу оборудования, м2;
- цена квадратного метра производственной площади, млн. рублей;
- коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (
= 1,27).
7.3. Капитальные вложения в транспортные средства. Величина этой структурной составляющей капитальных вложений рассчитывается в соответствии с применяемым видом транспортных средств. Наиболее удобным видом межоперационного транспорта является подвесной приводной пульсирующий конвейер, который наиболее полно отвечает условиям поточного производства. Величина капитальных вложений в данном случае определяется по формуле:
где
- длина рабочей части конвейера, м ;
- цена одного погонного метра конвейера, млн.руб;
- шаг конвейера, т.е. расстояние между рабочими местами на поточной линии, м;
- принятое количесто оборудования на поточной линии, ед;
- коэффициент учитывающий дополнительную длину конвейера (
= 1,18)
Шаг конвейера модно определить по формуле:
гдеV– скорость ковейера, м/мин;
- такт выпуска изделий, мин (
= 2,49)
7.4. Капитальные вложения в дорогостоящий инструмент и оснастку можно определить по прейскурантам или по формуле:
где
- количество оснастки одного наименования, шт;
- цена единицы оснастки данного наименования, млн.р;m– количество наименований оснастки и инструмента.
Приближенно капитальнве влодения в дорогостоящий инстремент и оснастку можно определить по формуле:
где
- коэффициент, учитывающий стоимость оснастки и инструмента (
= 0,02-0,08).
7.5. Капитальные вложения в производственный инвентарь, как правило определяются укрупненно по формуле:
где
- коэффициент учитывающий стоимость производственного инвентаря в стоимости оборудования (
= 0,01-0,02).
Кинв=78,21(млн.р)
Данные расчетов представлены в таблице
N |
Структура капитальных вложений
|
Сумма, млн. руб. |
|
1. |
Капитальные вложения в оборудование |
3910,5
|
|
2. |
Капитальные вложения в здания |
390,525
|
|
3. |
Капитальные вложения в транспортные средства |
49,00
|
|
4. |
Капитальные вложения в дорогостоящий инструмент и оснастку |
312,84
|
|
5. |
Капитальные вложения в производственный инвентарь |
78,21
|
|
|
Итого Кобщ
|
4741,075
|
8. Расчет годового объема продукции в условиях отпускных цен и чистой прибыли.
Расчет годового объема продукции в условных отпускных ценах и чистой прибыли определяются в следующей последовательности.
8.1. Определить налог на недвижимость:
где
- стоимость основных фондов, млн.р.;
- ставка налога на недвижимость,% (
=1,0 %).
8.2. Определим велиину чистой прибыли:
гдеР– рентабельность производства по чистой прибыли.
Пч= 948,215 (млн. руб.)
8.3. Определяем величину налогооблагаемой прибыли:
где
- ставка налога на прибыль, %
8.4. Определяем величину налога на прибыль:
8.5. Определим величину балансовой прибыли:
8.6. Определяем объем продукции в условных оптовых ценах:
гдеСп– полная себестоимость продукции, млн.руб.
Qопт= 16865,19
8.7. Определяем величину добавленной стоимости:
8.8. Определям величину НДС (Ндс= 20 %):
8.9. Определяем объем продукции в условиях отпускных цен:
8.10. Определяем условную отпускную цену единицы продукции:
9. Расчет основных технико-экономических показателей разработанного технического процесса.
9.1. Определяем величину чистой прибыли:
Пч= Qопт- (Сп+ Нп+ Нпр+ Нд.с) = 948,212
9.2. Определяем величину рентабельности по чистой прибыли:
9.3. Определяем годовой экономический эффект:
Э=Пч- Ен*Кобщ=948,212-0,15*4741,075=237,052 (млн. руб.)
9.4. Определяем срок возврата инвестиций
Данные расчетов основных технико-экономических показателей
|
N
|
Наименование показателей |
Ед. измерения
|
Значение |
1. |
Годовой объем продукции в натуральном выражении |
шт.
|
95000
|
|
2.
|
Годовой объем продуции в условных отпускных ценах |
млн.р.
|
17171,63
|
|
3.
|
Стоимость основных фондов |
млн.р.
|
4741,075
|
|
4.
|
Численность основных рабочих |
чел.
|
16
|
|
5.
|
Величина фонда заработной платы |
млн.р.
|
13,098
|
|
6.
|
Среднемесячная з.п. одного рабочего |
млн.р.
|
0,068
|
|
7.
|
Производительность труда одного рабочего |
|
1073,23
|
|
8.
|
Фондоворуженность |
|
296,3
|
|
9.
|
Фондоотдача |
руб/руб
|
3,62
|
|
10.
|
Себестоимость годового выпуска продукции |
млн.р.
|
15463,19
|
|
11.
|
Себестоимость единицы продукции |
млн.р.
|
0,1628
|
|
12.
|
Суммарные материальные затраты |
млн.р.
|
15333,0
|
|
13.
|
Рентабельность |
%
|
20
|
|
14.
|
Экономический эффект |
млн.р.
|
237,052
|
|
15.
|
Период возврата инвестиций |
лет
|
5
|
Список литературы
1. Кожевин Г., Синица П. М. “Организация производства”; Мн.; ИП “Экоперспектива” 1998 г.
2. “Экономика предприятия” Под общей редакцией А. И. Руденко, Минск 1995 г.
3. Сачко А. С., Бабук И. М. “Организация и планирование машиностроительного производства”, Минск 1985 г.
4. Т.А. Калинин “Организация производства. Учебно-методическое пособие по курсовому и дипломному проектированию”, Минск 1993 г.
